如何降低企業管理成本

　　想要降低企業法人管理成本是有什麼方法的呢?降低企業的管理成本一般是怎麼進行?小編為你帶來了“降低企業管理成本”的相關知識，這其中也許就有你需要的。

　　5招做好企業降低成本

　　降低成本的5種途徑

　　1.工廠承包

　　這是中國企業家必走的一條路，能激發員工的工作熱情，並能使他們倍加珍惜目前的工作。

　　為便於研究，中企聯在東莞承包了2個企業，作為工廠承包的試點單位，承包後的車間主任一年能有30萬的收入，為此本人專門去了解，車間主任說，“你說少了，是50萬”。傳統企業賺錢的只有2個部門，銷售部和採購部，但是實行工廠承包後，每個部門都賺錢，人力資源、辦公室通過給各部門服務賺錢，比如說其它部門要招人，說清工資待遇、條件後可以提供有針對性的服務。而財務部變成了金融中心，每個部門都要設立自己的帳號。通過分析發現，車間主任變得和豐田一樣的聰明，在利益的驅動下悟到了降低成本的真諦，把丟在地上的錢撿起來，放到自己的口袋裡。這樣成本降下來了，利潤自然高了。

　　那麼通過什麼方式和方法來實現工廠承包呢?

　　主要有5方面的內容：

　　一是供應鏈體制，即企業經營責任制，下道工序是上道工序的客戶，這是最核心的思想，把市場機制引申到企業內部，層層連線形成“供應鏈追溯鏈”。

　　二是工廠全面承包，各部門變成全面“賺錢”的方式。把每個員工變成“經營體”，形成立體承包方式。國內海爾就是這樣做的。

　　三是確立單位與個體經濟指標。通過產量定額、質量定額、消耗定額、成本定額、裝置利用定額、費用總支出定額來實現可承包、可追溯。

　　四是外部與內部的個體交易結算方式。打破“計件工資體制”實現“員工交叉追溯體制”，計件工資會導致只注重產量而忽視質量，而員工交叉追溯體制下堅持基本工資、效益工資、浮動工資相結合的原則，退貨、索賠、投訴的追溯與交易原則，這樣一個員工會懂包括上、下道工序的3種技術，員工與員工之間是有約束的，不再需要檢驗員。

　　五是承包單位設立“銀行”。每個單位在財務部都設立核算“銀行”，企業內部有“交易幣”，在海爾叫“代價券”，這樣就如同市場經營一樣，人們會非常精明，這要求產品質量必須過關，加上“債權與債務”機制拉動，各部門執行年初貸款制度，分期還款，財務部真正成為了企業的“金融中心”。

　　2.庫存量的壓縮

　　也就是合適的庫存就是低成本。主要有4種途徑：一是實現零庫存，也就是沒有庫存，各種材料直接進車間，不停地在流水線上走;二是安全存量，也稱為保險存量或緩衝存量，是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設定的保障性庫存。如沃爾碼，週期基本控控在3天;三是實行集中大倉庫，做成倉庫超市，統一管理，如原料庫、半成品庫、成品庫合併管理，可節省倉位、減少用人成本等;四是準時供應，即供應商臨界管理法。把供應商請到企業的倉庫裡來，為你現場供貨。

　　3.裝置保養與優化

　　即通過精益化管理來實現低成本。裝置維修是個大洞，侵蝕著企業的利潤，裝置常維修是不保養造成的。有的企業專門設有維修零配件庫，配有大量的維修工，其實維修工越多越浪費，而這都是由不正確的理念“我操作，你維修”造成的。

　　企業要建立三級保養，一級保養由操作人員負責，二級保養由班組長負責，三級保養由裝置管理部門負責。維修工就變成了裝置管理員或工程師，專門輔導員工保養裝置。

　　另外，還要注重裝置的優化。豐田說，裝置長著腿會跑。通常裝置都是固定的，所有的活動圍繞著裝置轉，而活的裝置則可以實現零搬運。

　　4.降低人工成本

　　即優化資源就是低成本。國內企業應從勞動密集型向人才資源優化轉變。因為競爭越來越大，人員工資還要攀升，要生存，就要注重管理，提高效率，減少人員配備，達到省人化;需要以最少的人員來應對市場的變化，達到少人化。

　　5.質量改進

　　即高質量就是低成本，質量改進就是第一次就讓員工做對。在質量成本中包括預防成本、鑑定成本、故障成本。預防成本是指對員工培訓所發生的費用，佔總成本的20%;鑑定成本是指檢查員、檢查裝置等與檢驗有關的成本，佔總成本的30%;故障成本是指返工、重新追加大量的成本，佔總成本的50%，所以如果企業追加預防成本的話，那麼就會降低鑑定成本和故障成本，從而保證員工第一次就做對。

　　企業降成本，不是讓你降員工工資

　　國有企業改革的關鍵是解放思想，唯有改革才能真正解決問題。大量民企改革的實踐已經說明，“分紅權改革”是當前最簡單直接有效且幾乎無成本的改革措施，對當下的國有企業也有普遍的適用性。

　　目前，國有企業面臨巨大的壓力。5月底，財政部發布資料顯示，今年前四個月，全國國有企業利潤總額6522.6億元，同比下降8.4%，煤炭、鋼鐵和有色等行業虧損。雖然《中共中央、國務院關於深化國有企業改革的指導意見》等國企改革一系列重要檔案已經下發，但還沒有真正動起來。

　　自從去年中央工作會議提出“三去一降一補”***去產能、去庫存、去槓桿、降成本、補短板***以來，“降成本”就成為國企改革中的一個熱門話題。但是，一說“降成本”，人們就習慣性地盯住降工資，以為降工資就可以直接降成本。事實上，在國企效益下滑情況下，一些國企也在試圖通過調減職工工資的做法來“降成本”。功效掛鉤從道理上看似乎是有道理的，但它不能解決問題。實際上，許多企業越降越虧，越降越沒有積極性，直至破產。因為企業虧損大多數幹部職工是沒有直接責任的。

　　企業降成本的空間在哪裡?

　　毫無疑問，“降成本”是扭虧增盈、提高邊際效益最大的好辦法。

　　根據經驗，民營企業降成本的空間有10個百分點，國有企業降成本的空間有10到22個百分點。這是什麼概念?如果能做到，許多虧損企業可以扭虧為盈。微利企業可以增長利潤。臺塑的產品在市場上的制勝法寶就是比較成本。王永慶讓人研究臺塑上一個新產品的可研依據就是，質量、效能相同條件下，成本可否比競爭對手低15%?且一票否決。成本能做到低15%，靠的是激勵制度和管理制度。是擰毛巾擰出來的。臺塑做到了。日本企業的“精益管理”“看板管理”也是為降成本。

　　那麼，企業降成本的空間在哪裡?就是企業司空見慣的浪費、腐敗、決策失誤、冗員。其中，浪費是最大的降成本空間。

　　浪費國企、民企、外企都存在，只是程度不同罷了。國企整頓奢靡之風也是減少浪費。最大的浪費則是企業在生產經營過程中隨處可見的跑冒滴漏。貴買賤賣、材料消耗、能源損耗、匯率、利率、廢品率、財務費用、應收賬款、擔保，方方面面潛力大得很!如何將浪費潛力挖出來變成利潤?

　　幾十年前我在當工人的時候，就一直有一個百思不得其解的困惑。當時工人工資只有幾十塊錢，而工人幹活稍不留神出了一個廢品，其價值就幾百塊錢。當然廢品不可能完全不出，但如果操作用心一些，完全可以做到少出廢品。問題是廢品減少也沒人獎勵，廢品多了，也沒多大責任。當時我就在想，如果在規定的廢品率以內減少廢品，就獎勵其產品價值的哪怕是5%***20元***，那對操作工人來說，那時是不得了的收入。他們一定會特別用心操作，努力降低廢品率。

　　我不解的是，廢品浪費的是錢，給工人發工資也是錢，如果有一種機制，將減少浪費的成本哪怕是很少部分獎勵給直接貢獻者，看起來增加了人工成本，但降低的材料成本要比增加的人工成本多得多。只是成本結構的變化，單位產品的絕對成本在下降。

　　有人會說，浪費可以進成本，獎勵發錢涉及到工資總額，需要上級批准，誰會批啊?有權批准的人又會說，“本來就不應該浪費，減少浪費是你們的職責，怎麼還能要獎勵?虧你們想得出來!”這又變成了先有雞還是先有蛋的問題了。那我要問：為什麼臺塑可以做到?改革的民企可以做到?國企為什麼不能做到?無非是寧可浪費，也不可獎勵。浪費誰都沒有責任，可獎勵問題就大了。大家都知道，企業下水道、垃圾堆裡的損失往往比企業利潤還高。但已經熟視無睹，習以為常。我的困惑至今沒有解決。

　　浪費靠老闆老總盯著是沒有用的。第一，你不可能總盯著;第二，你本身未必明白問題出在哪兒。浪費是眾人之責，靠盯著、靠核算、靠考核、靠審計、靠下指標、靠監管，實踐證明在什麼企業都不大管用。減少浪費，只有靠直接的激勵制度才能做到。靠加法實現減法。

　　降成本的關鍵，不是降工資，而是減少浪費的成本、減少腐敗的成本、減少投資失誤的成本。減少浪費、腐敗和投資失誤的最簡單最有效辦法，就是通過激勵改變成本結構，降低總成本，具體說就是通過分紅權改革實現降成本。

降低企業管理成本