成本管理的碩士畢業論文
成本管理不能僅侷限於生產耗費活動，應擴充套件到產品設計、工藝安排、裝置利用、原材料採購、人力分配等產品生產、技術、銷售、儲備和經營等各個領域。下文是小編為大家蒐集整理的關於的內容，歡迎大家閱讀參考!
篇1
淺談我國工業企業物流成本管理的發展現狀及問題
當前，在我國社會不斷髮展的大的背景之下，我國工業企業物流行業得到了快速的發展，這大大的提升了我國市場競爭力。為了能夠在競爭激烈的市場中更好的發展，物流業在成本管理方面需要不斷的加強其工作的實施，避免在成本管理工作中出現什麼偏差，並且要提高成本管理工作的效率，確保其具備一定的科學性、合理性以及規範性。
一、我國工業企業物流成本管理髮展現狀
有資料顯示，2003年我國和物流相關的年總支出的數量已經達到了19000億元，在GDP中，物流成本大致佔了20%左右，同時，在製造業方面，物流成本也持續上升，有統計顯示，物流成本在製造成本方面已經佔據了30%以上，可見，物流成本在我國總的經濟當中，其位置是非常高的。
目前，在我國工程也領域當中，物流發展速度也比較緩慢，但是，最為主要的一個表現是，它的庫存比例比較高。在發達國家中，國際公認的庫存商品和國內生產總值的比例要小於1%，但是在發展中的國家，大致佔據了5%。一方面，如果從物流成本看，我國的物流成本大概佔據了GDP總的比重的20%，但是美國還不到10%;很多因素都給當前企業以及企業產品的發展帶來了一定的競爭力，需要相關人員解決。另一方面，運輸趨緊、運價上調等，使得運出成本不斷的上升，這給工業企業物流成本的提高帶來了一定的推動力。但是，由於缺少運動力，導致出現了有效供給不足的現象，使得運輸出現了嚴重缺口，又由於工業企業物流管理不夠先進，還比較落後，並且，物流速度較低，流量過小等，導致工業企業發展速度緩慢。除此之外，在我國，物流投資規模相對不足，遠遠低於物流需求增長的速度，這種現象既是現階段在國民經濟發展中，物流不暢的重要原因，也是導致我國工業企業物流成本較大、物流效率低的一個重要的原因。
二、物流成本管理存在的問題分析以及解決工業企業物流成本管理的措施
一當前，我國工業企業物流成本管理存在的一些問題分析
實踐表明，我國工業企業物流成本管理還有一定的問題存在，這些問題主要表現在以下幾個方面，即：
1在成本核算方面，其標準缺少統一性。通常，物流成本的核算範圍都是由各個企業中，自身的需求所認定的，還缺少統一的計算標準，這使得在各個企業物流成本方面，其範圍存在著一定的差異性，導致企業物流成本根本無法進行相應的比較，更加無法無衡量企業相對的物流績效，這樣一來，就會導致物流管理失去了相應的依據。這不僅對企業物流活動績效帶來不利的影響，還不會給我國政府從巨集觀角度出發，對物流基礎設施進行一定的規劃和建設帶來消極的影響。
2在成本核算方面的範圍不夠全面。一般情況下，在企業的財務決算表當中，對物流費用進行一定的核算，是企業對企業外部運輸者支付的相應的運輸費用，或者所支付在倉儲過程中商品保管的物流費用，對於企業內和物流操作相關的人員費用、裝置折舊等各個方面費用統一結算。對於先進國家而言，它們對自營的物流成本支出，和實際所發生的物流成本要比外邊的支付額數大[2]。為此，從現代物流管理中可以看出，企業對於物流成本管理而言，是很難有效的把握與掌握的。
3在處理成本費用的時候存在著一定的弊端。在傳統的會計方法中，運輸費用已經作為貨物的成本中的重要一部分，這種回報的方式基本與促銷以及小金折扣等方面是一致的。很多時候，運輸費用不會被當成是一種特殊的成本出現在報表當中，有很多產品在銷售的過程中，在傳送價格的基礎之上已經運輸成本包含在內。如今，絕大部分在不斷改進的採購程式當中，需要將所有的服務費用，包括那些運輸費用等，從購買當中的成本里分離開來，以方便工作人員做好評估的工作。
二解決工業企業物流成本管理的措施
應該樹立起全新的物流成本新觀念，並且要提高工作人員的物流管理意識。在現代企業物流管理當中，對物流成本的管理需要與產品的全部過程貫穿，這也包括對企業內部中的供應鏈以及外部供應鏈的管理。為此，要保證工業企業物流成本管理能夠有效的實施，必須要樹立全心的物流成本觀念，提升工作人員的工作意識，從思想上改變工作人員的工作態度，從而保證物流成本管理工作能夠有效的實施。同時，還要通過創新的手段，對企業物流管理體制進行一定的創新。
三、總結
在當今社會經濟不斷髮展中，我國工業企業物流得到了一定程度上的發展，這大大的推進了我國社會發展的步伐，為了能夠提升工業企業自身的競爭力，各工業企業開始著手於物流成本管理的工作。本文針對我國工業企業物流成本管理的發展現狀及問題進行了一定的分析，以明確物流成本管理對企業發展的重要性所在。
篇2
淺論煤炭企業戰略成本管理應用
近年來，我國煤炭企業所處的環境越來越複雜，其面臨的成本壓力也越來越大。在這樣的時代背景下，戰略成本理念就應運而生了，煤炭企業的特點與戰略成本管理理念是相契合的，它是我國煤炭企業的一種新的成本管理方法，對於降低企業成本，提高企業競爭能力具有促進作用。本文針對我國煤炭企業戰略成本的應用進行了的探討。
一、戰略成本管理的內涵
戰略成本管理的研究是從二十世紀幾十年代開始的，對於戰略成本管理的問題，許多學者都存在不同的看法，就我國而言，主要由以下兩種觀點，第一種觀點認為，戰略成本關注的是企業成本管理的戰略環境、戰略實施、戰略業績和戰略規劃，其概念中主要包含的是如何組織成本管理。另一種觀點認為，戰略成本管理指的是管理會計人員為企業提供所需資料，幫助管理者形成和評價企業戰略，從而創造出企業的競爭優勢，目標是使企業適應急劇變化的外部環境。綜合這兩種觀點，戰略成本的內涵可概括為，將成本資訊的分析與利用貫穿工公司管理之中，並服務工公司戰略的一種成本管理辦法。
二、戰略成本管理的特點
1.全面性
戰略成本管理不同工傳統的管理模式，傳統的管理模式是戰術成本管理的一種，它主要關注的是日常生產經營的成本資訊，其侷限性較大，而戰略成本管理不僅收集了日常與成本有關的相關資訊，還從多方面瞭解政府、產業政策、法律法規、金融機構等可能對企業成本產生影響的資訊。
2.競爭性
企業的成本管理是以實現企業的根本曰標服務的，傳統的成本管理僅僅強調成本的降低，是企業在動態的市場競爭環境之中很容易處於被動地位。而戰略成本管理模式是與企業的發展戰略相契合的，無論是成本的降低、增加或者成本標準的制定都在企業戰略的基礎之上進行。
三、戰略成本管理在我國的應用現狀
1.理論體系不完善，行業價值鏈有待調整
戰略成本管理引入我國的時間較短，其知識的普及程度不高，而且戰略成本管理的發展受到我國經濟環境、政治環境與法律環境的影響較大，此外，我國的市場經濟體制不夠健全，這些都是導致我國的戰略成本管理體系不完善的原因。由於理論體系的不完善，許多煤炭企業的行業價值鏈也不科學，例如，四川省的嘉陽煤炭企業，其產業價值鏈的組成主要是上游供應商、嘉陽煤碳、嘉陽電廠、峨鐵廠和長鋼廠，該企業在80年代中期就因資源枯竭而陷入困境，在1996年虧損額達到3000多萬元，由於其經濟效益的下滑，資金週轉困難，上游企業受到很大影響，1997年12月，政府為解決嘉陽煤炭企業劣質煤銷路問題，投資5億元建立了嘉陽電廠，但由於投資規模小，經濟效益也不好，嘉陽電廠和峨眉山鐵合金廠是嘉陽煤炭企業的下游企業，後者是在1964年建立的，其電耗成本佔總成本的50%以上，企業生產能力為12萬噸，1998年的產量僅為4.4萬噸，企業在1997年就逐漸走向了死亡的邊緣，從上述的分析可以看出，其產業價值鏈處於衰敗的局面，僅靠國家的資金支援是無法走出困境的，必須從根本上進行改革。
2.戰略成本管理缺乏保障
我國的一些煤炭企業的管理者學歷不高，對管理方面的知識掌握不夠全面，導致其決策經常出現失誤。還有的經營管理者由於缺乏實踐經驗，不知道如何將戰略成本管理理念運用到實踐中，雖然知道戰略成本管理策略能給企業的發展帶來契機，但還是為了短暫的眼前利益而忽視了對戰略成本管理的研究與應用。
3.戰略成本管理應用的環境有待完善
戰略成本管理之所以能在西方國家得到普遍的應用與發展，關鍵在工其所處的經濟環境、政治環境等十分有利，然而，在我國，戰略成本管理理論得不到國家政策的支援，企業的認同度也不高，導致其發展的環境不佳。
四、戰略成本管理在我國煤炭企業中的應用
1.差異領先戰略
差異領先戰略是戰略成本管理在我國煤炭企業中應用的比較多的一種戰略方式。他指的是企業通過網路經銷等形式發展煤炭行業中獨具特色的東西，樹立起煤炭企業的公司品牌，差異領先戰略的重點在工創新，其目的在工提高企業的競爭力，如企業可利用自己的品牌產品拓展市場，從而提高市場佔有率。 2.成本領先戰略 成本領先戰略，顧名思義，是在企業生產成本上下功夫，採用這種經營戰略的煤炭企業的目標是成為低成本的生產廠商，該經營戰略的特點是先發制人，煤炭企業往往通過大規模地生產低成本的產品，是企業成本得到嚴格控制，然而，並不是所有產品都具有低成本的優勢，而且，並不是所有低成本的產品都能保證一定的市場佔有率，這就需要企業在選擇具有成本優勢的資源時必須三思而後行。
3.目標集中戰略
目標集中戰略指的是煤炭企業將自己的產品市場定位在某個特定的群體身上，要求企業在進行市場定位之前必須對市場進行細分，綜合分析各細分市場的優勢和劣勢，最終選擇一個最有利的細分市場作為自己的目標市場，從而取得在該目標市場上的競爭優勢。這種戰略一般在煤炭加工企業中運用得比較多。
五、結語
總之，在面對日益複雜的經濟環境背景下，煤炭企業必須摒棄陳舊的管理模式，創新管理理念，這樣才能使煤炭企業得到可持續的發展。然而，作為一種新型的戰略思想，要在短期中實現普及是有難度的，煤炭企業還需加強對成本管理戰略知識的學習，並在實踐中加以應用和總結，只有這樣才能實現企業戰略成本管理水平的提升。
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