工業企業裝置管理論文
裝置管理是生產力的重要組成部分和基本要素之一,是企業從事生產經營的重要工具和手段,下面是由小編整理的,謝謝你的閱讀。
篇一
現代企業裝置管理
【摘 要】生產裝置是生產力的重要組成部分和基本要素之一,是企業從事生產經營的重要工具和手段,是企業生存與發展的重要物質財富,也是社會生產力發展水平的物質標誌。生產裝置無論從企業資產的佔有率,還是管理工作的內容上,以及企業市場競爭力的體現上,它都佔有相當大的比重和十分重要位置。如何做好裝置管理工作對促進本企業進步與發展有著十分重要的意義。
【關鍵詞】ABC分類管理;裝置臺帳;5定管理
生產裝置是企業組織生產的重要物質技術基礎,是構成生產力的重要因素之一,裝置管理是工業企業管理的一個重要組成部分。在企業中,做好裝置管理工作,不僅使企業的生產秩序正常,做到優質、高產、低消耗、低成本,預防各類事故,提高勞動生產率,保證安全生產,而且有助於提高企業在市場上的競爭力和生產發展水平實現擴大再生產經營。
一、生產裝置進行ABC分類管理
ABC管理又稱巴雷託分析法、主次因分析法、分類管理法、重點管理法。它以某一具體事項為物件,進行數量分析,以該物件各個組成部分與總體的比重為依據,按比重大小的順序排列,並根據一定的比重或累計比重標準,將各組成部分分為ABC三類,A類是管理的重點,佔總數的10%左右,B類是次重點,C類是一般佔總數70%左右。
根據車間生產工藝要求和標準對生產裝置進行ABC分類管理,做到全面管理、重點突出,確保車間生產裝置的完好執行。對工藝程式控制要求嚴格裝置做到專人重點管理,針對鋁擠壓生產加工企業如鑄錠加熱爐、模具加熱爐、擠壓機、矯直機、定尺鋸、時效爐等生產裝置做到A類管理,對輔助裝置如冷卻迴圈裝置、物料輸送裝置做到B類分人管理、維護保,證裝置的正常高效執行。其餘不影響生產經營裝置實施C類管類。
二、建立完善管理臺帳
在企業的生產經營活動中,裝置管理臺帳是提高經濟效益的基礎,它的主要任務是為企業提供優良而又經濟的技術裝備,使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上,保證生產經營順利進行,以確保企業提高產品質量,提高生產效率,增加產品種類,降低生產成本,做到安全生產,從而使企業獲得最高經濟效益。對於新建企業更應該加強裝置臺帳管理工作,主要包括:裝置移交使用時建立臺賬,如裝置名稱、裝置型號、製造廠家、出廠年月、出廠編號、安裝單位、安裝年月、投入使用年月,安裝地點、使用部門等主要引數;以及裝置使用後繼續補充的臺賬,如裝置資產折舊率,當期折舊額及累期折舊額,裝置評估後變動的重置資產值、折餘資產值,裝置改造或部分報廢后的資產變動額,裝置改造後與裝置移交使用時的變動內容等重要資訊。
三、裝置故障、隱患排查治理
首先動態管理—是指在設別管理過程中對於發現的隱患,及時安排整改,對於暫時無法整改的隱患,及時制定有效的監護措施,並隨時掌握其劣化趨勢,根據條件限期整改;其次全過程管理—從隱患的發現到最後消除,均有專案負責人按照定措施、定責任人、定整改時間以及未整改前強化監護、強化整改的全過程管理、強化考核的“三定三強化”的原則來指導、執行,使裝置隱患始終處於受控狀態。最後裝置故障、隱患建立相應臺賬,包括:相關隱患專案名稱、隱患內容、隱患發現時間、當時計劃整改時間、實際整改時間、專案負責人等。
四、加強備品備件管理工作
備件庫存是企業維修成本的重要組成部分,必要的庫存是保證生產穩定執行的重要手段。但庫存過多,會形成備件資金積壓,造成備件浪費;而庫存過少,又會影響備件供應。實施備件的ABC分類管理法,是備件管理領域中被廣泛應用的有效方法之一。它是根據備件品種規格多、佔用資金多等特點,以及各類備件的庫存時間和價格差異大等情況,利用ABC分類控制法的分類原則而實行的庫存管理辦法。其特點是,可使備件管理人員既能集中精力抓重點問題管理,又能兼顧到一般性問題,從而實現企業用最小的人力、物力和財力,獲得最好的經濟效益的目的。按照ABC分類法進行備件分類時,是將消耗量大的易損件和儲備金額較多、採購比較困難,對裝置和生產執行影響最大的備件定為A類。把資金佔用少,採購容易和處於裝置輔助部位,發生故障時暫不會對裝置功能、產品質量和生產效率等產生即時影響的備件,定為C類。將重要程度介於A、C類之間的備件,定為B類備件。根據實際情況,將部分非標件也列為了A類,實行重點控制,而把部分可就地採購到的通用件、標準件和所有的非生產用料等都統定為C類,採取簡單方法控制,為簡化管理,降低採購價格,將部分c類備件按計劃的需用量實施一次性訂貨,適當延長訂貨間隔時間,減少訂貨次數,採取零庫存管理和實行限額發放。
五、裝置日常維護管理
裝置的日常維護保養做到:清掃、清潔、潤滑、緊固四個方面,保養好壞是影響到裝置是否出現故障的重要原因,因此必須嚴格執行機械裝置的日常保養和定期保養制度。機械裝置管理人員要按照機械保養使用說明書制定切實有效的保養計劃,並與操作人員進行技術交底,隨時抽查督導保養的落實情況。在潤滑過程中做到潤滑五定,1.定點---確定裝置的潤滑部位,按照裝置潤滑五定圖或卡片對裝置潤滑部位加入潤滑劑。2.定質---根據潤滑卡片規定的潤滑劑牌號、規格加入潤滑劑。3.定時---按照規定時間給裝置加油、換油,大型裝置的油箱定期取樣化驗。4.定量---按照規定數量給裝置加油和補充油。5.定人---明確負責裝置各潤滑點進行潤滑的專職人員、操作人員、維修人員及各自責任。同時建立獎懲機制,把機械裝置的技術狀況、維修保養、安全執行、消耗費用等列入獎懲內容,以加強廣大操作人員的責任心、調動他們的工作熱情和積極性,保證機械裝置的正常執行,延長機械裝置使用壽命,降低維修成本。
六、裝置技術改造、培訓學習
隨著科學技術水平的發展,生產裝置技術更新速度較快,企業可以根據實際情況對生產裝置進行相應的技術改造,運用新技術隊裝置進行技術上革新和結構上改進,以改善提高裝置效能、精度及生產效率、減少能耗和汙染。
隨著現代科技的不斷髮展,機械裝置也在不斷更新換代,技術含量也越來越高。要求管理人員和操作人員不斷地加強學習,學習新的知識和技術,科學合理使用機械裝置。企業要想從根本上提高操作人員的專業技術素質,就應採取“集中培訓”的方法,加大技術培訓力度,選拔和培養一批懂技術的專業人才,以滿足企業今後的發展需要。同時,有重點地組織機械裝置操作人員參加機械裝置操作競賽,形成學技術、比技術、鑽業務的良好氛圍,並根據實際具體情況,採用示範表演、技術知識講座、觀摩學習等形式,及時推廣、宣傳有實效的經驗體會,以點帶面,逐步提高操作人員理論知識水平和實際操作技能。
裝置管理是保證企業進行生產和再生產的物質基礎,也是現代化生產的基礎。它標誌著國家現代化程度和科學技術水平。做好裝置管理工作非常重要,對提高企業生產技術水平和產品質量、降低消耗、保護環境、保證安全生產、提高經濟效益、推動國民經濟持續、穩定、協調發展有極為重要的意義。
參考文獻
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