工程機械裝置管理論文

  機械裝置的使用能夠提高工作效率,提升施工安全與質量。下面小編給大家分享一些,大家快來跟小編一起欣賞吧。

  篇一

  工程專案機械裝置管理

  【摘 要】伴隨著現代化科學技術的發展,機械化施工越來越多地取代了傳統的施工方式。機械裝置的使用能夠提高工作效率,提升施工安全與質量。但是由於我國工程專案施工中機械管理還存在著一些問題,影響了工程專案機械的使用效率和效益,影響了機械裝置使用效能的發揮。

  【關鍵詞】工程專案施工;機械裝置管理;機械化施工

  0 引言

  機械裝置使用費是工程專案成本構成的重要部分,機械裝置管理的好壞直接影響到工程專案的經濟效益,合理配置專案機械裝置,提高使用效率,最大限度地降低機械裝置使用成本是專案機械裝置管理的首要任務。

  1 加強專案建設過程中機械裝置維修保養工作

  加強工程專案施工機械裝置維修保養管理,是提高企業技術裝備水平和施工能力的保證,同時又是確保專案施工生產取得良好經濟效益的基礎。裝置的維修使用、競賽考評、資訊反饋要達到規範化,從而使管與用有效結合,在使用中真正求得實效。裝置管理的基礎和重心均在各個工程專案部,工程專案部應成立機械裝置管理領導小組,由專案主管領導親自抓,設定適應專案施工所需管理崗位,配備專業技術人員,加強裝置操作人員的技能、職責和安全教育,司助人員切實履行崗位職責。裝置領導小組要加強對專案保障部的管理,專業技術人員要加強對作業層的機械裝置維修,強化“兩定三包”制度即“定人、定機,包使用、包保養、包保管”,建立施工機械裝置技術檔案及臺賬,堅持“養修並重,預防為主”的原則,以提高機械裝置的綜合利用率,以完好的裝置來促進施工生產加快專案工程進度,降低工程施工成本,提高專案經濟效益。

  2 工程專案機械裝置管理現狀

  2.1 當前我國鐵路建設專案機械裝置管理現狀

  從機械裝置安全管理目標角度考慮,機械裝置使用壽命的無限延長,不但會增加環保、能源消耗等方面的投入,還會帶來因效能、可靠性的下降而帶來的安全事故隱患,適時地對機械裝置進行更新換代是必要的。在“重使用輕安全管理”思想指導下,專案管理追求的目標是質量。目前,由於施工任務繁重,機械裝置的使用頻率非常高、使用時間非常長,超出正常的使用要求,而留給監測、保養維修的時間不多。同時施工單位不夠重視,對機械裝置的監測、保養維修不到位,機械裝置在正常執行中不管不問,直到出現故障才想到要對機械裝置進行維修,而這時往往已經過了最佳保養維修時間點,大大增加維修成本,縮短了機械裝置的使用壽命。由於機械裝置引起的安全事故,發生的原因千千萬萬,但每次幾乎都能落實到一個非常具體的管理工作疏忽的細節,正是平時基礎管理工作中的薄弱環節,成為了事故發生的安全隱患.對基礎管理工作的忽視與放任,造就了事故分析與防範的“頭痛醫頭,腳痛醫腳”的畸形體制,使機械裝置安全管理缺少手段。

  2.2 橋樑機械裝置管理的現狀

  橋樑建設在國內得到了很快速的進步和發展,因此,越來越多的人開始重視橋樑施工的進度,並嚴格要求質量,在這樣的背景下,作為施工單位來講,他們也越來越重視機械裝置的重要作用。然而,這些施工單位只是重視機械本身,對這些裝置的管理上確忽視了,這就會造成無法有效管理機械裝置,進而會出現機械裝置由於損壞而得不到及時維修,以及機械裝置排程不及時,進而影響工程施工進度。除此之外,施工單位各職能部門缺乏協作,相互配合不充分,難以形成管控體系,導致機械裝置的供需出現嚴重失調,若機械裝置的調配不能及時有效進行,勢必會造成裝置配置不合理,利用率不高等情況,導致現場無法正常施工。

  2.3 建築施工專案機械裝置管理的現狀

  施工裝置轉移頻繁,為了縮短建設週期,加快投資回報,是業主乃至全社會的主要經營理念,因此建築施工專案普遍要求是施工工期短,長則幾年,短則一年半載,這些施工專案工期長短不一,性質不同,當一個工程專案結束後,機械裝置必須轉移到另一個專案處,這樣就造成裝置轉移比較頻繁,成本費用也相應的增加。施工裝置利用率波動大: 由於受工期安排,專案銜接,工程規模的大小等影響,施工過程中又必然存在著施工的高峰期和低谷期,施工高峰期,為了搶工期容易造成拼裝置,拼人員的現象使機械裝置沒有保養的時間。低谷期時,裝置閒置時間過長,又容易忽視管理。

  3 對加強專案機械裝置管理工作的幾點思考

  3.1 嚴格風險管理制度

  對機械裝置作業實行風險管理,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以確保機械裝置作業安全為重點,以推進機械裝置標準化管理為載體,把風險管理和安全管理有機融合,構成安全風險控制體系,切實強化安全生產的超前防範和過程控制,最大程度地消除和降低機械裝置作業的安全風險,從而達到預防、減少事故的發生和降低事故後果的目的,實現安全風險全面受控、管理水平全面提升,確保機械裝置持續安全穩定。

  3.2 嚴格教育培訓制度

  要加強機械裝置管理和操作人員的崗前培訓,促使其全面瞭解和掌握機械裝置的操作規程、工作原理、效能指標、技術引數、安全措施等內容。每個操作人員都必須要考核合格,持證上崗。同時對操作人員進行機械裝置管理單位、專案部和施工班組的三級安全教育,樹立其安全防範意識,建設單位應組織對臨近既有線的機械裝置施工安全規章進行專門培訓,要有針對性、適用性和可操作性,堅決避免走形式走過程。

  3.3 嚴格拆裝管理制度

  機械裝置的安裝與拆除要嚴格遵守國家、行業的相關規定,事先要根據現場情況制訂切實可行的拆裝工藝和方案,並報上級部門審查批准。同時必須請具有相應資質單位或生產廠家委派技術人員到現場進行拆裝,嚴禁無資質人員擅自拆裝。

  3.4 嚴格裝置使用制度

  機械裝置必須建立主要使用制度,根據使用說明書和作業指導書編制具體的操作方法和流程,嚴格按照定人、定機、定崗“三定”制度,按裝置操作規程或裝置使用說明書的操作制度,持證上崗制度,安全技術交底制度,開機前檢查、試機制度,安全員監督制度,臺班工作記錄制度和交接班制度的主要使用制度,確保機械裝置安全、可靠、穩定的執行。

  3.5 嚴格維修保養制度

  機械裝置的維修保養是保證機械裝置經常處於完好狀態的重要手段,是一項積極的預防工作.要定期進行檢查保養,做好保養記錄,嚴格按國家規定邀請具有相關資質部門對裝置進行定期檢查,加大對現場施工機械裝置的檢測力度,認真落實裝置維修、例行保養、定期保養、特殊保養的維修保養制度,確保裝置效能良好,避免出現帶病作業。裝置維護好了,就可以減少停工損失和維修費用,降低成本,保證產品質量,提高生產率,為國家、企業、個人帶來良好的經濟效益。因此,企業必須重視和加強裝置的維護管理工作。為此,裝置的維護必須每班維護和定期維護相結合。每班維護要求操作工人在每班中必須做到:班前檢查,班中正確使用裝置,注意觀察,發現異常及時處理,下班清理裝置;交接班時要保證裝置的良好執行狀態。定期維護由操作者和維修工合作,根據規定對裝置進行維護、保養,保證裝置效能的優良。

  4 結語

  現代工程專案施工機械化程度高,提高了施工作業的規模,促進了工程施工的專業化生產,提高了工程施工的效率,縮短了施工的週期,對於提高施工企業的生產力,降低施工成本有重***下轉第270頁******上接第258頁***要意義。

  【參考文獻】

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