公司機械裝置管理制度怎麼編制

　　管理制度一旦制定，在一般時間內不能輕易變更，否則無法保證其權威性。下面是小編給大家帶來的培訓班管理制度，歡迎大家閱讀參考，我們一起來看看吧!

　　機械裝置管理制度一

　　1目的和範圍

　　為了加強公司系統電力建設施工企業施工機械裝置的管理和安全監督工作，提高企業技術裝備和施工機械化水平，加快施工進度，保證工程質量，提高綜合經濟效益和預防施工機械事故，保障人身和裝置安全，根據國家和電力行業有關規定並結合本公司具體狀況，特制定本制度。

　　公司系統電力建設施工企業施工機械裝置購置、租賃、安裝、拆卸、檢修、改造、使用和報廢全過程的管理工作，應當遵守本規定。公司系統非電力建設施工企業參照執行。

　　2引用標準

　　下列標準所包含的條文，透過在本標準中引用而構成本標準條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　國務院國發[1987]68號文《全民所有制工業交通企業裝置管理條例》

　　國務院373號令《特種裝置安全監察條例》

　　國務院393號令《建設工程安全生產管理條例》國家質量監督檢驗檢疫總局92令《起重機械安全監察規定》

　　國家建設部166號令《建築起重機械安全監督管理規定》國家質量監督檢驗檢疫總局70令《特種裝置作業人員監督管理辦法》電力工業部電建[1996]381號文《電力建設施工機械裝置管理規定》

　　3總則

　　3、1企業裝置管理的基本任務是:正確貫徹執行國家、行業有關裝置管理的方針、政策，建立健全管理規章制度;以科學管理方法進行全過程的綜合管理，做到合理配置、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修、費用核算;適時更新改造，到達使裝置技術狀態好、安全運轉、使用壽命長、消耗低、利用率和生產效率高的目的。

　　3、2上海電建公司下屬各單位應按照統一領導、分級管理的原則設定裝置管理部門和崗位，配備安全、技術、資料資訊、資產管理等崗位，以適應管理職能的要求，負責企業裝置管理的工作。

　　3、3各級裝置管理機構的裝置管理人員應經培訓合格後上崗，其中專業技術人員應占總人數的50%以上。

　　3、4本制度所指的施工機械裝置是指企業構成固定資產的起重機械、施工機械、運輸裝置、生產維修和測試裝置以下簡稱裝置。構成固定資產的裝置應同時具備以下條件:

　　1耐用期限超過一年;

　　2單機原值超過2000元人民幣;

　　3能獨立發揮功能作用。

　　4基礎管理

　　4、1凡屬於固定資產的裝置，務必從所購或調入之日起，按行業規定的編號規則，統一編號，分類建帳立檔。且每年年終要組織對裝置進行清查，發現帳物不相符時要查明原因，追查職責，報上級批准後，會同財務部門辦理盤虧盤盈手續。

　　4、2企業應制訂本企業的起重機械原始記錄、檢查表、統計報表、機械和相關人員臺賬、機械合同等標準資料格式，並對相關基礎資料進行收集、彙總、存檔。建立企業施工機械總檯賬和建立起重機械安全技術檔案，並實施動態管理。

　　4、3裝置管理部門應會同企業有關部門編制企業技術裝備規劃，並負責編制和參與審定機械裝置購置計劃，負責企業起重機械安裝維修資質認證工作。

　　4、4裝置管理部門應負責或參與編制重要調裝置和起重機械裝置的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術經濟論證方案，組織對重要裝置和起重機械裝置的技術檢測和鑑定工作;辦理起重機械裝置使用登記手續和報廢登出手續。

　　4、5裝置管理部門應負責為施工專案部配置、租賃起重機械等裝置，並組織運輸、試驗、驗收，確認滿足施工要求。

　　4、6裝置管理部門應負責組織對新型或進口裝置的相關技術、先進管理經驗及方法的引進消化和推廣工作。

　　4、7裝置管理部門應負責對各施工專案部和裝置使用單位下達的技術經濟指標的完成狀況進行統計、分析、彙總，並組織評價、考核和獎罰。

　　4、8自制非標裝置或對原裝置進行技術改造，應事先進行可行性研究，提出設計或改造方案，由企業裝置管理部門審查，總工程師批准後方可實施。自制或改造後的裝置，要檢驗合格，進行工業性試用，實際作業達500小時以上再組織進行鑑定，鑑定合格後方可正式投用。涉及國家已有規定的，按國家規定執行。

　　4、9上海電建公司下屬各單位向外轉讓裝置，應根據其價值按有關規定上報審批。上海電建公司根據需要，在公司內部調配裝置時，調出單位應保證調出裝置完好，不許拆換原機零部件，並將原機附件、備件、工具及資料檔案等一齊移交。

　　4、10裝置報廢應事先進行經濟分析和嚴格的技術鑑定，屬於下列狀況之一者，可予報廢:

　　1裝置磨損嚴重，存在嚴重事故隱患無改造、維修價值的;雖經大修但不能到達使用和安全要求的;

　　2修理費用高，在經濟上不如更新合算的;

　　3到達安全技術規範等規定的設計使用年限或者報廢條件，技術性能落後，耗能高，效率低，經濟效益差或汙染嚴重，危害人身安全與健康，進行改造又不合算的;

　　4國家有關部門規定淘汰的;

　　5非標準專用裝置，因任務變更，本企業不適用，其他企業也不適用的。

　　4、11裝置報廢應填寫裝置報廢審批表，經企業裝置管理部門和財務部門分別進行技術、財務審定，企業領導簽章，根據裝置價值按規定上報審批。

　　裝置一經報廢，嚴禁繼續使用，也不得轉讓或出租。

　　5施工企業本部機械安全管理

　　5、1施工企業經理是本單位起重機械安全管理的第一職責人;企業應明確生產副經理或總工程師為起重機械安全管理的分管領導，具體負責起重機械的全過程安全管理。

　　5、2施工企業本部的裝置管理部門，對企業施工生產中的起重機械和一般機械、工器具、檢測裝置進行歸口管理;是起重機械專業安全管理部門，應加強對起重機械的安全管理。

　　5、3、施工企業裝置管理部門安全管理主要職責:

　　5、3、1貫徹落實國家和上級頒發的有關起重機械管理的政策、法規和管理制度，並結合本企業特點制定具體的管理辦法和實施細則;

　　5、3、2負責建立企業起重機械安全管理體系、機械崗位職責制和制定起重機械安全目標或安全指標;負責對各施工專案部和起重機械使用單位下達的安全指標的完成狀況進行統計、分析、彙總，並組織評價、考核和獎罰。

　　5、3、3負責組織編制和審查本企業所用施工機械和起重機械的安全操作規程，組織審定起重機械安拆、大修改造作業方案，參與編制或審查專案施工組織設計中機械配置和大型吊裝方案。

　　5、3、4負責組織企業層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風險評價和安全控制措施的編制，並對作業過程中的關鍵工序進行旁站監督和指導。

　　5、3、5負責組織編制企業起重機械事故綜合應急預案;審查和指導施工專案部起重機械事故專項應急預案和起重機械使用單位現場處置方案的編制和演練。

　　5、3、6按有關規定負責單純機械事故和機械未遂事故的調查處理，參與機械事故並造成人員傷害事故的調查處理，並按有關規定及時上報主管部門。

　　5、3、7負責對各施工專案部、起重機械使用單位的起重機械安全技術狀況和管理狀況進行定期或專項檢查、評價和考核，並指導、跟蹤、督查缺陷整改狀況。

　　5、3、8配合組織對起重機械作業人員的培訓及考核取證;建立起重機械作業人員臺賬，並進行動態管理。

　　5、3、9參與工程專案分包合同審查，重點審查分包單位自帶起重機械的數量與安全狀況，以及起重機械安全管理職責方面的條款。

　　5、3、10負責組織起重機械安全管理競賽評比表彰，總結、交流、推廣先進管理經驗。

　　5、4公司系統施工企業起重機械安全管理方面的制度至少應包括以下幾項制度:

　　1起重機械安全管理與使用制度;

　　2租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度;

　　3起重機械維修制度;

　　4起重機械安裝維修隊伍管理制度;

　　5起重機械安拆作業指導書編制、審查與執行制度;

　　6特種裝置作業人員管理與考核制度;

　　7起重機械檢驗儀器、工器具管理制度;

　　8機械裝置事故調查處理制度;

　　9對施工專案部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度;

　　10起重機械安全技術檔案和技術資料管理制度。

　　機械裝置管理制度二

　　機械裝置維護、保養管理制度

　　1.目的作用

　　1.1為了科學地管理好公司的機械裝置，使機械裝置的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以到達機械裝置的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理職責

　　2.1公司資產部負責對全公司範圍內機械裝置維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械裝置維護方面的各項制度和章程，各分公司、專案經理部、機械隊要強化職責意識，使機械裝置的維護和保養能按照公司規範要求得到貫徹執行。

　　2.2各裝置使用單位要按照公司關於裝置維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的裝置管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

　　3.裝置維護基本原則

　　3.1裝置維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把裝置故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連線件鬆動和不正常的磨損，監督操作者按裝置使用規程的規定正確使用裝置，防止裝置事故的發生，延長裝置使用壽命和檢修週期，保證裝置的安全執行，為生產帶給最佳狀態的生產裝置。

　　3.2認真執行裝置使用與維護相結合和裝置誰使用誰維護的原則。單人使用的裝置實行專責制。主要裝置實行包機制包使用、包維護、包檢修、機長負責制，裝置使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。

　　3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在裝置日常維護工作中做到“三好”管好、用好、維護好，“四會”會使用、會保養、會檢查、會排除故障，“三懂”懂構造、懂原理、懂效能。各種裝置操作者司機，務必經過培訓，到達本裝置操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格後，取得操作證方能上崗。

　　3.4、要嚴格執行日常保養維護和定期保養維修制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查;班中注意檢查裝置運轉是否正常;班後清掃、維護，發現隱患，及時排除。

　　3.5堅持合理規劃、科學維護的原則，裝置維護工作重點，體此刻提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高裝置作業率。要做到這些就務必做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意採用科學的維護方法，以到達效率的最大化。

　　4.裝置維護的要點

　　4.1操作工實行裝置維護保養負責制

　　4.1.1單機、通用裝置實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

　　4.1.2多人使用、操作的裝置實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作並做好記錄。

　　4.1.3無固定人員操作的公用裝置，由裝置所在部門裝置主管指定專人維護保養負責制。

　　4.1.4每臺裝置都要制訂和懸掛維護保養職責牌，要寫明維護保養者姓名。

　　4.2維護保養職責者有下列職責

　　4.2.1嚴格按裝置使用規程的規定，正確使用好自己操作的裝置，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查裝置，連線螺栓鬆動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否貼合要求。然後空負荷試車，注意檢查裝置運轉、油標油位、潤滑及洩漏狀況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示訊號是否正常;檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁裝置帶病作業。

　　4.2.2正確地按潤滑表規定，定期新增潤滑油或潤滑脂，定期換油，持續油路暢通。

　　4.2.3操作工司機在本班下班前15分鐘停機，將裝置和工作場地擦拭和清掃乾淨，持續裝置清潔，無油垢、無髒物。

　　4.3專業維修工人，實行裝置包修制。

　　4.4專業維修者有下列職責

　　4.4.1包修的職責人，應按要求制定裝置檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡迴檢查包修。

　　4.4.2包機的個人應根據單位規定的每臺裝置檢查點的檢查狀況詳細填寫記錄，交公司資產部存檔備查。

　　4.4.3各分公司、專案經理部、機械隊的裝置部組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該裝置的預修計劃，並報公司資產部備案，及時預防裝置事故或排除裝置故障。

　　5.裝置的分類分級維護保養

　　5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養職責制。

　　5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養務必按保養的要求進行。裝置運轉六百小時，要進行一次一級保養。

　　5.1.2二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養務必按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養;運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養資料及要求進行。裝置運轉叄千小時要進行一次二級保養

　　5.2專用、通用、礦山及其他裝置執行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據本單位的實際狀況制定裝置的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。

　　5.2.1月計劃在每月20日前提出;季度檢修計劃在上季末20日提出;大修檢修計劃在每年10月底之前提出。

　　5.2.2根據檢修的資料，準備好更換的材料、零部件。

　　5.3機械裝置維護、保養、檢修必須要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械裝置。

　　5.4分公司、專案經理部、機械隊要有專兼職裝置員，落實裝置點檢制度，按類別確定好每一臺裝置的必檢部位，職責到人，並報公司資產部備案。

　　5.5分公司、專案經理部、機械隊裝置員將分管的每一臺裝置，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表包括裝置名稱、必檢部位名稱、每點檢查資料、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號及檢查記錄或圖表。

　　6.裝置維護規程的編制

　　6.1裝置維護規程是裝置維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好裝置維護工作的基礎。公司所有裝置操作工司機、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都務必認真貫徹執行。裝置維護規程，根據生產發展、工藝改善及裝置裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

　　6.1.1每種裝置都應有維護規程。

　　6.2裝置維護規程，應包括如下資料

　　6.2.1裝置的主要技術性能引數表。

　　6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握裝置的工作原理。

　　6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確裝置的潤滑點及選用油脂牌號。

　　6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的週期、檢查點，每點檢查的標準。裝置在執行中出現的常見故障排除方法。

　　6.2.5裝置執行中的安全注意事項。

　　6.2.6裝置易損件更換週期和報廢標準。

　　6.2.7明確裝置和裝置區域的禮貌衛生要求。

　　6.3裝置維護規程的編制

　　6.3.1在用裝置尚無裝置維護規程，應逐臺限期由裝置所在部門負責編寫。

　　6.3.2操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向分公司裝置組反映，裝置組應立即深人現場察看，進行修改。

　　7.裝置維護規程的貫徹與執行

　　7.1維護規程的貫徹與執行，是保證裝置處於良好的技術狀態、安全執行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員務必認真學習，貫徹與執行。

　　7.2維護規程務必深人貫徹到操作、維修人員，並做到人手一冊。

　　7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，並嚴格按維護規程執行。

　　7.4分公司、專案經理部、機械隊裝置組要經常深入現場檢查維護規程執行狀況，發現不按規程執行，及時向單位領導彙報，嚴肅處理。

　　8.裝置技術檔案管理

　　8.1裝置技術檔案是裝置使用期間的物質運動包括從裝置的設計、選型、製造、安裝、除錯、使用、維修、更新改造、報廢等全過程的綜合記載，為裝置管理帶給各個不同時期的原始根據。因此，公司所屬各單位都應貫徹執行，逐臺建立裝置技術檔案。

　　8.2凡在用的裝置都務必建立技術檔案

　　8.2.1按公司制定的“裝置技術檔案”逐項記載。

　　8.2.2務必要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

　　8.2.3務必要有潤滑五定圖表。

　　8.2.4務必要有點檢表包括點檢資料、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果。

　　8.2.5裝置檔案的資料要隨問題的出現和解決而詳細記載包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、職責者等。

　　8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰用鋼筆填寫。

　　8.3凡在用的主要裝置、應建立備件、易損件圖冊。

　　8.4新裝置到貨後，務必把隨機帶來的全部資料包括圖紙、說明書、裝箱單等複製兩份，原件歸資產部，複製件一份交分公司裝置組，一份交裝置使用部門。

　　8.5裝置大、中修，務必將檢修狀況包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改善部分及圖紙、除錯、驗收等原始記錄歸檔。

　　本制度的解釋、修改權屬公司資產部

　　二〇〇八年八月二十日

　　機械裝置管理制度三

　　全民所有制施工企業機械裝置管理規定

　　第一章總則

　　第一條為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業裝置管理條例》，加強機械裝置管理，結合施工企業的具體狀況，特制定本規定。

　　第二條企業機械裝置管理應遵循依靠技術進步，促進生產發展和預防為主的方針，堅持設計、製造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。

　　第三條企業機械裝置管理的基本任務是:對機械裝置進行綜合管理。做到合理裝備、擇優選購，正確使用、精心維護、科學檢修、適時更新，不斷改善企業的技術裝備素質，充分發揮裝置效能，確保施工任務的完成。機械裝置管理制度。

　　企業應根據機械裝置的使用分散、流動、露天作業、工況差、磨損快等特點，健全裝置管理機構、完善裝置管理體系，加強機械裝置的維護、檢修工作。

　　第四條企業的機械裝置屬國家所有。企業領導應認真管好、用好、維修好機械裝置，維護和發展企業生產潛力，並在任期職責目標內，列入裝置管理主要經濟、技術考核指標。

　　第二章各級組織的職責

　　第五條各省、自治區、直轄市和國務院各部的建設主管部門包括各級企業管理部門應按分級管理的原則，負責對企業的裝置管理工作進行業務指導和監督、檢查。其主要職責:

　　1、貫徹執行國家有關裝置管理的方針、政策、法規和規定，制定本地區、本部門的機械裝置管理的規章、制度、規程、定額等;

　　2、負責本地區、本部門的裝置管理的組織領導，監督、檢查和協調服務，指導企業合理裝備;

　　3、組織地區或部門的專業化協作。發展機械租賃業務，組織專業維修、檢測網點和配件供應社會化工作;

　　4、組織本地區、本部門機械裝置管理經驗交流和職工的業務、技術培訓，為企業的機械裝置管理帶給資訊服務;

　　5、組織協調並實施本地區，本部門的施工機械安全檢查、監督工作。對易發生安全事故的機械裝置的拆裝、檢修，建立必要的資質審查制度和管理辦法。機械裝置管理制度。組織或指定單位負責審批。

　　第六條企業經理廠長在裝置管理方面的主要職責:

　　1、貫徹執行政府和主管部門有關機械裝置管理的方針、政策、條例、規定，負責審定企業裝置管理規章制度、管理辦法;

　　2、對企業技術裝備資產價值、技術狀況和裝置生產潛力負直接職責;

　　3、對裝置管理部門提出經營管理目標、工作要求，並督促實施。

　　4、負責裝置資產經營決策，管好、用好企業裝置更新改造資金;

　　5、協調好施工生產與裝置維修的關係，防止拼裝置和重大裝置事故的發生;

　　6、組織機務職工的業務、技術培訓。組織開展群眾性的愛機活動。

　　第三章前期管理

　　第七條企業要建立機械裝置前期管理工作職責制度。從裝備規劃、選型、購置、點檢、安裝、除錯和驗收投產都要有人負責，嚴格辦理登記和交換手續。

　　主要機械裝置購置前，務必進行技術、經濟論證，講究裝置投資效益。

　　大型機械裝置和進口機械裝置的購置，由各地區、各部門的建設主管部門制定管理辦法，防止盲目購置、重複設定。

　　新型機械裝置到貨前，應事先做好機務職工的技術培訓工作，使用前應向有關人員進行技術交底。

　　進口裝置及其技術資料到貨後，要認真清點、驗收、登記，並及早投入使用，發現問題應及時在索賠期內提出索賠。

　　第八條企業自制標準機械裝置時，應事先提出報告和設計圖紙，經總工程師審批後方可製造。自制的機械裝置經試用、檢測，證明其質量、效能合格後，方可納入企業固定資產。

　　第四章使用與維護保養

　　第九條企業要建立、健全機械裝置操作、使用、保養規程和管理制度。主要機械裝置要嚴格執行定人、定機、定崗位的職責制。所有機械裝置都要有人負責。多班作業時，務必執行交接班制度。

　　第十條企業要嚴格執行機械裝置的日常保養和定期保養制度。季節變化時要執行換季保養。新機械和經過大修理的機械，在使用初期要執行走合期保養。

　　大型機械裝置要實行日常點檢和定期點檢，並作出技術記錄，總結磨損規律。

　　企業要重視燃料、潤滑油料等的正確管理和機械裝置的合理用油工作。

　　第十一條在施工生產中使用的機械裝置，應持續技術性能良好，運轉正常，各安全裝置靈敏、可靠。失修、失保或“帶病”的機械裝置不得投入生產。

　　第十二條實行機械裝置經濟承包職責的，務必把機械裝置的技術狀況、維修保養、安全執行、消耗費用等列入承包資料，與生產任務完成狀況一齊考核，對因拼投備、違章作業、失修、失保造成機況嚴重劣化，費用超支者，應按承包合同進行經濟處罰。

　　第十三條機械裝置操作人員和維修人員，務必經過專業培訓，考核合格後。由有關主管部門發給操作證，持證上崗，操作證應每年複查一次，無操作證者，不得上機操作或進行維修。

　　第十四條企業應按國家有關規定，加強對鍋爐、動力、壓力容器、儀器儀表等裝置的維護、檢查和測試工作。

　　第五章檢修

　　第十五條企業應建立、健全機械裝置的定期檢查、按需修理的檢修制度簡稱定檢維修制。各類機械裝置的檢查週期、檢查資料，由企業主管部門自行制定。企業要有專人負責組織機械裝置的定期檢測工作。按照機械裝置的實際技術狀況，結合施工生產，編制機械裝置的修理計劃，並納入企業的年季度生產計劃，嚴格執行。

　　第十六條修理單位要完善機械裝置修理工藝，建立、健全修理質量保證體系，嚴格執行機械修理技術標準，保證修理質量，縮短修理工期、降低修理成本。要面向施工，服務到現場。

　　機械裝置送修時，雙方應簽訂修理合同。並共同遵守合同規定的職責和義務。

　　承擔外單位修理任務的企業，務必具備修理資質。送修單位一般不得將機械裝置委託給無修理資質的企業去修理。

　　企業要做好配件的合理貯備和管理工作。

　　第六章改造、更新、報廢

　　第十七條企業應根據生產經營目標，制定機械裝置的改造、更新規劃。大型機械裝置的改造、更新，務必經過技術、經濟論證。

　　第十八條機械裝置具有下列條件之一者應當報廢;

　　1、磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能到達使用和安全要求的。

　　2、技術性能落後，耗能高，效率低，無改造價值的。

　　3、修理費用高，在經濟上不如更新合算的。

　　4、屬於淘汰機型，又無配件來源的。

　　機械裝置報廢時，應事先組織技術鑑定，並按規定辦理報廢手續。裝置報廢時未提足折舊的，應予補提。已到達報廢條件的機械裝置，應及時報廢。

　　淘汰的機械裝置不得向外租賃或轉讓。

　　第七章安全生產

　　第十九條新的以及經過大修理、改造和重新使用的機械裝置，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格後方能投入使用。

　　第二十條企業要建立、健全機械裝置管理、使用、監督，檢查制度。設定機械裝置安全員，負責機械裝置的正確使用和安全監督，並定期對機械裝置進行檢查，消除事故隱患，確保機械裝置和操作者的安全。

　　第二十一條機械裝置操作人員要嚴格遵守使用安全操作規程。對違章指揮、違章作業或工作條件危及機械或人身安全時，操作人員有權拒絕操作。現場指揮人員和機械管理人員有權制止使用。

　　第二十二條企業應重視起重機械的安全使用管理。對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道鋪設等都要嚴格遵守有關規定。塔式起重機的拆裝、運輸，應由拆裝專業班組負責進行。

　　第二十三條由於使用、維修、管理不當等原因造成機械裝置的非正常性損壞者屬機械裝置事故。

　　機械裝置事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故:機械裝置直接損失價值在1000-5000元者。大事故:機械裝置直接損失價值在5000-20000元者。重大事故:機械裝置直接損失價值在20000元以上者。

　　機械裝置管理制度四

　　機械裝置規章管理制度

　　一、總則:

　　1、機械裝置管理的基本任務是:合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創造條件。

　　2、搞好機械裝置管理的基本原則是:尊重科學、規範管理、安全第一、預防為主。

　　二、機械裝置管理的臺帳檔案

　　1、專案經理部裝置員負責所在專案經理部的機械裝置技術資料的建檔設帳，其中《機械裝置登記卡》、《施工裝置組織計劃》、《施工裝置維修計劃》、《施工裝置購置申請表》、《施工裝置報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報生產科備案。

　　2、機械裝置臺帳應包括下列資料:

　　1裝置的名稱、類別、數量、統一編號;

　　2裝置的購習買日期:

　　3產品合格證及生產許可證影印件及其他證明材料;

　　4使用說明書等技術資料;

　　5操作人員當班記錄，維修、保養、自檢記錄;

　　6《大、中型裝置安裝、拆卸方案》，《施工裝置驗收單》及《安裝驗收報告》;

　　7各裝置操作人員資格證明材料。

　　8《機械裝置登記卡》、《施工裝置購置申請表》、《施工裝置報廢申請表》、《機械裝置檢查評定表》、《施工裝置驗收單》、《裝置運轉當班記錄》、《施工裝置配置計劃》、《施工裝置檢修計劃》、《裝置維修記錄》、《早期購置之不理機械裝置技術檔案補辦表》、《租憑合同》、〈自制簡易裝置技術評定表〉。

　　凡裝置技術資料[2、3、4]丟失或不全，由生產科組織對裝置狀況進行鑑定、評定，填寫《早期購置機械裝置技術檔案補辦表》，作為裝置技術檔案存檔。

　　三、機械裝置標識

　　1、裝置標識應制作統一的標識牌，分為“大、中型施工裝置”、“小型施工裝置”及“施工機具”三類。

　　2、標識牌應按要求填寫。專案經理部裝置員應將由生產科施工裝置技術監督員組織的每三個月對裝置進行一次檢查的檢查結果填入裝置標識牌的“檢驗狀態”一欄中，檢查結果分為:“合格、不合格、停用”，同時施工裝置技術監督員將檢查狀況填入《機械裝置檢查評定表》中。

　　3、標識牌應固定在裝置較明顯的部位。

　　四、機械裝置的組織

　　1、凡屬新開工工程，專案經理部應先根據該工程實際狀況編寫《施工裝置組織計劃》，並報生產科施工裝置技術監督員審批、備案。

　　2、專案經理部裝置來源可分為“新購、調配、自有、租憑”。

　　3、專案經理部需購置新的大、中型裝置時，生產科施工裝置技術監督員配合專案經理部裝置員填寫《裝置購置申請表》，報專案經理部審批。專案經理部需購置小型施工裝置可根據施工生產需要自行購置。

　　4、凡由專案經理部自行製作、改制的裝置均要由生產科施工裝置技術監督員組織進行評定審，評定合格才可投入使用，並由生產科施工裝置技術監督員填寫《自制簡易裝置技術評定表》。

　　五、機械裝置租憑

　　1、專案經理部租憑大、中型裝置時，要簽訂《租憑合同》;並將《租憑合同》影印一份報生產科備案。

　　2、租憑裝置進場使用前，由生產科施工裝置監督員組織對其效能進行評定、驗收，驗收合格後，方可投入安裝使用，並將驗收結果填入《施工裝置驗收單》中。

　　3、租憑裝置的管理應納入專案經理部裝置的統一管理中。

　　六、機械裝置的使用管理

　　1、機械裝置使用的日常管理由專案經理部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。生產科負責技術指導和監督檢察工作。

　　2、各專案經理部應聘任裝置員，該裝置員應具備機械裝置基礎知識和必須的裝置管理經驗。

　　3、機械裝置使用應按規定配備足夠的工作人員操作人員、指揮人員及維修人員。操作人員務必按規定持證上崗。

　　4、機械裝置使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的裝置效能特點和維護、保養要求。

　　5、所有機械裝置的使用應按照使用說明書的規定要求進行，嚴禁超負茶運轉。

　　6、所有機械裝置在使用期間要按《裝置保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，嚴禁帶病運轉。

　　7、機械裝置的操作、維修人員應認真做好《裝置運轉當班記錄》及《裝置維修記錄》。各專案經理部的裝置員應經常檢查《裝置運轉當班記錄》的填寫狀況，並做好收集歸檔工作。

　　七、施工裝置的保養、維修

　　1、施工裝置的保養由專案經理部裝置員組織操作人員、維修人員按各類《機械裝置保養規程》進行，並由操作人和裝置員分別填入《裝置運轉當班記錄》和《裝置維修記錄》中。

　　2、《施工裝置檢修計劃》由專案經理裝置員部根據《各類機械裝置保養規程》編制，並報生產科施工裝置技術監督員稽核、備案。

　　3、施工裝置的檢修，由工地結合實際狀況，按《施工裝置檢修計劃》進行，日常維修工作由裝置員組織進行，所有維修工作，裝置員均要填寫《裝置維修記錄》。

　　八、裝置的安裝、拆卸、運輸

　　1、小型施工裝置的安裝、拆卸、運輸，由專案經理部按裝置使用說明書的要求標明行;專案經理部裝置員應做好相應記錄。

　　2、大、中型裝置進場後由生產科施工裝置技術監督員組織驗收，驗收合格後，方可投入;安裝、使用，並由施工裝置技術監督員將驗收結果填入《施工裝置驗收單》中。

　　3、大、中型施工裝置、工程裝置的安裝、拆卸工作應由專業隊伍來完成，並事先由選定的專業隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產科裝置技術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔，應先由生產科進行評審，評審透過後，方可承擔拆裝工作。

　　4、大、中型施工裝置的運輸，按《物資搬運操作規程》執行。

　　5、大、中型施工裝置、工程裝置安裝完畢後，應由生產科施工裝置技術監督員組織，按有關標準對安裝質量進行驗收，並由施工裝置技術監督員填寫相應的《安裝驗收記錄表》，驗收合格後方可投入使用。

　　九、機械裝置的停用管理

　　1、中途停工的工程使用的機械裝置應做好保護工作，小型裝置應清潔、維修好進倉;大型裝置應定期一般一個月一次做維護保養工作。

　　2、工程結束後，所有機械裝置應儘快組織進倉，進倉後根據裝置狀況做好維修保養工作。

　　3、因工程停工停止使用半年以上的大型機械裝置，恢復使用之前應安照國家有關標準進行試驗。

　　十、機械裝置的報廢批准。

　　1、機械裝置凡是屬下列狀況之一，應予報廢:

　　1主要機構部件已嚴重損壞，即使修理，其工作潛力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的;

　　2修理費用過高，在經濟上不如更新合算的;

　　3因意外災害或事故，機械裝置受到嚴重損壞，已無法修復的;

　　4技術性能落、能耗高、沒有改造價值的;

　　5國家規定淘汰機型或超過使用年限，且無配件來源的。

　　2、應予報廢的機械裝置，專案經理部應填寫《機械裝置報廢申請表》，送生產科施工裝置技術監督員審查、備案。大、中機械裝置要送主管生產副經理審批。

　　3、報廢了的機械裝置不得再投入使用。

　　機械裝置管理制度五

　　機械裝置使用管理制度

　　一、機械裝置使用管理規定

　　為了正確合理使用機械裝置，防止裝置事故的發生，更好的完成企業施工任務，特制定本制度。

　　1務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

　　2配備熟練的操作人員，操作人員務必身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。

　　3特種作業人員起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”後，方可上崗操作，並按歸家規定的要求和期限進行審證。

　　4實習操作人員務必有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械裝置。

　　5在非生產時間內，未經主管部門批准，任何人不得私自動用裝置。

　　6新購或改裝的大型施工裝置應有公司裝置科驗收合格後方可投入運作，現場使用的機械裝置都務必做標誌、掛牌。

　　7經過打修理的裝置，就應由有關部門驗收發給使用證後方可使用。

　　8機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。

　　9有單獨機械操作者，改人員為機械使用負責人。

　　10多班作業或多人操作的機械如塔吊、升降機，應任命一名為機長，其餘為組員。

　　11班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械裝置，應將這類裝置編為一組，任命一名為機組長，對機組內所有裝置負責。

　　12機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組裝置的所有活動。

　　13在交班時，機組負責人應及時、認真的填寫機械裝置執行記錄。

　　14所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械裝置的保養規程，應按機械裝置的技術性能進行操作，務必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中、操作後的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

　　15起重機械務必嚴格執行“十不弔”的規定，遇六級含六級以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。

　　16機械裝置轉運過程中，必須要進行中修、保養，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。

　　二、機械裝置走合期制定

　　1一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特種和大型機械，由公司業務主管部門組織實施。

　　2機械車輛的走合期務必按說明書進行，要逐步載入，平穩操作，避免突然加速或載入。

　　3走合期內出現問題或異常現象時應及時停機，待找出原因，處理後方可繼續進行。

　　4重點裝置的走合期，務必在供方和公司有關部門技術人員的指導下進行。

　　5走合期結束後，應進行一次全面的檢查保養，更換潤滑油脂，並由機械技術負責人在記錄表上籤章，交付正常使用。、

　　三、機械裝置交接班制度

　　1所有多班作業裝置的操作人員務必嚴格執行交接班制度。

　　2交接班資料。

　　1本班完成任務狀況，生產要求及其他注意事項。

　　2本班機械運轉狀況，、燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。

　　3本班保養狀況、存在問題及注意事項。

　　3由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實後交班人方可下班。

　　4嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。

　　5如因交接不清，裝置在交班後發生問題，由接班人負責。

　　6裝置管理人員應經常檢查交接班狀況，檢視交接班記錄。

　　四、機械裝置使用“三定”制度

　　1凡需持證操作的裝置務必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。

　　2中型機械一班制時，採用一人一機此人稱機長或操作負責人。

　　3大型多班多人作業的機械，由機長主管，其餘為操作保管人。

　　4中小型機械採用一人多機，要掛牌以示管理範圍，無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。

　　5為保證機長和操作人員的相對穩定，以及機械裝置的合理使用和保養，要做到:

　　1一般機械的主管司機負責人由專案經理部任命。

　　2重點裝置的司機長由由使用單位提出人選，報公司審批後正式任命，並報上一級主管部門備案。

　　3機長負責人一經任命不能輕易調動，如需調動須經原審批單位批准。

　　五、機械裝置安全管理制度

　　1務必認真貫徹執行iso9002質量保證體系中機械裝置管理職能要素，建立機械裝置管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。

　　2新購機械裝置務必由專案部申請，工程處安全裝置科稽核，工程處主任審批後方可購置，新購的裝置務必具有製造商的生產和經銷許可證，並附有檢驗報告和相關資料，經工程處安全裝置科驗收確認後方可購進使用，並及時建立新的臺帳。

　　3專案部之間調配的機械裝置務必完好，附件配件齊全，由專案安全裝置管理員到現場驗收確認後方可調進，並辦理交接手續。

　　4大型機械裝置的安裝拆卸，務必先編制施工方案，經公司審批後方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械裝置安裝除錯完畢後，務必組織自檢，並報公司驗收，由公司安全裝置科報檢測部門檢測，在取得合格證後方可正式啟動使用。大型裝置的安裝拆卸資料務必報公司和當地安監部門備案。

　　5中小型機械裝置的安裝拆卸工作由專案部組織進行，安裝完畢後進行自檢，並做好相關驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門存檔。

　　6務必根據工地現場的具體狀況和特點合理配備相應的機械裝置，並配備技術水平較高的操作人員和維修保養人員。

　　7大型機械操作人員務必經北京市有關部門培訓，經考試合格取得操作證後方可獨立作業，並按時驗證復證。中小型機械裝置操作人員務必經公司指定的培訓部門培訓合格取證後方可持證上崗。

　　8進一步提高操作人員的高度職責心和操作技術本領，作業人員務必遵守操作規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效的掌握機械裝置效能特點並具有必須的裝置維修保養經驗和潛力。機械裝置使用中必須要做到“勤檢查、勤保養、勤聯絡”，保養務必遵守“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業方針，禁止裝置帶病運轉。

　　9專案部安全裝置管理人員務必定期對操作人員進行安全技術交底和操作規程交底，並根據不同的作業特點及時進行鍼對性的安全交底。操作人員務必進行例行檢查和保養，並做好機械臺班執行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業，在遇到所作業資料和裝置狀態危機設別和人生安全時，操作人員有權拒接作業，現場管理人員務必立即予以制止並採取有效措施進行控制處理。

　　10現場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的職責制，禁止無證作業。

　　11專案部務必組織對機械裝置進行定期檢查和專項檢查，對危險作業資料進行監控，發現問題及時排除，並建立機械裝置管理臺帳，及時反饋機械裝置使用狀況和效能狀況，以保證機械裝置的使用安全，防止裝置事故的發生。

　　六、機械裝置檢查制度

　　1總則

　　為了確保現場機械裝置在施工中正常運轉，搞好機械裝置的平時維修、保養和合理使用，提高機械裝置完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，禮貌施工，特制定本制度。

　　2機械裝置檢查方法

　　專案部機管員每月定期對本專案部的機械裝置進行一次檢查，並將檢查資料整理歸檔後備查。

　　3機械裝置檢查資料

　　1各類機械裝置安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，裝置接地線是否貼合有關規定。

　　2塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。

　　3軌道鋪設是否平整，拉桿、壓板是否貼合要求。

　　4裝置鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。