關於機械化的論文
工程機械行業包括建築工程用機械製造及建築材料生產專用機械製造兩個子行業。下面是小編為大家整理的,供大家參考。
範文一:現代工程機械液壓控制技術應用
摘要:由於種種原因,在機械液壓系統的使用過程中經常發生一些問題。為此,必須做好裝置的故障檢修工作,及時地發現和處理問題,從而保障機械裝置的安全、穩定執行。
關鍵詞:現代工程機械;技術應用
液壓系統具有體積小、功率密度大、易於安裝、可控性好等諸多優點,可實現無極調速、快速響應等功能。但液壓系統由於本身的複雜性,也存在著執行可靠性較低的缺點。因此,加強液壓系統的診斷和維護研究,對於確保液壓系統的穩定執行具有重要意義。
一、液壓技術的內容
液壓技術的主要內容如下:①先導控制技術,即用較小的力度去操作操縱手杆,由操縱手杆生成相應的控制訊號,藉此對較大功率的主閥芯進行控制;②通過負載感測技術,克服工程機械荷載變化大及多路閥複合操作彼此干擾的問題;③將計算機控制技術在工程機械領域進行應用,為智慧化控制系統的實現提供硬體保障;④將伺服技術、比例技術用於工程機械精密控制,從而實現操作上的方便和控制上的高精度;⑤運用液壓泵控制技術,提升發動機的控制及利用效率。
二、現代工程機械液壓控制技術的應用
1.定量泵設計
在以往的工程機械系統設計中,或是小型工程機械的設計中,一般選擇定量泵設計。該設計方法的基本原則如下:系統的最大工作流量和最小工作壓力之積換算為系統的最大輸出功率後不得大於發動機淨功率。但該設計方法在通常工況下的功率利用係數不高,且不利於較強控制功能的實現,故效能較差,僅在小型汽車起重機、隨車起重運輸車等裝置中使用。
2.單泵恆功率控制
單泵控制技術是藉助變數控制系統來達到控制變數泵排量的目的,而更早的恆功率控制是藉助對變數系統中兩根彈簧彈力的區別設定來達到控制變數泵輸出流量的目的,其執行曲線為一條折線。當系統壓力增至第一根彈簧的預設壓力時,變數泵排量趨於降低,當壓力達到第二根彈簧的預設壓力後,變數泵變數曲線的斜度產生變化。藉由上述控制,讓變數曲線上P與Q之積的離散值向常數C靠攏。經過這一控制過程,一方面大幅增加了發動機功率的利用係數,另一方面可防止因超載而導致的發動機熄火。
3.雙泵恆功率控制
雙泵恆功率控制主要有兩種組合形式。一是分功率控制技術,即依照各泵所控制執行機構的真實功率需求,將機器功率以特定比例分給各泵。採用分功率控制技術時,各泵都有單獨的變數調控機構,從而使相應的執行機構執行在計劃的工作曲線上。分功率控制技術的最大缺陷是無法最大化發揮發動機功率,當其中一泵因各種原因而應該退出工作時,其功率無法被另外一泵所使用,使發動機處於“大馬拉小車”的工作狀態,因此不宜用於大型工程機械之中。二是總功率控制技術,即共用同一變數機構,各泵保持同等流量,其作用於彈簧上的載荷為各泵工作載荷的加成。當總載荷的1/2值滿足彈簧預設值以後,主泵逐漸出現變數,其變數機理與單泵恆功率控制相同。
4.計算機控制功率優化技術
傳統的恆功率控制技術難以實現控制系統和柴油機之間的良好匹配,油泵輸出扭矩遠達不到傳送機最大輸出扭矩。同時,當柴油機效能下滑時,常因柴油機轉速較低而造成熄火。計算機功率優化控制技術是將先進的計算機技術應用到液壓控制系統之中,通過對系統執行引數的實時採集和智慧化演算、分析,對柴油機轉速、油門開度、液壓泵排量等進行自動調節,以實現控制系統與柴油機之間的最佳匹配,同時使系統變得更加簡單化。
三、現代工程機械液壓系統故障的診斷辦法
1.直觀檢查
直接檢查即診斷人員憑藉看、聽、摸等方式對液壓系統實施檢查,並結合個人診斷經驗,分析、總結故障原因。直接檢查法的具體內容如下:觀察液壓油顏色,並與正常顏色進行比較,分析油液是否變質;部分液壓元件因長期在高溫、高負荷條件下作業,會發生顏色改變,可用肉眼直接觀察到。在液壓裝置運轉期間,可通過裝置聲音來判斷其狀態,若裝置出現雜音,很可能是系統的內部元件發生損壞;若聲音較為沉悶,應著重檢查液壓油濃度是否異常,發現油液濃度過大時應及時予以更換。觸控也是一種有效的故障診斷方法,正常情況下液壓元件表面是光滑、細密的,若觸控時有粗糙扎手的感覺,可初步判斷元件發生硬傷,比如裝置在劇烈震動時,可能使一些元件之間發生碰撞,從而留下物理硬傷。
2.排除分析
排除分析法即藉助對液壓系統的整體把握,依次將未發生故障的環節排除在外,逐漸明確故障診斷範圍,從而避免不必要的診斷環節,有效增加系統故障診斷的準確度。此外,以排除分析法為基礎,可進一步進行邏輯分析診斷,即藉助對故障環節的分析,判斷故障出現的具體原因。
四、現代工程機械液壓系統的維護辦法
1.正確使用液壓油
液壓系統中經常出現的各類故障及損壞情況,大多由於油液變質和密封破壞所導致。為此,應做好液壓油清洗工作,確保液壓油清潔。油品效能可依照實際需求來選用,並確保油品潔淨、無汙染。
2.預防空氣進入
液壓系統中一旦混入空氣,會使油液產生泡沫,降低油液工作效能,並導致液壓執行元件在運轉時出現力度不足、執行緩慢等情況。為此,要採取有效措施來防止空氣混入系統,特別是注意回油時不要帶入空氣,且不能使油箱內液位低於回油管以下。若系統中已經混入空氣,要儘快定位漏氣的位置,予以妥善修復,同時設法將混入系統內的空氣排出。
3.延長液壓油濾芯使用壽命
首先,改善油液質量。在確定液壓系統所需液壓油的清潔度等級後,應儘可能維持這一清潔度等級,確保系統始終在該清潔度下運轉和工作,這樣可以有效避免因油液汙染而導致的元件損壞,從而增加系統的使用年限。其次,防止液壓油汙染。高汙染侵入率會額外增加濾油器濾芯的工作負擔,導致濾油器失效或使用年限下降等。要想降低汙染侵入率,關鍵是對可能進入系統的外界汙染的通路進行封堵、限制。因此,應對裝置進行仔細檢查,確保裝置油口等敞口處保持蓋好狀態;在對裝置進行分解和重灌操作時,也要在經過保護和潔淨處理的環境下進行,以免空氣粉塵等汙染物混入系統之中。
4.日常維護
液壓執行元件在長久使用之後,其殘留汙物會干擾閥芯與閥體之間的配合,造成密封不足、動作失靈等,使液壓系統迴圈不暢。遇到這一情況,要對元件進行清洗或直接更換總成。液壓泵啟動前,應將泵內注滿油,避免液壓泵空轉受損。當液壓系統執行穩定之後,維護人員要密切關注溫度、壓力等引數變化,並注意傾聽裝置運轉有無雜音,一旦發現異常情況,要第一時間予以處理,以確保系統執行的安全、穩定。結語液壓控制技術是工程機械領域的重要技術之一,其在大型機械製造業中發揮的作用與日俱增。但由於種種原因,在機械液壓系統的使用過程中經常發生一些問題。為此,必須做好裝置的故障檢修工作,及時地發現和處理問題,從而保障機械裝置的安全、穩定執行。
參考文獻
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範文二:工程機械自動化的技術研究
【摘要】工程機戒行業由於其施工環境的特殊性,對機械自動化程度有著非常高的要求。隨著科學技術的不斷髮展和進步,工程機械行業也得到了很大程度的發展,自動化水平不斷的提升。而我國在工程機戒自動化高速發展的同時,也必須要看清和發達國家的差距。本文通過研究我國工程機械自動化的發展歷程和發展現狀,發現工程機戒自動化發展中的問題,併為工程機械自動化的發展提出一些建議,展望其發展前景。
【關鍵詞】工程機械;自動化;技術;發展機械自動化在工程專案中的推廣與應用,能夠極大的提高生產加工的效率,並創造更高的經濟效益。通過自動化在工程行業中的應用能夠,更進一步地促進工程行業的長期穩定的發展。我國的機工程自動化雖然正在高速發展的階段,但是和一些自動化程度比較高技術比較成熟的發達國家相比仍然有著很大的差距。因此,如果不能因取得成績而感到驕傲,仍然需要繼續深化機械工程自動化技術的研究和投入,推進基建工程自動化的發展,以此來使基建工程自動化得到進一步的推廣和應用。
1工程機械自動化技術概述
當前比較流行的工程機械自動化就是運用自動化的技術,以預先設定好的程式和方法,不用外力干涉,通過機械的自動控制操作來完成生產作業的過程。機械自動化在工程作業中的應用能夠實現操作過程的連續自動、有效的生產,提升生產效率。自動化程度的高低直接影響著生產的效率與水平,其應用與發展成為機械產業的主要發展方向。
2工程機械自動化發展歷程
二十世紀七八十年代,我國出現了電腦整合製造系統,這一系統的出現為我國的生產製造業提供了先進的自動化技術,在工程機械中得到了廣泛地應用。工程機械自動化技術以資訊整合為發展核心,自動化水平也達到了一定的高度。然而受各種因素的影響,工程機械自動化技術在長期的發展過程中也遇到了一些亟待解決的問題。一方面電腦整合製造系統對資金的需求比較高,這對自動化發展來說是一個巨大的挑戰;另一方面,電腦整合製造系統還存在一些技術性問題,面臨著一定的風險。從發達的工業國家工程機械自動化技術來看,也同樣面臨著這些問題,因此,資訊整合逐漸成為機械自動化發展的重要環節,得到了各國的普遍關注。一些技術比較發達的國家充分利用LCA技術,使工程機械自動化的執行成本大大降低,促進了工程機械自動化的發展。當前我國對工程機械的自動化發展給予了高度的重要,在這個過程中,一定要從我國的實際出發,在保證柔性製造的基礎上,引進外來先進的生產製造系統,有針對性的進行自動化技術改革,使我國的工程機械自動化水平得到進一步提升。目前,我國對現有的機械自動化技術進行了全面的分析,並根據發展中出現的問題,實施了一系列的變革,充分學習國外先進的機械自動化技術,形成了較為完整的機械自動化理論基礎,推動了我國工程機械自動化技術的創新發展。
3工程機械自動化發展制約因素
3.1管理方式相對落後
工程機械自動化的發展離不開科學的管理方式,它能夠使整個機械製造行業形成一個有機整體,對一些動態資訊及時的掌握,便於適時調整機械自動化的發展戰略,對機械自動化長期發展有著深遠的意義。當前,我國對工程機械自動化的管理還有一定的缺陷,遠遠達不到發達國家的機械自動化管理水平,制約了我國機械化自動化水平的發展。絕大多數的企業在管理方式上還是沿用傳統的經驗管理法,缺乏科學性與有效性,管理方式相對落後,已經不能夠適應當前工程機械自動化的發展。而國外的大部分企業則是充分利用現有的計算機網路系統實現了對機械自動化的有效管理,並能夠對自動化技術發展過程中出現的問題作出合理的調整,使其適應不斷變化著的自動化技術的發展。管理方式的轉變已經成為我國機械自動化技術發展的首要任務。
3.2機械自動化技術水平低
我國的機械自動化技術經過長期的發展,也取得了一些成效,然而從現有實際情況來看,我國的機械自動化技術水平整體比較低,儘管我國也引進了一批先進的國外自動化技術,在實際操作與運用過程中,卻缺乏與我國機械製造業的內在結合,不符合我國機械自動化發展的實際,這在一定程度上也限制了工程機械自動化技術的長遠發展。另外,我國對一些先進的自動化技術未能達到合理的利用,在進行機械自動化技術設計的時候,甚至還是使用傳統的紙上設計,未能發揮計算機的輔助性作用,對先進的自動化技術利用率低,阻礙了我國機械自動化技術的發展。
3.3缺乏獨立創新能力
創新是企業發展源源不斷的內在動力,對於工程機械自動化技術來說,更需要不斷的改進與創新。它影響著我國的經濟發展水平,對我國國民經濟的增長有著重要的作用。我國的機械製造行業起步較晚,且發展速度相對發達國家來說比較緩慢,這使我國的機械自動化發展面臨著巨大的挑戰。另外,我國的自動化技術對國外的先進技術依賴性比較強,缺乏獨立創新的能力,大部分的核心技術都是借鑑國外的生產經驗,這嚴重影響著我國工程機械自動化技術的創新發展。
4工程機械自動化發展策略
通過對我國工程及其自動化發展歷程的總結和對發展制約因素的分析,我國必須認清自身所處的地位和不足,並結合市場從生產實際出發走出一條適合自身發展的道路。接下來就為我國工程機械自動化提出幾點發展建議:
4.1提高自主創新能力
科技是第一生產力,要想提高我國先進生產力的發展必須加大科技技術的研發。為了促進機械工程自動化的進一步發展,我國必須要認清當前的市場發展需求,加強機械自動化技術的研發與創新,儘快掌握核心技術,擺脫發達國家的技術控制。國家應頒佈鼓勵政策獎勵自主研發的創新研究成果,提高對自主創新研究的資金投入。對於發達國家先進機械自動化技術的引入,必須對當前的發展現狀進行分級選擇適應當前生產需要或未來發展的來有目的的進行進,確保引進技術的實用性和有效性。
4.2加強科學化管理
工程機械自動化技術發展必須具備科學、有效的管理機制,它引領者整個機械自動化技術的發展方向。因此,我國企業必須注重對機械自動化技術的組織與管理,採取合理、有效的措施規範市場秩序,借鑑國外的先進管理手段,結合我國企業的發展實際,形成完善的科學管理機制,保障機械自動化技術的順利執行。另外,在對機械自動化技術進行實際應用時,要充分利用傳統的裝置優勢,合理調整機床佈局,並將國外的先進技術作為補充,構建完善的生產製造系統,為機械自動化的發展創造有利的環境條件。
4.3提高環境效益
隨著社會主義現代化建設的不斷髮展,我國的環境問題日益突出,成為當前亟待解決的一大問題。因此,對於工程機械製造行業來說,更要充分貫徹落實科學發展觀戰略,提高機械自動化技術水平,發展節能型產業。經濟的發展不能以犧牲環境為代價。在對機械自動化技術進行應用時,要從各個環節入手,從生產、設計、包裝到回收利用等,做到綠色。清潔,減少對環境的汙染。另外,要加強對落後裝置的改造利用,廢棄的裝置也是一大汙染源,對於有利用價值的舊裝置,可進行改進,使其能夠繼續為機械自動化服務,同時,又起到的環保的效果,這是當前工程機械自動化技術發展的內在動力,也是我國建設節能性產業的外部要求,對於工程機械自動化發展來說有著重要的意義。
5工程機械自動化發展展望
在工程機械自動化技術發展過程中,對資金的需求是整個自動化技術發展的重中之重,大部分企業在工程製造過程中會出現資金短缺的現象。因為未來的工程機械自動化技術發展,可以著重對製造成本進行優化,降低發展成本,提高工程機械自動化發展的總體效率。要根據企業發展的實際進行科學管理,重視科技創新,在保證機械自動化技術水平提升的基礎上,降低成本。同時,要對傳統的機械自動化裝置進行科學的改造,既避免了資源浪費,又為機械自動化技術提供了裝置支援,這也是我國工程機械自動化技術的一個發展方向。另外,要注重外來先進技術與我國企業發展實際的結合,使其能夠真正為我國的工程機械自動化技術服務,促進我國機械自動化水平的提升。
6結語
當前,我國的工程機械自動化技術還存在一些不足與缺陷,我們要抓住現有的發展機遇,對機械自動化技術投入高度的關注與支援,加強科技創新,形成我國獨立的技術核心。根據我國的現有國情,對工程機械自動化技術進行科學、有效的變革,促進我國機械自動化水平的提升,進而為我國的社會主義經濟建設作出貢獻。
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