關於機械畢業論文範文

  工程機械作為我國現代化建設的施工和作業裝置在民用建築、國防工業、水利建設等一系列工程施工中起著舉足輕重的作用,並且伴隨著我國經濟建設與科技水平的發展,它在施工過程中的地位會越來越高。下面是小編為大家整理的關於機械畢業論文,供大家參考。

  一:工程機械校外實訓基地建設的思考

  摘要: 校外實訓基地建設與管理工作是一項複雜的系統工程,從實訓基地建立到穩定執行需要建立一系列配套的校外實訓基地執行管理、評價和激勵機制,才能充分有效地發揮校外實訓基地建設成效。

  關鍵詞:工程機械;基地建設

  一、工程機械專業校外實訓基地建設的困境

  1.多數校外實訓基地有“形”而無“實”,校企合作缺乏穩定性。一方面,多數院校只關注各個教學部門與多少家實習單位簽定了校外實習協議,因此各院系只關注籤協議,卻沒有實質性的合作。對於學校而言,對外便可以宣稱有多少家實習單位,而對於後續的合作卻是有名無實。另一方面,即使一些學校每年都在不斷地建設新的實訓基地,同時每年都有不少企業放棄與學校的合作,浪費了大量的人力、物力和財力。

  2.學生管理由企業還是學校來承擔是難題。學生在實習期間具有雙重身份,既是學校的學生又是單位的“員工”,那麼其管理問題應該由學校負責還是單位負責是一個難題。學生在單位的實訓時間更多,加之有的實習單位的需求量小,學生實訓比較分散,由學校派專人到實習單位盯著學生又很難操作。對於企業來說,學生畢竟不是正式員工,他們也不願意承擔管理學生的職責。

  3.實訓效果難以真正達到預期目標。由於激烈的市場競爭導致企業的商業祕密日益增多,大多企業不讓學生接觸其核心部門和崗位,認為接受學生實訓是種負擔,怕洩露商業祕密,學生到實訓崗位去接觸不到本崗位的實質內容。因此,學生主要不是在學習,而變成了廉價勞動力,加之實習指導教師不到位,學習也不繫統,導致多數校外實訓基地名存實亡。就學生而言,在參加實訓時,他們總把自己當成實習生,不能全身心地投入工作;工作崗位適應時間較長,應變能力較差,缺乏處事經驗;現實和理想的差距易使其產生心理落差,遇到問題總是抱怨教師、企業或客戶;隨意換單位、換崗位的情況比較頻繁。顯然這種實訓狀況是難以達到實訓效果的。

  二、工程機械專業校外實訓基地建設的對策

  校外實訓基地建設與管理工作是一項複雜的系統工程,從實訓基地建立到穩定執行需要建立一系列配套的校外實訓基地執行管理、評價和激勵機制,才能充分有效地發揮校外實訓基地建設成效。

  1.成立專業指導委員會。校外實訓基地在校企合作培訓、實訓基地共建、引進新技術和先進管理模式、學生畢業實習和就業等方面,都應充分發揮專業指導委員會的作用。學校應成立工程機械專業指導委員會,聘請相關企業的高階技術人員、管理人員以及本專業領域的專家組成專業指導委員會。由專業指導委員會參與學校教學計劃的制定和調整,根據企業、行業的發展要求調整課程體系,邀請企業專業技術人員到學校指導專業教學,參與課程設計和進課堂授課,並派專業教師與企業管理部門進行合作,也可以組織學生參觀企業的生產實踐。通過加深與企業的互動,達成與企業合作的深度共識,同時可實現學校辦學與企業需求“無縫對接”。

  2.成立校企合作教育辦公室,專門負責校外實訓基地的建立、執行和管理。校外實訓基地建立起來以後,如何保證其穩定執行是一個現實問題,很多院校對此還沒有引起重視。該校企合作教育機構應從以下幾方面進行管理:首先,制定傾斜政策鼓勵教師下企業掛職鍛鍊,為企業提供技術服務與管理。比如,鼓勵校內教師到校外實訓基地開展教學活動,享受特殊津貼,與企業合作開發橫向協作專案優先立項,其成果可作為技術職稱職務晉升的優先條件等。此外,還要配備專門教師到校外實訓基地加強學生實習指導和管理,應做到學生外出實訓必須配備常駐帶隊教師,帶隊教師要主動和實訓企業進行溝通和協調,並不間斷地指導和管理學生實訓,還要強化實訓學生的安全意識,防止實訓過程中突發事件的發生。其次,出臺一系列鼓勵性政策,聘請企業實訓指導教師來學校給學生授課,與本校教師享受同等待遇。再次,建立一套完善的校外實訓基地管理規章制度,包括績效考核、實訓基地執行管理、學生管理、實訓基地執行資訊反饋制度,等等。通過機制的建立,可提高教師到校外實訓基地的積極性,主動參與企業的技術開發和專案攻關,願意為企業排憂解難、為企業出謀劃策並解決生產實踐中出現的難題,企業從中能得到“利益”,企業參與校企合作的積極性和主動性也會隨之提高,校企“雙贏”的局面才能得以形成,只有達到“雙贏”的校外實訓基地才能持久穩定執行。

  3.校外實訓基地建設的完善需要建立基於內部與外部相結合的保障機制。一方面,學校應設立專門的管理機構,打造專業教學團隊,提升教師服務企業的能力,通過校外實訓基地建設等途徑,把教師培養成既是教師又是技師的“雙師型”人才,同時,引進企業技能人員作學院的兼職教師,造就一批雙師型教師隊伍,提高教師的實訓指導能力。另一方面,除了完善和規範學校的內部機制外,還缺乏對該機制起協調作用的第三方存在,這個第三方應該是國家,應由國家適度干預並制定政策法律予以鼓勵與保障。比如,通過行業協會建立量化評價指標,從實訓基地的建立、協議的履行、執行的效度等方面進行考核和評定,對考核結果好的企業要給予稅收、信貸等方面的優惠。同時,國家通過政策導向,營造利益驅動環境,讓企業和學校共同發展,更有利於校外實訓基地的穩定執行。國外職業教育發展歷史較長,且受到各國政府的重視,在實踐教學和實訓基地建設方面形成了具有職教特色的實訓基地建設模式。因此,國外職業教育得到了快速發展,具有代表性的有德國的“雙元制”模式、美國的“合作型”實訓模式、英國的“工讀交替”模式、澳大利亞的“技術與繼續教育”模式、以新加坡為代表的“教學工廠”模式等。總結髮達國家實踐教學和實訓基地建設的共同點之一是政府在職業教育上具有完善的政策法規和資金投入保障。因此,如何通過政策、措施引導職業教育與企業合作,彼此建立共贏的關係,這將是我國職業教育未來的關注焦點。

  參考文獻

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  2、圖象處理在機械工程領域中的應用及前景展望徐彥欣,張偉,李濤機械1999-10-2817

  3、工程機械維修綜述陳詩盛,嚴朝勇,賴仲平築路機械與施工機械化2001-06-3017

  4、工程機械底盤液壓驅動裝置效能分析1姚懷新築路機械與施工機械化2003-12-3017

  二:液壓系統工程機械論文

  摘要:工程液壓系統故障問題較為常見,而且故障成因多樣化,為確保液壓系統的正常執行,需根據實際情況做好診斷工作。同時,還要注意故障防範,即做好日常要維修和養護工作。筆者認為,將事前故障問題防範與故障診斷工作結合起來,才能確保液壓系統正常執行。

  關鍵詞:液壓系統;工程機械

  1工程液壓系統維護

  1.1定期對液壓系統進行保養

  對現在使用的各種工程機械進行調查發現,現在的工程機械的液壓系統基本上都安裝了智慧裝置,可以對液壓系統故障進行警示,但作用範圍有限。所以,在液壓系統的檢查保養過程中,應該講定期檢查和智慧裝置監測結合起來。第一,250小時檢查保養。定期對濾清器濾網進行檢查,如果濾網中金屬粉末有些多,則說明油泵有磨損。此時需進行確診,採取有效的措施後方可開機。第二,500小時檢查保養。當工程液壓系統執行累計500小時以後,不管濾芯實際處於何種狀態都要對其進行更換。第三,1000小時檢查保養。要對液壓油箱、濾清器進行徹底清洗,並且液壓油進行更換,如果系統長期工作在高溫條件下,則應當提前換油。第四,7000小時、10000小時檢查維護。此時要由專門的工程液壓系統檢測人員對系統進行檢測,根據實際情況進行適當的調整、維修。

  1.2防止雜質、空氣以及水等進入液壓系統

  從某種意義上來講,液壓油自身是否清潔,在很大程度上關係著整個液壓系統的服役期限和執行效率。從液壓系統執行實踐來看,該系統中有多個精密偶件構成,尤其是阻尼小孔比較多,一旦有固體雜質等進入其中,那麼必然會導致精密偶件遭受一定的拉傷,甚至會阻塞油道,更為嚴重時會導致液壓系統無法正常執行。同時,還要防止空氣、水等侵入液壓系統。第一,常溫常壓條件下,液壓油中大約含有7%的空氣,隨著壓力的不斷降低,空氣從油中逐漸遊離出來,當氣泡破裂時,液壓元件會出現“氣蝕”現象,而且還會產生較大的噪聲。當空氣進入油液後,就會造成氣蝕現象加劇,與此同時液壓油的壓縮性也會不斷地變化通常是不斷的增大,並且表現出一定的不穩定性,嚴重影響液壓系統執行效率。第二,一旦液壓油中的含水量超標,則可能會造成液壓元件大量鏽蝕,嚴重時可能會導致油液乳化變質,甚至會導致機械裝置嚴重磨損。在液壓系統維修和保養過程中,應當確保水分不進入到油液之中,同時還要將儲油桶蓋擰緊,必要時需對其進行倒置,以免水分進行其中。

  1.3液壓油合理選擇

  液壓油對於工程液壓系統而言非常重要,其作用體現在潤滑、壓力傳遞、密封和冷卻等方面,通常工程機械液壓系統故障和耐久性降低的主要成因就是液壓油選擇不當。對於這一問題,應當嚴格按照使用說明書中要求的牌號選用正確的液壓油,對於有特殊要求的,要特別注意使用液壓油效能和原牌號要求效能之間的一致性。

  2結語

  總而言之,工程液壓系統故障問題較為常見,而且故障成因多樣化,為確保液壓系統的正常執行,需根據實際情況做好診斷工作。同時,還要注意故障防範,即做好日常要維修和養護工作。筆者認為,將事前故障問題防範與故障診斷工作結合起來,才能確保液壓系統正常執行。

  參考文獻:

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  2、灰色可靠性設計模型及其在機械工程應用羅佑新,郭惠昕,張龍庭,蔡安輝,桂乃磐國防科技大學學報2002-02-2517

  3、高速開關電磁閥在工程機械方面的應用分析劉少軍,李慶春,羅鬆保礦業研究與開發2000-02-2917

  4、工程機械發展對液壓技術的需求動向楊爾莊液壓氣動與密封2005-02-1517