生產管理的概念與管理手法
20世紀初,泰勒倡導的“科學管理”開創了現代企業管理的新時代。隨著現代化的計算機技術在製造企業的應用,許多與企業生產管理實踐活動相關聯的管理資訊系統應運而生。以下是小編分享給大家的關於,希望能給大家帶來幫助!
生產管理的概念:
生產管理***Production Management***是企業對生產系統的設定和執行的各項管理工作的總稱,又稱生產控制。其內容包括:①生產組織工作。即選擇廠址,佈置工廠,組織生產線,實行勞動定額和勞動組織,設定生產管理系統等。②生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等。③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。生產管理的目的是為了在規定的時期、僅以規定的量去高效率地生產高品質的產品,但必須注意的是生產管理是企業達成目標之手段而不是目的。
生產管理的管理手法:
一、目視管理
生產管理
所謂目視管理,就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。
目視管理有三個要點:
***1***、無論是誰都能判明是好是壞***異常***;
***2***、能迅速判斷,精度高;
***3***、判斷結果不會因人而異。
在日常活動中,我們是通過'五感'***視覺、嗅覺、聽覺、觸控、味覺***來感知事物的。其中,最常用的是'視覺'。據統計,人的行動的60%是從'視覺'的感知開始的。因此,在企業管理中,強調各種管理狀態、管理方法清楚明瞭,達到'一目瞭然',從而容易明白、易於遵守,讓員工自主地完全理解、接受、執行各項工作,這將會給管理帶來極大的好處。
二、管理看板
管理看板是管理視覺化的一種表現形式,即對資料、情報等的狀況一目瞭然地表現,主要是對於管理專案、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把檔案上、腦子裡或現場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報,從而能夠快速制定並實施應對措施。因此,管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
管理看板是一種高效而又輕鬆的管理方法,有效地應用對於企業管理者來說是一種管理上的大解。
管理看板一般有生產看板,異常看板等。
三、生產管理-異常看板管理
異常管理看板的後臺資料分析報表支援,具有異常呼叫時間點,異常開始處理時間點,異常處理結束時間點。統計異常處理時間,異常發生率,異常發生率趨勢圖示。資料支援現場管理是否成效。
管理中最核心的問題是對人的激勵問題激勵不是操縱,不是牽制,而是對人的需要的滿足,是通過滿足需要對人的行為的引導和對人的積極性的調動。人的需要就是人的本性,認識人性的特點,適應人性的特點,是激勵有效性的保證。人的心理和行為具有共同的只有設身處地,將心比心,才能贏得員工的真心,人是千差萬別又不斷的變化的,對張二適用的激勵方法,對李四未必有效,因此,必須有區別有借鑑的意義和作用,又因為人的差異性。照搬理論和模仿他人不可有效激勵員工。
生產管理的具體內容:
生產管理的具體內容有:基礎資料維護、生產計劃維護、下生產單、備料、領料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統計工時、生產下線記錄、產成品統計、制定維修計劃、報表輸出。
1、基礎資料維護:生產管理的基礎資料有:產品用料構成、工時定額、裝置資訊、生產線資訊、工序資訊等。
系統支援基礎資料的查詢、列印、增加、修改、刪除等操作。
2、產品用料:產品用料定義了每種產品的材料構成及用量,即:生產某種產品需要哪些材料?要多少?當生產單下達後,系統根據產品用料表自動計算所需物料及用量。
3、工時定額:工時定額定義了每道工序的標準工時,可以此為標準進行工時統計。
生產管理
4、裝置資訊:裝置資訊記錄了各種裝置的基本資訊,如:所在生產線名稱、裝置名稱、型號、工作狀態、責任人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊方法、淨殘值等,可為成本計算提供依據。
5、生產線資訊:生產線資訊記錄了各生產線的基本資訊,如:生產線編號、生產線名稱、對應工序、安裝地點等。
6、工序資訊:工序資訊定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業內容。
7、模具庫:模具庫用於存放模具資訊,如:模具編號、名稱、規格、對應客戶等,可以多種條件隨時查詢。
8、生產計劃維護:生產計劃來自:銷售管理、生產管理本身以及庫存管理,生產計劃是下達生產任務的依據。
系統支援生產計劃的查詢、列印、修改、刪除、追加計劃等操作。
9、下生產單:生產單是執行生產計劃的第一步,填寫時可直接引用生產計劃,也可手動填寫。
生產單確認後,系統將依據產品用料表自動計算所需物料,生成物料需求清單。
10、生產備料:生產備料根據物料需求清單確定庫存物料是否短缺,如果短缺,那麼是外購,還是生產?外購多少,生產多少?
備料單確認後,系統將依據外購數量、生產數量,自動生成採購計劃和生產計劃。
***備料過程***
11、生產領料:備料完成後,不足部分的物料等待採購或生產,已有的材料可先領取,以便進行生產,生產領料後即可進行生產。
12、工序進料:工序進料用於記錄進入生產線各道工序的物料量,並根據領料量,計算物料剩餘量。
***工序進料***
13、工序退料:工序退料用於將多領或錯領的物料退還倉庫,退料單確認後,物料直接入倉。
14、工序記錄:工序記錄用於對產品生產的每道工序進行詳細記錄,以便及時瞭解產品的完成情況。
系統支援工序記錄的查詢、列印、新增、修改、刪除等操作。
15、工時統計:工時統計依據工時定額,計算並統計產品生產的人工工時,以便計算工人工資。
16、制定維修計劃:維修計劃用於制定裝置的短期、長期、臨時的維修計劃,以便及時、準確、高效地對裝置進行必要的維修,以確保裝置正常執行。
17、生產月報表:生產月報表對當月的材料使用情況進行了統計,統計的資訊有:材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率***%***等。