化工機械評職稱論文

　　如今，各種化工機械已在工業的生產中得到了相當廣泛的應用，下面是小編精心推薦的一些，希望你能有所感觸!

　　篇一

　　試論化工機械安全控制

　　摘要：隨著社會經濟的發展，我國各項工業的生產也得以突飛猛進。如今，各種化工機械已在工業的生產中得到了相當廣泛的應用，但由於化工的生產存在著不同的差異，使其所應用的裝置也有所不同。在化工機械的應用中，化工機械的事故也是逐年增加。因此，在生產中要嚴格的進行裝置的規範操作，增強裝置的維護和管理，才能有效的進行事故的控制和預防。

　　關鍵詞：化工機械安全控制

　　一、化工機械執行過程中存在的問題

　　化工機械基本分為兩大類：化工裝置和化工機器。在化工機械生產過程中，比較普遍的問題就屬機械密封洩漏和腐蝕現象的產生。在化學生產領域內，對於一些易燃、有毒、高溫、揮發性強以及易爆的介質，機械密封洩漏的產生可能性大大增加，這樣不僅對人身安全造成威脅，而且對生產的連續性和執行的正常化也產生極大的阻礙。化工機械也常出現裝置腐蝕的自發安全隱患，這是一種普遍現象。裝置的腐蝕使外形上易出現變形變相，色澤灰暗，更嚴重的是對機械效能造成極大的損害甚至導致化工機械無法正常執行，這不僅是資源的嚴重浪費、機械裝置的損失，企業的經濟效益也受到極大地折損。只有在實際操作中。研究問題產生的原因，有效的採取預防和保護措施，才能在根本上安全把握化工機械的正常運作。

　　二、化學機械運作過程中採取保護措施

　　1.化工機械中的腐蝕問題

　　化工機械離不開化學用品，金屬裝置小零件遇到化學用品難免會出現化學反應，這樣的反應可能會對裝置小零件的形狀、尺寸甚至是效能產生破壞，一般情況下這就稱之為腐蝕。在化工機械中，引起腐蝕是以金屬本身組成和結構為依據，以溫度、溼度等外界條件為客觀因素形成了腐蝕現象。對於存在大量二氧化硫、硫化氫、二氧化碳、硫化物、鹵化物等有害物質的化工環境介質中，再加之高溫高溼的環境促使，金屬與這些有害物質之間發生物理化學反應，導致了腐蝕的產生。一般情況下腐蝕分為化學腐蝕、電化學腐蝕。根據腐蝕產生的原因以及腐蝕表象，一般把腐蝕分為高溫氧化腐蝕、點狀腐蝕、疲勞腐蝕、振動磨損服飾等，在工業中其中以電化學腐蝕最為氾濫。在瞭解了護工機械中造成腐蝕的一些基本原因之後，接下來對於採取防護措施，防腐能力的有效提高是目前最需要解決的問題。在材料選用上，應當選用低合金鋼。雖然這種材料成本相比於一般通用的碳素鋼成本高些，但是它的高效抗腐蝕能力能夠在高濃度腐蝕環境下發揮作用，使得企業整體的經濟效益提高，價效比比傳統上的碳素鋼高出很多。在結構工藝上，儘可能的保證構建形狀的簡捷化，這就能有效的減少由於形狀複雜所帶來的機械應力、積塵等造成的區域性腐蝕現象的產生，此外，保證構件表面無損傷和傷痕，在互相有聯絡的構建中儘可能的選用同一材質的金屬材料，這樣就可以避免因材料的差異造成的電偶腐蝕。保證沒有殘餘水在裝置上，必要時可以在設計的時候留下排水孔，但是應該儘量避免凹處的出現。合理設計構建連線處的夾縫可以加強防止縫隙腐蝕。對接和搭接是構建連線方式的常見方式，鉚接連線在這兩個聯方式中是不被提倡的，這樣的連線方法會使夾文章編號：1006.0278***2012***05.119.01縫出現積塵和積液，很容易導致縫隙腐蝕，所以大多數情況下大家都提倡使用焊接連線，而且是雙面填腳焊，這樣做可事實縫隙完全封閉阻斷腐蝕。其實還已從裝置上入手來有效的防止腐蝕。電化學保護、改善環境、金屬改進和對金屬表面作以特殊處理等等都可以有效地防止腐蝕的發生。

　　2.化工機械裝置中機械密封洩漏問題

　　機械密封在離心泵、離心機和壓縮機等裝置中被予以使用，其密封效能高，洩漏量低，壽命長，損耗低等效能被廣泛運用其中。但是由於動作性損壞、密封面的潤滑度損壞等原因都有可能導致機械密封洩漏時間的發生。針對動作不良導致的機械密封洩漏問題，應該改用耐磨度高，橡膠彈性高的O型環，它能夠在輕微擠壓中保持原狀不變形，在不同的換進下使用不同的型號的環，在腐蝕介質中使用V型環和鍥型環;在高溫或者低溫環境下使用金屬波紋管。同時也可以用壽命長的靜止型機械密封。但是機械密封在高溫環境下就會使材料變性、零件變形等，對於密封效能會大大降低，甚至不能正常工作。針對這種情況，各種冷卻方法不失為一種明智的解決辦法。水套冷卻、內迴圈冷卻和自然冷卻等等方式，就可以達到沖洗強化冷卻的效果，保證密封溫度，並能夠有效的防止雜質積累。使得密封的完好性得到保證。要保證滑動平面度，就應該在維修時仔細檢查磨損和劃痕的有無，對於這一類問題可以採用精緻型機械密封來解決。將O型環的滑動方式改為插入式，可以有效一致密封熱變形的情況出現，也可用一些溫度適應的比較耐高溫的材料的機械密封部件保證其不受變化或者受到的變化最小。對於防止幹滑動而言，要配置完整的密封液、冷卻水流量以及溫度監控單元，對於供給的管線應當予以嚴格檢查，及時疏通阻塞。加強管理旋轉機械，對於壓力的檢測，溫度的變化進行實時監控，對於震動和堵轉執行予以禁止，保證機械較高的完好程度。耐漿性優良的精緻型機械密封釋放者幹滑動最有效的解決辦法。化工機械執行過程中，其實還存在多方面的安全隱患需要我們帶以解決和改善解決方案的，只有不斷的發展技術，改良裝置，才會讓化工機械裝置運作過程中物資人力浪費量達到最小值。

　　三、化工機械安全的控制

　　1.控制物的不安全狀態

　　1.1在設計時，必須清楚裝置的使用時間、頻率和環境，保證化工機械裝置的強度、剛度和穩定性，結構要安全，在規定的載荷和時間內使其完全處於安全狀態。

　　1.2材料的選用合理。不選用容易腐蝕和化學性質活潑對人體有害的材料，不選用能與工作介質和物料發生反應而造成危險的材料，所選用的材料能滿足強度、剛度的要求，要性質穩定、耐高溫、高壓，有一定的延展性、熱膨脹係數應較低。

　　1.3在設計時，加裝安全裝置。化工機械安全裝置是化工機械裝置上本質安全附件，其生效的同時要考慮的化學反應的反應中非可控性，妥善做好安全裝置觸發反應中的裝置“停車”時，對反應物料的處置、回收和排放。

　　2.製造和安裝化工機械裝置要保證安全要求

　　製造和安裝環節也是產生安全隱患主要環節。製造和安裝化工機械裝置，必須保證工藝的合理性和科學性，按技術要求製造和安裝裝置，安裝要安全可靠。

　　3.裝置的維修維護要及時，保證化工機械裝置正常執行

　　有計劃進行維修，注意保養維護。化工機械裝置嚴禁帶病執行，發現故障和隱患時，及早進行預防和維護，減少故障的發生和故障停機時間，延長裝置的使用壽命

　　四、結語

　　在化工機械的生產和應用中，只有對人為的不當行為和裝置的安全狀況進行良好的控制，才能使機械事故的發生有所減少。化工企業單位在實際的生產運營中，要高度的重視機械的安全，並依據科學發展觀，全面貫徹安全發展的管理理念，推動經濟的迅速發展和社會的和諧。

　　參考文獻