物料管理規定

　　物流管理方法通過推行使用物料管理方法，企業能夠更加有效率的對物料進行管理，如何制定物料相關管理規定呢?下面小編給大家介紹關於的相關資料，希望對您有所幫助。

　　如下

　　一、物料管理的四種高效方法

　　1、倉庫超市

　　這種方法就是將企業中的原材料倉庫、半成品倉庫、成品倉庫集中起來，像超市一樣運作。與零星小庫存相比，集中大倉庫的優點是：

　　第一，較易節省倉位，倉庫及辦公室或附近裝置所佔的面積比例減少;

　　第二，使呆料情形減少，由於存料可互濟有無，可減少安全存量，因而提高物料的週轉率;

　　第三，對倉儲管理，較易指揮與監督;

　　第四，對於物料編碼統一有幫助;

　　第五，對物料盤點較易進行;

　　第六，容易發揮倉儲管理的功能，容易引進先進的搬運或儲存裝置;

　　第七，對物料品質與安全維護較易收到效果;

　　第八，對物料計劃較能順利進行，並可實施批量採購而進行大量採購的利益。

　　2、安全庫存

　　安全存量也稱為保險存量或緩衝存量，是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設定的保障性庫存量。

　　安全的前提是不會發生停工待料的事故。因此，企業進行安全存量規劃時要請專家設計。首先考慮企業的整個生產流程，即Lead Time***生產週期***，還要考慮倉庫的容量及供應商供貨路程的長短，用交期時間計算存量，保證倉庫有安全存量。

　　3、準時制供應

　　準時制供應又叫做供應商臨界管理法VMI，是把所有壓力給了供應商，這是目前國內很多企業都在運用的方法。

　　國內很多企業把壓力施加給供應商的做法不是零庫存管理，而是準時制供應。把供應商請到倉庫裡來，物料投入生產時才從賬面上劃為公司所有，就可以真正實現物料零庫存。做到這點的方法是：把供應商請到你的倉庫裡來，在倉庫裡為企業現場供貨。這種方法就叫做供應商臨界管理法。

　　使用準時制供應方法的企業，口碑、資信務必很好，否則供應商會與企業分道揚鑣。

　　企業通過第三方物流公司實現物流供應，在分界線以前，物料屬於供應商，企業無需顧及;在分界線以後，物料屬於企業，開始計算財務賬。

　　4、零庫存管理

　　零庫存生產方式以準時生產為出發點，對裝置、人員等進行淘汰、調整，達到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。在生產現場控制技術方面，JIT的基本原則是在正確的時間生產正確數量的零件或產品，即準時生產。

　　零庫存概念有四個主要要素：無庫存、備貨期短、高頻率小批量補貨、高質量和無缺陷。

　　零庫存是一個物流、生產、庫存和計劃管理的現代方法，它基於在精確的時間以精確的數量把物料送達指定的地點，以使庫存成本最小。零庫存可以改進質量和減少浪費，並可從根本上改變公司實施的物流活動。

　　二、船舶物料管理方法

　　如果單說物料管理方法，各個船企都有自己的方法，但不得不承認的是，有些船企物料管理效率高，不出錯，有些船企卻總是因為物料問題而影響船舶的正常航行。同是新世紀下的船舶公司，為什麼會有如此大的差距呢?

　　方法不對，古語有言磨刀不誤砍柴工，選擇的方法不對，無論怎麼做都不會有太大成效的。物料管理的方法的確有很多種，可以說在這方面是仁者見仁、智者見智，但我今天所介紹的方法卻是目前最流行的管理方法，就是用物料管理系統來管理物料。

　　目前大多數船企都在使用物料管理系統來管理物料，但系統有很多種，像瀚科機務管理系統就屬於其中的王者，這不是自封，而是目前大部分的船企都已經安裝了此係統。用系統來管理物料的好處不言而喻，當然是省時省力，最重要的是省錢。下面簡單說一下物料管理系統的優勢：

　　1、物料管理系統包含了IMPA釋出的Marine Stores Guide 第五版***包含第四版的32727種物料***的全部物料的編號、中英文名稱、規格、圖片，內容全面，查詢快捷，準確。

　　2、所選物料自動加入申請單，避免了打字的繁瑣，提高了工作效率。

　　3、系統實現了物料的申請、詢價、審批、發運、收貨、出庫、入庫、庫存統計的全程自動化，使資料資訊在船舶、船舶管理公司、物料供應商之間流轉，一次性錄入物料申請單、詢價單、發運單、到貨單、出入庫單、庫存統計等全部依序自動產生，提高效率，減少誤差。

　　4、詳盡的圖示物料使用分析統計，可以對比單船不同時間、各船、各船各部門的物料使用情況，從而幫助管理者控制成本，減少跑冒。

　　5、系統分船用版、管理公司用版、物料供應商用版，分別設定不同的功能，具有不同的側重，並可根據企業的情況量身定做特殊的功能，靈活實用。

　　當然這只是其中的幾點而已。如果是單獨的物料管理系統，市面上有很多種，但若是將眾多管理功能集中在一體的船舶管理系統，那就只有瀚科機務管理系統一家了。此係統包含了物料管理、裝置管理、備件管理、工單管理、人員管理等十幾項功能，完全省去了人為管理的煩惱。也正是因為此係統有如此特點，才會被眾多船企所青睞。

　　三、物料驗收管理辦法

　　第一條本公司對物料的驗收以及入庫均依本辦法作業。

　　第二條待收料

　　物料管理收料人員於接到採購部門轉來已核准的“採購單”時，按供應商、物料別及交貨日期分別依序排列存檔，並於交貨前安排存放的庫位以利收料作業。

　　第三條收料

　　***一***內購收料

　　1.材料進廠後，收料人員必須依“採購單”的內容，並核對供應商送來的物料名稱、規格、數量和送貨單及發票

　　並清查數量無誤後，將到貨日期及實收數量填記於“請購單”，辦理收料。

　　2.如發覺所送來的材料與“採購單”上所核准的內容不符時，應即時通知採購處理，並通知主管，原則上非“採購單”上所核准的材料不予接受，如採購部門要收下該等材料時，收料人員應告知主管，並於單據上註明實際收料狀況，並會籤採購部門。

　　***二***外購收料

　　1.材料進廠後，物料管理收料人員即會同檢驗單位依“裝箱單”及“採購單”開櫃***箱***核對材料名稱、規格並清點數量，並將到貨日期及實收數量填於“採購單”。

　　2.開櫃***箱***後，如發覺所載的材