淺論建築工程整體地面的施工
摘要：整體地面主要是指混凝土地面、水泥砂漿地面、現澆水磨石地面和菱苦土地面等。這是一種應用較為廣泛、具有傳統做法的地面，其基層和墊層的做法相同，僅面層所用材料和施工方法有所區別。絕大部分工程的基層和墊層在土建工程中完成，在裝飾工程中僅進行面層的施工。由於在實際工程中應用水泥砂漿地面和現澆水磨石地面較多，所以本文重點介紹這兩種地面的施工工藝。
關鍵詞：整體地面；水泥砂漿；施工；養護；質量
引言
水泥砂漿地面面層是以水泥作膠凝材料，以砂作骨料，按配合比配製抹壓而成。水泥砂漿地面的優點是造價較低、施工簡便、使用耐久，但容易出現起灰、起砂、裂縫、空鼓等質量問題。
1 對組成材料的要求
1.1 膠凝材料 水泥砂漿（樓）地面所用的膠凝材料為水泥，應優先選擇矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥，其強度等級一般不得低於32．5MPa。以上品種的水泥與其他品種水泥相比，具有早期強度高、水化熱較高、幹縮性較小等優點。如果採用礦渣矽酸鹽水泥，其強度等級應大於32.5MPa，在施工中要嚴格按施工工藝操作，並且要加強養護，這樣才能保證工程質量。
2 基層處理
水泥砂漿面層多鋪抹在樓地面混凝土墊層上，基層處理是防止水泥砂漿面層發生空鼓、裂紋、起砂等質量通病的關鍵工序。因此，要求基層具有粗糙、潔淨、潮溼的表面，必須仔細清除一切浮灰、油漬、雜質，否則形成一層隔離層，會使面層結合不牢。表面比較光滑的基層，應進行鑿毛，並用清水沖洗乾淨，沖洗後的基層，最好不要上人。在現澆混凝土或水泥砂漿墊層、找平層上做水泥砂漿地面面層時，其抗壓強度達到1．2MPa，才能鋪設面層，這樣不致破壞其內部結構。
3.1 彈基準線 地面抹灰前，應先在四周牆上彈出一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據。做法是以地面±0．00為依據，根據實際情況在四周牆上彈出0．5m或1．0m作為水平基準線。據水平基準線量出地面標高並彈於牆上（水平輔助基準線），作為地面面層上皮的水平基準。要注意按設計要求的水泥砂漿面層厚度彈線。
3.2 做標筋 根據水平輔助基準線，從牆角處開始沿牆每隔1．5～2．0m用1：2水泥砂漿抹標誌塊；標誌塊大小一般是8～10cm見方。待標誌塊結硬後，再以標誌塊的高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的標高。地面標筋用1：2水泥砂漿，寬度一般為8～10cm。做標筋時，要注意控制面層標高與門框的鋸口線吻合。
3.3 找坡度 對於廚房、浴室、廁所等房間的地面，要找好排水坡度。有地漏的房間，要在地漏四周做出不小於5％的泛水，以避免地面“倒流水”或產生積水。找平時要注意各室內地面與走廊高度的關係。
3.4 校核找正 地面鋪設前，還要將門框再一次校核找正。其方法是先將門框鋸口線抄平找正，並注意當地面面層鋪設後，門扇與地面的間隙應符合規定要求，然後將門框固定，防止鬆動、位移。
4 水泥砂漿抹面
面層水泥砂漿的配合比應符合有關設計要求，一般不低於1：2，水灰比為1：（0．3～0．4），稠度不大於3．5cm。水泥砂漿要求拌和均勻，顏色一致。
鋪抹前，先將基層澆水溼潤，第二天先刷一道水灰比為0．4～0．5的素水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。如果素水泥漿結合層過早塗刷，則起不到與基層和麵層兩者黏結的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要隨刷隨抹。
地面面層的鋪抹方法是：在標筋之間鋪上砂漿，並隨鋪隨用木抹子拍實，用短木槓按標筋標高刮平。在刮平時要從室內由裡往外刮到門口，符合門框鋸口線的標高，然後再用木抹子搓平，並用鐵皮抹子緊跟著壓光一遍。壓光時用力要輕一些，使抹子的紋淺一些，以壓光後表面不出現水紋為宜。如果面層上有多餘的水分，可根據水分的多少適當均勻撒一層幹水泥或幹拌水泥砂漿來吸收面層上多餘的水分，再壓實壓光。但是，當表層無多餘水分時，不得撒幹水泥。
當水泥砂漿開始初凝時，即人踩上去有腳印但不塌陷，即可開始用鐵皮抹子壓第二遍。
這一遍是確保面層質量最關鍵的環節，一定要壓實、壓光、不漏壓，並要把死坑、砂眼和腳印全部壓平，要做到清除氣泡、孔隙、平整光滑。待水泥砂漿達到終凝前，即人踩上去有細微腳印，抹子抹上去不再有紋時，再用鐵皮抹子壓第三遍。抹壓時用力要稍微大一些，並把第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。
水泥地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時間要掌握適當，以保證工程質量。壓光過早或過遲，都會造成地面起砂的質量問題。
5 養護
面層抹壓完畢後，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進行灑水養護，使其在溼潤的狀態下進行硬化。養護灑水要適時，如果灑水過早容易起皮，過晚則易產生裂紋或起砂。一般夏天在24h後進行養護，春秋季節應在48h後進行養護。當採用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥時，養護時間不得少於7d；當採用礦渣矽酸鹽水泥時，養護時間不得少於14d。面層強度達到5MPa以上後，才允許人在地面上行走或進行其他作業。
關鍵詞：整體地面；水泥砂漿；施工；養護；質量
引言
水泥砂漿地面面層是以水泥作膠凝材料，以砂作骨料，按配合比配製抹壓而成。水泥砂漿地面的優點是造價較低、施工簡便、使用耐久，但容易出現起灰、起砂、裂縫、空鼓等質量問題。
1 對組成材料的要求
1.1 膠凝材料 水泥砂漿（樓）地面所用的膠凝材料為水泥，應優先選擇矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥，其強度等級一般不得低於32．5MPa。以上品種的水泥與其他品種水泥相比，具有早期強度高、水化熱較高、幹縮性較小等優點。如果採用礦渣矽酸鹽水泥，其強度等級應大於32.5MPa，在施工中要嚴格按施工工藝操作，並且要加強養護，這樣才能保證工程質量。
2 基層處理
水泥砂漿面層多鋪抹在樓地面混凝土墊層上，基層處理是防止水泥砂漿面層發生空鼓、裂紋、起砂等質量通病的關鍵工序。因此，要求基層具有粗糙、潔淨、潮溼的表面，必須仔細清除一切浮灰、油漬、雜質，否則形成一層隔離層，會使面層結合不牢。表面比較光滑的基層，應進行鑿毛，並用清水沖洗乾淨，沖洗後的基層，最好不要上人。在現澆混凝土或水泥砂漿墊層、找平層上做水泥砂漿地面面層時，其抗壓強度達到1．2MPa，才能鋪設面層，這樣不致破壞其內部結構。
3.1 彈基準線 地面抹灰前，應先在四周牆上彈出一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據。做法是以地面±0．00為依據，根據實際情況在四周牆上彈出0．5m或1．0m作為水平基準線。據水平基準線量出地面標高並彈於牆上（水平輔助基準線），作為地面面層上皮的水平基準。要注意按設計要求的水泥砂漿面層厚度彈線。
3.2 做標筋 根據水平輔助基準線，從牆角處開始沿牆每隔1．5～2．0m用1：2水泥砂漿抹標誌塊；標誌塊大小一般是8～10cm見方。待標誌塊結硬後，再以標誌塊的高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的標高。地面標筋用1：2水泥砂漿，寬度一般為8～10cm。做標筋時，要注意控制面層標高與門框的鋸口線吻合。
3.3 找坡度 對於廚房、浴室、廁所等房間的地面，要找好排水坡度。有地漏的房間，要在地漏四周做出不小於5％的泛水，以避免地面“倒流水”或產生積水。找平時要注意各室內地面與走廊高度的關係。
3.4 校核找正 地面鋪設前，還要將門框再一次校核找正。其方法是先將門框鋸口線抄平找正，並注意當地面面層鋪設後，門扇與地面的間隙應符合規定要求，然後將門框固定，防止鬆動、位移。
4 水泥砂漿抹面
面層水泥砂漿的配合比應符合有關設計要求，一般不低於1：2，水灰比為1：（0．3～0．4），稠度不大於3．5cm。水泥砂漿要求拌和均勻，顏色一致。
鋪抹前，先將基層澆水溼潤，第二天先刷一道水灰比為0．4～0．5的素水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。如果素水泥漿結合層過早塗刷，則起不到與基層和麵層兩者黏結的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要隨刷隨抹。
地面面層的鋪抹方法是：在標筋之間鋪上砂漿，並隨鋪隨用木抹子拍實，用短木槓按標筋標高刮平。在刮平時要從室內由裡往外刮到門口，符合門框鋸口線的標高，然後再用木抹子搓平，並用鐵皮抹子緊跟著壓光一遍。壓光時用力要輕一些，使抹子的紋淺一些，以壓光後表面不出現水紋為宜。如果面層上有多餘的水分，可根據水分的多少適當均勻撒一層幹水泥或幹拌水泥砂漿來吸收面層上多餘的水分，再壓實壓光。但是，當表層無多餘水分時，不得撒幹水泥。
當水泥砂漿開始初凝時，即人踩上去有腳印但不塌陷，即可開始用鐵皮抹子壓第二遍。
這一遍是確保面層質量最關鍵的環節，一定要壓實、壓光、不漏壓，並要把死坑、砂眼和腳印全部壓平，要做到清除氣泡、孔隙、平整光滑。待水泥砂漿達到終凝前，即人踩上去有細微腳印，抹子抹上去不再有紋時，再用鐵皮抹子壓第三遍。抹壓時用力要稍微大一些，並把第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。
水泥地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時間要掌握適當，以保證工程質量。壓光過早或過遲，都會造成地面起砂的質量問題。
5 養護
面層抹壓完畢後，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進行灑水養護，使其在溼潤的狀態下進行硬化。養護灑水要適時，如果灑水過早容易起皮，過晚則易產生裂紋或起砂。一般夏天在24h後進行養護，春秋季節應在48h後進行養護。當採用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥時，養護時間不得少於7d；當採用礦渣矽酸鹽水泥時，養護時間不得少於14d。面層強度達到5MPa以上後，才允許人在地面上行走或進行其他作業。