抗日民主政權

[拼音]：dianying xipianji

[英文]：film processor

亦稱顯影機。一種能自動沖洗經攝影或印片等方式曝過光的感光膠片，使膠片上的潛影顯示出來並完成其他全部所需化學加工過程的機器裝置。一般都具有供片收片裝置、化學加工藥液槽、藥液迴圈系統和影片乾燥箱等部分。下面是典型的亮室洗片機示意圖。

影片傳動

洗片機各個工序緊密相連，執行不可中斷，而且片路長，穿片困難，因此機器上須長久保持穿著影片。當一本影片尾端即將進入機內時必須連線下一本影片首端，如此本本相接才能保證連續進入各個工序。機中膠片總長度達數百米，為了不致產生過大的張力積累而發生斷片，須在許多分佈適當的部位向影片施加傳動作用力。影片傳動方式基本分為兩類：

（1）齒輪傳動:膠片在洗片機輸片片路中，大都由自由轉動的滑輪組支承並在滑輪間螺旋穿行，由滑輪組配備的傳遞動力的輸片齒輪通過影片片孔硬性傳動。這種方法結構簡單，容易保證張力均勻分佈。

（2）摩擦傳動：用表面有凸起物的彈性塑膠圈外套的摩擦輪帶動影片，摩擦輪的轉速由膠片張力自行調節。摩擦傳動不用齒輪，同一臺機器可以沖洗窄寬不同的多種規格的膠片，並且不會損傷片孔，因此用途極為廣泛。

機器具有速度誤差在±2％以內的無級調速裝置，供改變顯影時間之需要。在緊鄰供收片處有儲片緩衝裝置，因此在執行不間斷的狀態下，可在機器頭尾卡住膠片，收取沖洗完畢的影片和續接尚未沖洗的影片。

化學加工

根據不同影片，例如黑白底片、黑白正片、彩色底片、彩色正片、反轉翻底片等等的加工工藝要求，設定洗片機的藥液槽及藥液迴圈系統。藥液槽用不鏽鋼、工程塑料或硬橡皮製成，槽中有片架，膠片成螺旋形片環穿於片架上並浸沒在藥液裡。各工序根據不同的時間要求，設定容片量不同的單槽，或者容量相同而數量不同的槽子，按工序，例如前浴、彩色顯影、首次定影、漂白、二次定影、穩定浴等順序排列組合。以顯影槽中容片量為L，顯影時間為T，則洗片機生產率或機速 P=L/T。各化學工序之間設有水洗槽，沖洗影片上前道工序的殘液。

洗片機配有藥液迴圈系統，以使槽中藥液在不斷的迴圈過程中得到過濾、調溫和補充，以保持正常加工中藥液所必需的成分、濃度和溫度恆定。電子溫度調節器可將顯影液溫度保持在±0.1℃，其他藥液為±1℃。補充液可通過流量計或計量泵定量或過量補充，也可採用與膠片通過長度成比例的批量自動補充方式補充。通常對各種藥液定時取樣作化學分析，以檢查其成分是否準確，並定時沖洗控制光楔，用感光測定來複查藥液狀況。

藥液和膠片之間需要有不間斷的相對運動以保證藥液的活性並促進化學反映，這樣才能保證顯影均勻。通常在槽內片環架上裝有噴管，藥液以扇面射向膠片乳劑面。也有的機器在槽內安裝攪拌器，以強力攪拌代替噴射。

各工序之間有清除膠片表面所帶前道工序液滴的裝置，以減小對下道工序溶液的汙染。採用方式有高壓空氣吹拂的氣刀式、真空抽吸的吸拂式、軟橡膠片的託板式和軟橡膠滾輪的擠壓式等，或者幾種方式混合使用。

彩色正片洗片機在漂白工序之後有聲帶再顯影裝置，對影片聲帶部位用塗漿輪單獨進行二次顯影，以保留聲帶中的含銀量，提高彩色影片的聲音質量。

洗片機分亮室操作和暗室操作兩類，前者定影之前的藥液槽設有防光蓋，尚未進入沖洗的膠片放在暗盒和緩衝箱中，因此可以在光照下操作。後者把定影之前的部分安排在另一間暗室之中。

影片乾燥

影片從化學加工最後工序出來除去水滴後，乳劑中仍含有大量水分，需經乾燥處理。洗片機具有乾燥箱，用從本身自備的或總的空氣調節系統中取得加溫低溼清潔空氣，去烘除影片乳劑中所含水分。供風的氣流愈快、溼度愈低、溫度愈高則乾燥愈迅速。但是溫度不能過高，影片也不允許過度乾燥，否則會出現翹曲。因此一般需採用溫度自動控制裝置。吸收了水分的空氣被排走或經去溼處置後再迴圈利用。現代洗片機多采用衝擊式乾燥，即將溫度較高的空氣，在接近膠片處的許多縫隙或小孔中高速吹出，這種方法效率高，乾燥箱的體積小。

完整的洗片機包括各種裝置和輔助裝置，大型的需用幾層樓房來分別安裝設定，小型的則自成體系，十分緊湊，只要接上電源、水源和排水出口，隨處可用。

洗片機的各個環節採用了許多儀表和自動控制裝置，有的洗印部門已經用微型計算機集中控制。不過，由於洗片的最終效果不易檢測，影響結果的因素又十分複雜，因此採用計算機全面自動控制洗片尚非目前能夠做到之事。