現代裝置管理方法
什麼是現代裝置管理工程師應知應會的內容?今天，小編為你帶來了。
是什麼
1、裝置管理綜述
***1***裝置與裝置管理
***2***我國裝置管理體制
***3***裝置管理規章制度和考核指標
2、裝置資產管理
***1***固定資產
***2***裝置分類、編號與重點裝置的劃分
***3***裝置資產的動態管理
①閒置裝置的封存與處理
②裝置移裝
③裝置調撥
④裝置的借用與租賃
⑤裝置報廢
***4***裝置資產管理的基礎資料
***5***裝置的庫存管理
***6***裝置價值的評估
3、裝置前期管理
***1***裝置投資規劃
***2***外購裝置的選型與購置
***3***自制裝置管理
***4***進口裝置的管理
***5***裝置安裝
4、裝置使用與維護
***1***裝置的技術狀態
***2***裝置的使用
①裝置的使用程式
②憑證操作裝置
③定人定機制度
④裝置安全操作規程
⑤裝置崗位責任制
***3***裝置的維護
①裝置維護的“四項要求”
②裝置維護的類別及內容
③精密、大型、稀有、關鍵裝置的使用維護要求
④裝置的檢查評比
⑤區域責任制
***4***裝置事故
①裝置事故的分析及處理
②裝置損失的計算
5、裝置潤滑管理
***1***裝置潤滑管理的工作任務
***2***裝置潤滑管理的組織機構與人員配備
***3***潤滑管理制度
***4***潤滑工作崗位責任制
***5***裝置潤滑的目視管理
***6***潤滑管理用圖表
***7***潤滑材料的消耗的定額
***8***潤滑材料的選用
***9***潤滑油的代用和新增劑
①潤滑油的代用
②潤滑油的摻配
③潤滑油新增劑
***10***潤滑方法與潤滑裝置
***11***裝置潤滑狀態檢查
***12***裝置潤滑系統常見故障及分析
①潤滑系統故障
②裝置漏油及治理
③建立合理的換油制度
***13***廢潤滑油的回收、再生與利用
6、裝置診斷技術
***1***裝置診斷技術與裝置維修
①裝置診斷技術概述
②故障模式與故障分析
***2***常用診斷技術和診斷儀器
①診斷資訊的來源與 獲取
②裝置診斷監測系統
③常用診斷型別和診斷技術
***3***金屬切削機床的精度診斷
①機床傳動精度的診斷
②機床主軸迴轉誤差運動的診斷
***4***裝置線上診斷
①齒輪和齒輪箱的診斷
②液壓系統的故障診斷
③裝置生產狀態的線上診斷
***5***裝置診斷系統的優化設計與診斷專家系統
①裝置診斷系統的優化設計
②裝置故障診斷專家系統
7、裝置修理
***1***裝置修理方式與分類
***2***裝置修理計劃的編制、實施與考核
***3***裝置修理工作定額
***4***網路計劃技術應用與裝置管理
***5***裝置外委修理的管理
***6***裝置修理的技術管理
①裝置修理技術資料管理
②裝置修理技術檔案
③磨損零件的修換依據與標準
④裝置修用檢量具的管理
⑤裝置修理的質量管理
***7***機床幾何精度檢驗常用量檢具
①水平儀
②自準直議
③讀數顯微鏡
④指示表
⑤平板
⑥平尺
⑦900角尺
⑧錐柄檢驗棒
⑨圓柱形檢驗棒
⑩專用檢具
8、常用修理技術
***1***焊接與焊補
***2***電鍍修理
①漕鍍鍍層的選用
②刷鍍
***3***熱噴塗與噴焊
①熱噴塗與噴焊的特點
②熱噴塗層的機械效能
③ 熱噴塗用粉末材料
④乙炔-氧焰噴塗用工藝裝備
⑤熱噴塗工藝
⑥噴焊
⑦噴塗層、噴焊層的質量測試
***4***膠粘劑黏接
①裝置修理常用膠粘劑
②膠粘接工藝要求
***5***金屬扣合
①強固扣合法
②強密扣合法
③加強扣合法
④熱扣合法
9、備件管理
***1***備件管理概述
***2***備件技術管理
①備件技術資料的內容
②確定備件貯備品種的原則和方法
③備件儲備定額
***3***備件計劃管理
***4***備件庫存管理
10、起重裝置執行與維護
***1***起重裝置概述
①起重裝置的分類
②起重裝置的基本引數
③起重機主要結構和部件
***2***起重裝置的故障排除與事故預防
***3***橋式起重機的執行與維護
①橋式起重機的構造與效能要求
②橋式起重機的效能檢查
③橋式起重機的修理
***4***自行式旋轉起重機的執行與維護
①汽車式和輪胎式起重機的執行與維護
②門座式起重機的執行與維護
③塔式起重機的執行與維護
***5***電梯的執行維護
①電梯的分類
②電梯的主要結構
③電梯的執行管理
④電梯的技術維護
⑤電梯的故障排除
11、動力裝置基礎管理
***1***動力裝置基礎管理
①動力裝置管理範圍
②動力裝置管理要求
***2***動力裝置計劃管理
***3***動力裝置技術管理
①動力裝置預防性檢查
②動力裝置故障和事故防範與處理
***4***動力裝置維修管理
①動力裝置維修類別
②動力裝置維修原則
③動力裝置維修組織
④動力裝置修理週期
⑤動力裝置修理定額
⑥動力裝置修理內容
***5***動能生產管理與動能費用核算
①動能生產執行管理
②動能計量管理
③動能費用核算
12、動力裝置執行與維修
***1***供配電裝置執行與維護
***2***變壓器執行管理
***3***電機執行管理
***4***鍋爐裝置執行與維修
***5***壓力容器、氣瓶管理與維護
***6***壓縮裝置執行與維修
①空氣壓縮機執行與維修
②製氧裝置執行維護
***7***工業泵執行與維修
***8***製冷裝置執行與維修
***9***空氣調節系統裝置執行管理
***10***風機與通風系統裝置執行與維修
***11***煤氣發生裝置的執行與維護
***12***工業爐窯執行管理
①工業爐窯分類
②工業爐窯執行管理
13、動力管線管理與維修
***1***動力管線管理要求
①動力管線概述
②動力管線的資產管理
③動力管線圖的繪製
***2***工藝管道的管理與維修
①工業管道的技術引數與分類
②工業管道的技術管理
③工業管道的維修管理
④工業管道的維修技術
***3***電器線路的管理與維護
①電器線路的分類
②架空線路的管理與維護
③電纜線路的敷設和維護
④車間***工場***電氣線路的維護與修理
14 、裝置的改造和更新
***1***裝置的磨損及其補償
***2***裝置壽命
***3***裝置技術改造
①裝置技術改造的規劃和原則
②裝置改造的前期準備工作
③裝置改造的實施過程
④裝置改造的規範要求
⑤裝置改造案例
***4***裝置的更新
①裝置更新的原則
②裝置更新規劃的制定
③裝置更新的實施過程
15、裝置維修的費用管理
***1***裝置修理費用的管理
***2***車間維修費用的管理
①車間維修費用的組成
②車間維修費用限額的制定
③車間維修費用的控制使用
④車間維修費用的統計與核算
***3***修理車間的成本核算
①修理車間的任務及其費用考核辦法
②修理車間的成本核算內容
③修理車間的成本核算法
***4***裝置維修活動的經濟分析
①維修經濟效益指標
②提高維修經濟效益的途徑
16、裝置管理資訊系統
***1***管理資訊系統的基本知識
①資料庫
②電子資料處理過程和裝置
③管理資訊系統
④通訊與網路
***2***裝置管理資訊系統在企業中的地位
①企業的資訊系統
②裝置管理資訊系統在企業中的位置
***3***裝置管理資訊系統的建立
①裝置管理的考核指標
②裝置管理資訊的採集
③裝置管理資訊中心和資料庫
④裝置管理資訊系統的功能模組
⑤建立裝置管理資訊系統
***4***裝置管理資訊系統的應用
①裝置規劃
②裝置固定資產管理
③執行過程管理
④維修管理
⑤裝置管理資訊系統的改善
17、裝置的目標管理
***1***裝置管理目標的制定、審批和展開
***2***裝置管理目標工作質量保證體系
***3***裝置管理目標的檢查
18、裝置管理組織體系
***1***組織機構的設定
①典型的組織機構
②裝置管理組織機構的人員配備
***2***各級裝置管理人員的職能
***3***裝置管理部門與職能部門的關係.
動態裝置管理資訊系統
***1***裝置前期管理。即從裝置的選型、採購、開箱驗收、安裝驗收到移交使用單位之前的管理。
***2***裝置檔案管理包括裝置卡片、裝置臺賬、裝置變動及裝置資料檔案。一次性完成裝置卡片的製作，並可生成包括總檯賬、分臺賬、主要裝置臺賬等在內的20多種臺賬，隨時統計分析全處或部門裝置及主要裝置的數量和價值，實現裝置報廢、移裝、調撥、封存、閒置、租借與評估形成動態管理，並及時建立包括裝置變動與執行、保養、事故、故障、維修、潤滑、評估在內的裝置技術檔案。
***3***裝置的狀態管理是裝置管理中最重要的環節，通過各種手段監視並改善裝置的技術狀態，努力使之保持最佳狀態是建立這一模組的目的。目前企業一般對裝置技術狀態進行分級管理，根據裝置精度檢測指標計算裝置精度指數如下式：
其中，T為機床精度指數;Ts為某項精度實測值;TN為某項精度容許值;N為精度檢查測定專案數，根據計算得出的精度指數作為裝置使用保養的依據。為最大限度地利用檢測資料以改善裝置的技術狀態，依據採集的裝置精度引數、
裝置執行狀態檢測資料及裝置執行時間引數，建立裝置狀態動態模型庫，形成一套新的、動態的裝置技術狀態管理模式非常必要。
***4***裝置維修管理。採用科學分析手段合理安排裝置的維修，由過去的計劃維修及事後維修，逐步過渡到裝置狀態維修及預防性維修，這樣可以降低裝置維修成本，確保裝置正常執行。
***5***潤滑管理。根據裝置潤滑五定編制潤滑週期計劃，實施油質分析動態管理，自動進行潤滑材料消耗的統計和分析。
***6***裝置備件管理。備件管理模組主要包括建立備件庫和備件儲備計劃管理兩項內容。現場維修工作中，經常發生由於備件儲備不足或備件型號不清，只能在裝置解體後測繪或查詢型號才能獲得相應的資訊進行備料，而造成工期的延誤，所以，建立與每臺裝置相對應的備件庫，及時測繪、收集備件資料，不斷的補充備件庫資訊，逐步建立完備的備件資訊庫是備件管理的重要工作。備件管理的另一個重要功能是對收集的備件消耗資訊進行統計分析，建立合理的備件庫存條件，隨時掌握備件庫存情況，設定重要或常用備件最低儲備量警示功能，適時生成備件儲備計劃，既保證維修工作的需要，又儘可能降低佔用的資金。
***7***系統管理。可實現檔案資料備份，為資料安全提供有力保障，並可以把資料以Word、Excel等形式輸出，從而保證了系統的安全執行。
***8***裝置投資決策。隨著裝置使用年限的增加，裝置可靠性逐年降低，裝置的維修保養費用逐年攀升，適時更新裝置，以最經濟的手段保持和提高裝置的加工能力是裝置投資決策系統的主要功能。裝置投資決策系統的另一項功能是為企業的裝置更新改造方面的決策提供依據和參考。裝置管理的目的是以最小的裝置週期壽命費用達到最大的壽命週期收入，對於新專案的投資，單純估算裝置壽命週期費用來計算和評價裝置投資是不夠的。通過裝置管理資訊系統的資料庫獲得投資多方案決策所需要的統計資訊及技術經濟分析資訊，為裝置投資提供全面、客觀的依據，從而保證裝置投資決策的科學化。
猜您感興趣：