機械職稱論文兩篇

　　各個工程領域的發展都要求機械工程有與之相適應的發展，都需要機械工程提供所必需的機械。下面是小編整理的機械職稱論文，希望你能從中得到感悟!

　　機械職稱論文篇一

　　試論機械設計與機械製造技術

　　[摘要]文中將主要以機械的設計與製造等兩方面進行技術層面的分析。

　　[關鍵詞]機械設計;機械製造;技術分析

　　中圖分類號：TD525 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X***2014***10-0264-01

　　一、引言

　　機械設計與機械製造一直被交織在一起，而兩者之間的關係也更為密切。從嚴格的意義上講，機械設計是機械製造的前提，而機械製造一般是以設計為基礎，才能夠進行流暢的製造。可以這樣認為，機械設計是機械製造的第一步，也是其重要的組成部分。好的設計可以提高機械產品的效能，確保機器的質量的可靠性。因此，從技術層面上進行分析，機械設計與機械製造互相依託，相輔相成。

　　二、機械製造的技術分析

　　1、先進機械製造技術的特點分析

　　選進的機械製造技術是面臨當代技術發展需要的，因此，先進的機械製造技術更具有當代的特點。首先，傳統的機械製造技術已經無法滿足現代機械產品的需求。傳統的機械製造技術在不斷更新，裝置也在不斷更換。在儲存原有技術的基礎上，不斷更新新的技術，並能夠吸取全球最為先進的技術，作為發展的基礎。只有如此，機械製造才能滿足競爭不斷的市場經濟。其次，工業發展的新要求。工業發展迅速，並且在不斷融入新的技術體系。如化工"計算機等先進的技術都完美的融合到了一起。以提高生產效率為前提，進行機械製造的技術革新。提高生產效率，滿足客戶需要，更大的擴充套件市場。最後，系統性的技術綜合。先進的機械製造技術不只是強調製造的本身，同時也擴大了製造的技術範圍。從產品的調研"開發設計以及後續的生產加工等都需要先進的製造技術為依託。

　　2、我國機械製造技術的現狀以及發展方向分析

　　目前，我國的製造業發展迅速，從不同方面分析，機械製造業可以從管理"設計以及製造工業等幾個方面進行分析。第一，機械製造的管理。計算機管理制度對於機械製造業而言，是一種未來發展的方向。組織體制與生產模式的更新發展，營造出最新的JIT、AM、LP以及CE等管理理念。在我國，這種管理機制還是比較匱乏的，只有很少的機械製造企業進行這樣的管理。因此，我國應該加強機械製造的管理機制。第二，機械製造的設計。工業發達國家都會採用先進的設計方法，並且不斷更新設計資料。尤其是計算機輔助軟體的應用.，***/ 技術的應用，讓更多企業開始了無圖紙的機械製造。然而，在我國，則缺乏這種先進的計算機軟體技術，或者是這樣的技術應用並不廣泛。因此，在這一技術層面上，我國需要努力與發展。

　　第三，機械製造的工藝分析。機械製造以高精度"高精細加工作為其發展的趨勢。最新的技術，如微型加工"奈米加工技術"鐳射加工技術"電磁加工技術等等。這些技術都屬於高階的加工技術，在工業發達的國家，這些技術應用較為廣泛。而在我國，以上技術應用不多，還處於一種未開發"甚至是未普及的狀態。因此，這些高階的技術在我國有待加強。綜上所訴，我國的機械製造技術還有很大的發揮空間。很多技術都有待開發或者是普及。但從技術層面上而言，相對於機械設計"機械製造技術則有更大的發揮潛能。

　　三、機械設計的技術分析

　　1、機械設計的初期計劃設計分析

　　機械設計的初期計劃設計非常類似於計算機軟體設計的需求分析，即在設計之前，對機器的設計要求進行調查與分析。從分析的要求與研究中瞭解機器應該具有的功能。以此，作為機械設計的初期基礎，並規定機器在設計與製造過程中的約束條件。

　　2、機械設計的設計方案分析

　　方案的設計是機械設計的關鍵部分，方案是設計中的靈魂，決定著設計的成功與失敗。這一設計階段，需要處理的問題較多。一般認為，要處理實際與理論之間的矛盾。方案的設計不僅要符合機器自身的效能以及功能要求，更要考慮到檢驗者對於機器的開發與認識以及創新。這一階段的主要設計步驟可以簡單認為：工作原理的定義+機器的基本結構+運動方式的設計+零部件的選取與設計+工程製圖的設計+初步設計的檢查。

　　3、機械設計的主要技術設計分析

　　機械設計的技術設計，這一工序中，對於技術層面的要求最為苛刻。這一階段主要是對於設計圖紙的核對與計算。總圖與部件草圖的對比核對分析等。此外，要對每個部分的設計都進行嚴格意義上的核對，不允許出現疏漏，如果出現，則應該做好校對工作。對於待生產的產品，則可以根據產品進行定型設計。

　　4、機械設計的技術發展趨勢分析

　　4.1 現代的機械產品對於機械設計提出了更高的要求，而對於機械設計而言，其技術層面也發生了轉變。

　　首先，對於產品的設計要求更加傾向於智慧化。智慧化的特點是利用現代化的設計手段，如CAD設計軟體以及虛擬的設計技術對需要設計的產品進行模擬設計，並能夠通過多媒體等對產品的效能"結構等進行模擬演示。

　　其次是更加系統化。系統化要求是要將產品的每個部件的有機內在聯絡進行整合設計，並要求有一定的層次性，通過系統整體來完成設計任務。然後是模組化。模組化的設計理念較為簡單，即將具有一定實現功能的模組進行組合，並實現產品的方案設計。

　　最後是產品的特性設計。依據產品的特性，利用計算機的技術對產品進行知識構建與邏輯推理，最終形成產品的方案設計。計軟體以及虛擬的設計技術對需要設計的產品進行模擬設計，並能夠通過多媒體等對產品的效能"結構等進行模擬演示。其次是更加系統化。系統化要求是要將產品的每個部件的有機內在聯絡進行整合設計，並要求有一定的層次性，通過系統整體來完成設計任務。然後是模組化。模組化的設計理念較為簡單，即將具有一定實現功能的模組進行組合，並實現產品的方案設計。最後是產品的特性設計。依據產品的特性，利用計算機的技術對產品進行知識構建與邏輯推理，最終形成產品的方案設計。

　　4.2現代機械設計的未來發展與前景分析

　　第一，效能更加優良。現代的機械產品多要求效能的優良化。因此，在對機械產品設計的過程中，要儘量提高產品設計的效能優良性。其中，優良效能分為可靠性技術設計"動態設計"防腐設計"補償設計以及控制設計技術等。

　　第二，更適合市場競爭的設計技術。產品的形成最終是要投放市場，在市場要有絕對的競爭力。面對當前的市場經濟體制，要開發新原理以及新技術，給予產品以新技術與新功能。競爭優勢的技術設計包括產品的技術創新"成本的降低"模擬設計與智慧設計等等。不斷的創新技術以及競爭需要，讓機械設計更加向市場競爭方向發展。第三，節能環保的綠色設計理念。對於環境的保護，環保意識在當今社會更加深入人心，因此，對於機械設計而言，也應該以綠色設計為設計理念。對於機械設計的產品要以智慧化和綠色化為基礎。不僅如此，還要以資源的利用為前提，即通過先進的機械設計技術實現資源利用的最大化。此外，實現資源的迴圈利用，則是更加先進的機械設計理念。

　　四、結語機械設計與機械製造均有其各自的技術要求與需要，而從兩者的關係分析，機械設計是機械製造的前提，也是關鍵。因此，在機械設計的初期，把好技術的質量關，在製造的過程中從安全"質量等不同方面進行把握，從而實現高質量"高標準的機械產品。

　　參考文獻

　　[1] 邰金華.機械設計工程資料型別及其管理技術分析[J]. 鍛壓裝備與製造技術. 2010***06***

　　[2] 辛長德.數控技術在機械製造中應用及發展[J].科技創新與應用. 2012***08***

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