化工機械職稱論文發表

　　化工機械直接影響化工生產企業的經濟效益和能量消耗。下面是小編精心推薦的一些化工機械職稱論文，希望你能有所感觸!

　　化工機械職稱論文篇一

　　化工機械的潤滑研究

　　摘要：化工機械裝置的潤滑管理是化工企業裝置管理的重要組成部分。它直接影響化工生產企業的經濟效益和能量消耗。化工機械裝置在長期執行過程中由於摩擦作用使部分零部件磨損和報廢，為了延長機械裝置的使用壽命，人們在生產實踐中進行了大量的探索和求證，其中最重要的方法就是控制摩擦，加強裝置的潤滑管理和日常保養。化工行業是國家的支柱行業之一，，化工產品離不開化工生產，化工生產離不開生產人員和日益現代化的化工機械裝置。而機械裝置的優劣直接影響到化工產品的質量和經濟效益，要提高產品的質量和經濟效益，必須提高生產人員的素質和加強化工機械裝置的日常管理。

　　關鍵詞：化工裝置;摩擦;潤滑管理;保養

　　中圖分類號：TQ053文獻標識碼： A

　　一、化工機械裝置潤滑管理的原因

　　為了減少執行過程中的摩擦和磨損就需要在發生摩擦的機器零件表面使用潤滑劑。應當根據具體情況加強化工機械裝置零件的潤滑，而新增潤滑劑能夠有效地減少摩擦。所謂摩擦指的是彼此產生運動或者運動趨勢的兩個物體之間的相互作用，它發生在的接觸面上並妨礙物體間的運動。物體間的摩擦既與分子因素有關，也有機械因素在內。如果物體的接觸面比較光滑，那麼摩擦就主要為分子之間的吸引力，但是當物體的接觸面凹凸不平時，摩擦就主要與機械因素有關。所以，要想減少物體之間的摩擦就必須控制接觸面的粗糙度，既不能太大也不能太小。在實際中化工機械裝置的零件已經定型，其粗糙度已經無法改變，所以要想減少摩擦就只能減少零件之間的接觸點，用潤滑劑填充在接觸面就使得零部件的表面不發生直接接觸，從而建立起液體摩擦。這樣一來摩擦不是在零部件的表面發生，而是在潤滑劑內部發生，其摩擦係數大約在0.003-0.01 之間，摩擦表面就不會發生磨損，也就不會造成零部件的磨損。做好潤滑管理工作可以減少化工機械裝置零部件的更換、減少裝置的停機時間、減少事故的發生並提高產品質量和裝置的使用。

　　二、化工機械裝置潤滑存在的問題

　　1、潤滑管理制度不夠完善。化工機械裝置潤滑管理制度不夠完善是目前化工企業中比較常見的問題，尤其是在中小規模的化工企業當中。目前大型化工企業一般都有專業的潤滑管理人員並建立了一整套的潤滑管理制度。建立專業的潤滑管理制度可以使工作人員在工作當中積累經驗和知識，更好地選擇和使用潤滑油，保證化工機械裝置處於良好的狀態。但是在大部分的中小化工企業當中注重化工機械裝置的維修工作而忽視其潤滑管理工作。潤滑管理缺乏專職人員，潤滑油的使用往往比較混亂，同時油量的使用不科學導致油品加速變質。

　　2、裝置設計忽視潤滑油問題。裝置的設計過程當中，設計人員在選擇潤滑油時慣於沿襲經驗，這樣一來潤滑油的範圍就受到限制。裝置生產廠商往往對批量產品潤滑油的選擇比較重視，而對其他的裝置則按照經驗習慣來選擇，這樣選擇的潤滑油可能並不適合於該裝置。選擇潤滑油的時候要綜合考慮裝置的工作環境、材料、壓力、轉速等等。隨著技術的進步，化工機械裝置對潤滑油的要求日益增高，在潤滑油中加入合理的新增劑可以形成佳的油膜以減少裝置的摩擦。所以機械設計人員需要了解潤滑油以及新增劑方面的有關知識。

　　3、使用機械油作為潤滑油。化工機械裝置的潤滑長期使用機械油，即使用機械油作為通用潤滑油。這是因為國產的潤滑油不多，選擇的範圍不大，而機械油的貨源充足並且成本低廉。在化工機械裝置的設計手冊當中，有關潤滑的章節也主要介紹機械油而很少設計其他油品。不過隨著對外開放的深入，進口的化工機械裝置增多，對潤滑油的要求越來越高，我國也開始生產各個品種的潤滑油，但是仍然存在質量差、品種少等問題。

　　4、裝置的質量問題。化工裝置多屬於承壓裝置，在日常的運作中長期處於惡劣的工作環境，因此對裝置零部件的質量和穩定性有著較高的要求。就當前零部件的市場情況來看，假冒偽劣和偷工減料的情況是普遍存在的，如果採購人員經驗不足，無法辨認真偽，一旦買入質量不合格的的產品並將其組裝到裝置上，不僅對裝置的效能和壽命會造成損害，還會留下安全隱患，對生命財產安全按構成威脅。另一方面就是採購人員收受賄賂，以次充好，也是裝置的質保工作面臨的主要問題。

　　5、施工單位質量監督管理體系不健全。因為化工機械裝置的安全性直接關係到安全生產能否順利進行，因此，國家每年都要出臺相應的政策以保證對化工機械裝置安裝工程監管力度。不少施工單位對此沒有給予足夠的重視，在相關法律法規出臺後沒有第一時間向下貫徹落實，也沒有對本單位質量管理的規章制度進行相應的修改，導致本單位的質量監督部門在日常工作中不能按照國家的法律法規辦事，不僅容易產生糾紛，而且會使質量監督工作的效果大打折扣。

　　三、加強裝置潤滑管理的注意事項

　　裝置的潤滑管理是一項複雜而煩瑣的工作，在實際生產過程中應根據不同的裝置進行不同的管理，但筆者認為最基本的應做到以下幾點：

　　1、要建立並完善各項潤滑組織機構的設定;潤滑工作人員的職責;裝置日常潤滑工作的具體分工;入廠油品的質量檢驗;裝置清洗換油計劃的編制與實施;油料消耗的定額管理;廢油回收與再生利用;潤滑工具、器具的供應與使用管理;治理漏油等。

　　2、要組織編制潤滑工作所需的各項基礎技術管理資料。例如：各種型號裝置的潤滑卡片;油箱儲油量定額;日常潤滑消耗定額;裝置換油週期;清洗換油的工藝過程;油品代用與參配的技術資料等。其目的是指導操作工、潤滑工、維修工等做好裝置潤滑工作。

　　3、要做好裝置潤滑狀態的定期檢查與檢測，及時解決潤滑系統存在的問題。機械裝置要及時更換損壞的潤滑零件、裝置、工具。對潤滑及清洗換油情況進行記錄和分析，不斷改善裝置潤滑管理。採取措施防止裝置漏油，在治漏中抓好“查、治、管”三個環節以達到主

　　管部門規定的治漏標準。總之，只要好的管理理念、好的管理制度和認真負責的管理人員相結合，就能切實做好潤滑管理工作

　　4、選擇合適的潤滑油。化工機械裝置使用的潤滑油好壞以及是否合適對裝置的執行有著直接的影響。如果潤滑油的潤滑效果不好將會影響裝置的運轉，達不到減少摩擦的目的，輕則容易導致裝置出現故障，情況嚴重的話甚至可能發生裝置事故，所以要高度重視潤滑油的選擇工作。首先要選擇合適的潤滑油。潤滑劑有液體、固體以及半固體三種類型，亦即人們通常所說的潤滑油、固體潤滑劑以及潤滑脂。潤滑油的效能指標主要包括凝固點、燃點、機械雜質、黏度以及閃點等等，所以在選擇潤滑油的時候應當從化工機械裝置的工作環境出發，在保證裝置摩擦零件正常運轉的前提下選擇合適的潤滑油。其次，在使用的過程當中要做好分工，加強各個部門間的聯絡，這是因為裝置潤滑管理往往涉及化工企業的許多部門。最後要養成良好的習慣，落實潤滑管理制度。裝置管理人員要重視裝置的潤滑管理，編制好化工機械裝置的潤滑點以及潤滑油臺賬，為操作人員以及維修人員使用

　　四、結語

　　化工機械裝置對安全性要求較高，而裝置安全性的高低在很大程度上取決於裝置的安裝質量和潤滑管理，這不僅關係到裝置自身的壽命和執行狀態，還會對公共安全產生影響。因此，參與此類裝置安裝工程的單位和個人要對化工機械裝置的潤滑工作的重要性有足夠的認識，並結合本地實際情況，在工作中不斷的探索和實踐新的監管方式，監管技術和監管理念。以便能夠以更加科學有效的監管措施，對這一工作進行科學的可預控監管，做到防患於未然，最大程度的減少事故的發生。總而言之，做好化工機械裝置的管理工作才能保證機械裝置的正常運轉，化工機械裝置的潤滑管理乃是裝置管理的重中之重，需要引起相關工作人員的高度重視，不能掉以輕心。

　　參考文獻

　　[1]竺芳.化工機械潤滑劑的選擇及潤滑故障的預防措施研究[J].裝備製造,2009,4.

　　[2]常國振,等.淺談化工企業的裝置管理[J].化工裝置與防腐蝕,2000,6:42-46.

　　[3]江曉濤.淺析化工裝置的故障管理[J].氯鹼工業,1997,2:40-43

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