電廠化學水處理論文

　　在實際生活中電廠化學水的合理處理對保護環境有著重要的作用,近幾年通過各方努力,電廠化學水處理取得了很大進步。下文是小編為大家蒐集整理的關於的內容，歡迎大家閱讀參考!

　　篇1

　　淺析電廠化學水處理技術

　　前言

　　鍋爐在電廠執行中發揮著非常重要的作用，所以為了保證鍋爐執行的正常，需要對鍋爐水進行淨化處理，避免自然水中的物質與鍋爐內的物質起反應，從而導致結垢、腐蝕的情況發生。一旦鍋爐記憶體在著結垢及腐蝕的情況，極易導致爆管事故及汽輪機停機事故的發生。因此現在隨著機組引數和容量的加大，電廠化學水處理也發生著較大的變化。一些先進的水處理技術和材料的產生及應用，有效的推動了電廠化學水處理技術的發展。

　　1 鍋爐補給水處理

　　長期以來對於鍋爐的補給水處理都是採用混凝與過濾的方法來進行，在一些大型的電廠內澄清處理裝置多數以加速攪拌澄清池為主，其不僅易於操作，同時具有反應快和出力大的特點。而隨著變頻技術的發展，在混凝處理當中變頻技術的應用，對於水質量的提高起到了積極的作用，同時也有效的減少了勞動強度，降低了人工成本。對於濾池的改進，最先採用的過濾技術是以粒狀材料為濾料進行的，其從慢濾池、快濾池發展到多層濾池階段，對於預處理水質的改善起到了積極的作用。但在水質、截汙能力和過濾速度等方面粒狀材料具有較大的侷限性，無法滿足化學水處理的要求。在這種情況下，纖維材料的應用，使一些新型過濾裝置得到不斷的研製出來，並在電廠中進行應用，纖維材料由於其材質柔軟、表面積大，在過濾過程中具有較強的吸附、截汙及水流調節的能力，很好的解決了粒狀材料在水處理上的侷限性，取得了相當好的效果。當前纖維材料產品主要有纖維球過濾器、膠囊擠壓式纖維過濾器、壓力板式纖維過濾器等。

　　在鍋爐補給水預脫鹽處理技術方面，經過多年來的科學技術的發展，當前反滲透技術佔據主要的位置，能夠很好的滿足大機組在預脫鹽處理方面的要求，其不受原水水質的影響，對於水中的有機物和矽具有非常好的去除率，而且反滲透技術可以將水中百分九十以上的離子去除掉，可以很好的減輕下一道工序的負擔，從而使酸、鹼廢液的排放量得到降低，所排放的廢水中含鹽量較少，使電廠在廢水排放過程中有效的保護了環境。而在除鹽處理方面，混床的作用仍不可忽視，其在除鹽技術上具有其他技術所無法替代的作用，當前的填充床電滲析器有效的將電滲析和離子交換除鹽技術有效的結合起來，這是一種高效的精脫鹽工藝，不需要樹脂再生劑，而只通過H2O電離的H+和OH-即可充當再生劑的作用，從而完成樹脂的再生，根本不不需要酸、鹼等藥劑的參與，同時還能夠很好的去除掉弱電離子。

　　2 鍋爐給水處理

　　當前對於一些新建機組在鍋爐給水的處理上主要採用氨和聯氨的揮發性進行處理，而當水質穩定以後才可以利用中性和聯合處理的方式。長期以來在鍋爐給水的處理上我國都採用除氧劑和除氧器等方式來進行，而且處理技術也較為成熟。但在當前國外一些發展國家普遍使用的氧化性化學執行方式鍋爐給水進行處理，其效果較好，其方法是創造氧化還原氣氛，即使在低溫條件下也能形成保護膜，從而起到防止腐蝕的發生，這種方法有效的降低了藥品的使用量，使清洗的週期延長，有效的降低了執行的成本。但此種方法需要使用高純離的給水，而且在我國還處於研試階段，還沒有成熟的經驗。

　　3 鍋爐爐水處理

　　長期以來對於鍋爐爐水的處理技術都使用爐內磷酸鹽處理技術，此技術在全世界範圍內也得到廣泛的應用。該技術能夠得到長期廣泛應用的最主要原因是由於以前的鍋爐引數較低，而在爐水中常常存在著大量的鈣鎂離子，在這種情況下，鍋爐內就非常容易結垢，所以向鍋爐內投入大量的磷酸鹽，這樣水中的硬度就能夠去除掉，所以利用磷酸鹽處理技術不僅起到了較好的除垢效果，同時防腐效果也非常明顯。但隨著鍋爐引數不斷的提高，磷酸鹽的“隱蔽”現象越來越嚴重，由此引起的酸性腐蝕也越來越多。而在另一方面，高參數機組的鍋爐補給水系統已全部採用二級除鹽，凝結水系統設有精處理裝置。這樣，爐水中基本沒有硬度成分，磷酸鹽處理的主要作用也從除硬度轉為調整pH 值防腐。因此，近10 年來，人們又提出低磷酸鹽處理與平衡磷酸鹽處理。低磷酸鹽處理的下限控制在0.3～0.5mg/L，上限一般不超過2～3mg/L。平衡磷酸鹽處理的基本原理是使爐水磷酸鹽的含量減少到只夠與硬度成分反應所需的最低濃度，同時允許爐水中有小於1mg/L 的遊離NaOH，以保證爐水的pH 值在9.0～9.6 的範圍內。

　　4 凝結水處理

　　目前絕大部分300MW及以上的高參數機組均設有凝結水精處理裝置，並以進口為主，其再生系統的主流產品是高塔分離裝置與錐底分離裝置。但真正能實現長週期氨化執行的精處理裝置並不多，僅有廈門嵩嶼電廠等少數幾家，嵩嶼電廠混床的執行週期在100 天以上，週期制水量達50 萬t 以上。當前由於對環境保護意識的提高，電廠無論是從經濟的角度出發還是從環保的角度出發，在精處理系統的發展上都將以實現氨化執行為其發展方向。同時電廠為了使裝置佈置更加合理，使工藝得以進一步優化，並從投資方面考慮，對於電廠原有的公用設系統都需要儘可能的進行利用，同時更便於對裝置進行集中化的管理，程控裝置和再生裝置都宜安裝在鍋爐補給水側。另一方面，具有過濾與除鹽雙重功能的粉末樹脂***POWDEX***精處理系統也逐步得到應用。

　　5 迴圈水處埋

　　迴圈水處理技術可以有效的提高水的利用率，降低執行成本，使電廠的經濟效益得以實現，而且迴圈水的多次利用，也有效的減少了廢水的排放量，對電廠的環境效益也起到了積極的作用。所以對於當前我國大部分電廠來講，積極開發冷卻水的迴圈回用和水質穩定技術是非常關鍵的，這是加強水處理技術的重點，在迴圈水濃縮倍率方面我國與發達國家還存在著一定的差距，所以應該加大研究力度，從而提高迴圈水的重複利用效率，減輕對環境和水體的二次汙染。

　　6 廢水處理

　　目前，國內大型的電廠工業廢水處理的佈置基本套用寶鋼電廠的廢水處理模式，即採用廢水集中彙集，分步處理的方式。一般採用以鼓風曝氣氧化、pH 調整、混凝澄清、汙泥濃縮處理等為主的工藝。但這種處理方式的缺點是對水質複雜且變化範圍大的來水的處理難度較大，並影響到廢水的綜合回收利用。近年來，兩相流固液分離技術逐步得到應用，該技術採用一次加藥混凝、在一個組合設施內完成絮凝、沉澱、澄清、浮渣刮除和汙泥濃縮等工藝過程，使水中的泥沙、懸浮固體物、藻類懸浮物和油在同一設施內分離出來。該處理技術提高了出水水質，降低了處理成本，擴大了回用範圍。

　　7 結束語

　　鍋爐給水的水質對於電廠熱力系統執行的安全性和經濟性具有較大的影響，自然水由於沒有經過淨化，所以水中含有較多的雜質，這種水一旦進行熱力系統極易導致結垢及腐蝕的情況發生，所以沒有經過處理的水是不允許進行熱力迴圈系統執行的，只有經過化學淨化處理的水，且達到鍋爐給水才能進行使用，這對保證熱力裝置的執行的穩定性具有極其重要的作用。

　　篇2

　　試探電廠化學水處理技術應用

　　摘 要：電廠中的熱力裝置在執行過程中所需要的水只有經過化學處理後才能進行應用，從而防止熱力裝置發生結垢、腐蝕等情況，避免由於水質的不合格而導致爆管及停機事故的發生，所以為了保證電廠執行的安全性，需要我們對化學水處理的重要性有一個正確的認識。文章從電廠化學水處理系統的管理體制現狀入手，並分別對PLC總體操控體系及FCS技術在化學水系統的應用進行了分析，並進一步對化學水處理中膜技術的運用進行了具體的闡述。

　　關鍵詞：電廠;化學水處理;技術

　　前言

　　目前電廠作為我國國民經濟發展中的重要行業之一，其安全穩定的執行對於我國經濟的發展及社會的進步具有極其重要的意義。而電廠執行的安全性與化學水處理系統是有直接聯絡的，因為電廠中的熱力裝置會受到自然水中某些物質的作用後產生有害成分，從而使裝置腐蝕，導致不同程度的破壞，因此自然水必須經過相應的工序處理後才能被電廠利用，這一套處理工序即是電廠化學水處理系統。

　　1 電廠化學水處理系統的管理體制現狀

　　現階段應用於電廠內部的化學水處理系統常常使用繁多的控制裝置，在實際工作當中，工作人員不僅勞動強度較大，而且操作難度也大。很多情況下化學水處理系統是處於多個獨立分散的裝置控制室內，同時裝置工作系統的設計執行還都處於獨立的情況。每個控制室內需要三名左右的操作人員來管理執行的程式，這都是由於控制室的獨立配置執行所導致的，不僅需要較多的人員，同時也直接導致電廠水處理系統的工序變得冗雜繁重。同時，管理裝置的調控區域呈現分散化態勢，最終導致管理人員在程式執行上的工作過多，過重，不利於電廠化學水處理的高效有序。所以在當前科學技術快速發展的今天，在化學水處理方式上我們需要引入先進的技術，這樣就能夠實現水處理理論和手段的多樣化。目前傳統的水處理方式方法已無法滿足當前電廠快速發展過程中對水的需求，而對當前電廠發展過程中對化學水的需求量的增加，則需要充分加大對高科技的利用率，利用先進的處理手段，來滿足當前裝置對化學水的需求。例如膜處理技術即是當前最為先進的處理技術，可以有效的提高水質。所以利用先進的化工材料技術手段，再利用實踐中的經驗，兩者相結合來以各種水體的問題進行有效的處理，這樣不僅有效的減輕了水處理過程中工作程度的冗雜，同時還能夠保證水處理系統可以發揮其最大的效果，有效的保證水的質量。

　　當前國家一再的倡導節能減排，所以在電廠的化學處理過程中也要充分的響應國家的號召，在處理中以迴圈利用為目標，實現節約水資源的目前，有效的提高水資源的利用率。同時還要注意水處理系統與周邊環境的關係，避免出現失誤而對環境造成汙染，從而引發嚴重的後果。這就需要電廠化學水處理系統要做到零排放，充分的做到“綠色處理”，實現保護環境的目的。

　　2 PLC 總體操控體系

　　PLC的操控體系網路運用向量星型網路結構，以1000MB速度的TCP光纜用乙太網完成資訊傳導與資料傳遞的過程。網路連線裝備採用向量乙太網交換系統，中樞交換機聯網操作員點與資料庫中樞和分控制系統，同時利用閘道器和cis還有全程輔助流水線控制體系的網路連線。化學水操控系統網路在鍋爐補給水操控點與其他機組凝結水處的控制中樞設立對網路交換裝備。在鍋爐補給處的水車間內部設定一個化學水控制系統的集中控制室。在控制室內部需設定3臺具有相同功作效能的操作員站點，通過冗餘乙太網對網路內部的任一個的系統對工作過程進行即時監控。1號和2號機組水凝精需在處理的控制室內各設定1整套操作人員的站點，1號和2號機組凝結水精需對處理處要通過光纖與化學水相結合，同時控制系統聯網。在所有裝置除錯完畢後，1號和2號機組凝結水精的處理控制室裡的小室內可以不安排值班人員值班，但是在一期化學水的系統控制室內必須有相應的工作人員進行集中的監視控制。

　　3 FCS 技術在化學水系統的應用

　　目前發電中其相應的化學水系統裝置分佈擴散、自動加藥、汽水取樣、監控常規測點過多等現狀，FCS技術憑藉其全數字化，全開放性，全分散性，並可相互操作性為主要技術特點，對於發電企業中水系統的裝置分散性的現狀具有非常適合的特性。FCS技術應用在化學水系統中，不僅成本低，而且在效能上實現了全數字化，大大減少了人力資源的投入。因此，改造、建設一個集即時監測、遠端遙控、自動加藥以及資訊集中上傳到MIS系統於一體的化水綜合全自動化的平臺已經成為化水自動化技術迫不及待的發展方向。作為高科技迅速發展的必然趨勢，FCS在化水執行及其它輔助系統的廣泛應用中，對電廠的整體控制水平的提高有著不可估量的作用，目前我國部分電廠早已開始實施並投入到運行當中。

　　這個系統理論上是將原有操控系統分解後重新構建而成的。改良後的效果很明顯，突出特點是每一個控制終點精確度都大大提高，從而讓系統的整體自動化水平有了很大的提升，人為干擾因素大幅度減少，可以實現機組凝結水系統無人化執行，同時也使生產成本大大降低。在改造完成後其可靠性與自動執行速度都有了顯著的提升，裝置的管理水平也相應提高。簡言之，以現場匯流排為紐帶，把單個分散的化水系統的測量控制裝置變成網路節點，使它們連線成可以相互溝通訊息，共同完成檢測控制任務的網路系統與控制系統，實現汽水取樣，自動加藥，水處理等整個系統的各項功能。為使測量裝置具有數字通訊能力，通常選用植有CPU的智慧儀表或在儀表上加掛智慧模組。

　　4 化學水處理中膜技術的運用

　　膜分離技術是近幾年才開始採用的化學水處理技術，其較傳統工藝相比具有較多的優點。在傳統的化學水處理當中，特別是電廠鍋爐補給水的處理，存在著較多的手段，通常情況下會經過過濾-軟化-分離等一系列的過程，而在這個過程中，每一項工藝都是會應用到酸鹼再生電子傳遞樹脂，從而實現效能的恢復，所以在整個過程中會有酸鹼化學汙水的排放，而其工藝較為複雜，不僅需要大量的勞動力，而且處理起來也有一定的難度，需要佔較大的面積及投入較高的成本才能完成。最主要的是其所排放的酸鹼廢液無法滿足當前環保的排放標準要求。而利用膜分離技術則可以有效的將傳統水處理技術的弊端進行克服，其不僅操作較為簡單，同時其所需分離裝置較少，結構簡單，不需要佔有大面積的地方，整個過程都是自動化控制，勞動強度較小，最重要的一點即是在整個處理的過程中都沒有酸鹼廢液排出，對環境的汙染極小，同時在處理過程中實現了高效率低能耗，同時有效的保證水品的質量。

　　5 結束語

　　電廠在社會發展中具有非常重要的意義，在其化學水處理工作中還存在著許多問題沒有得到根本的解決，所以通過合理的運用電廠化學水處理系統，可以有效的保證水品的質量，同時保證電廠的正常生產經營，並能夠有效的提高電廠化學水處理的效率，保證電廠經濟效益的實現。

　　參考文獻

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