羽毛球工藝要求及質量檢驗指標

  羽毛球的製作和質量要求你瞭解嗎,今天小編整理了,歡迎閱讀。

  

  ***等級:合格率92%

  工序要求:將***分成1、2級,3、4級,雜毛***改毛、髒毛、印毛、粗梗、特細梗、廢毛***等三大類。

  不合格品:8%的混級,最高允許有3%的雜毛,最高允許混有2%雜毛。

  抽撿比例:不低於產量的7%。

  球頭:合格率90%。

  工序要求:臺纖板球頭平面硬度60度以上***用邵氏硬度計***;球頭直徑26.2-2***mm,高度24.5-25mm,切口垂直完整,無明顯凹凸。

  不合格品:硬度60以下,下徑26mm以下,高度24.3mm以下,脫膠明顯凹凸,切口平面不垂直,破皮。

  抽撿比例:不低於產量的5%。

  球頭稱重:合格率98%。

  工序要求:按小數點第二位四捨五入方式,每0.1克重量為一檔;

  不合格品:重量誤差一個檔次。

  抽查比例:不低於產量的8%。

  撿斷印毛:合格率97%。

  工序要求:毛斷印以及傷痕毛挑出。

  不合格品:2%廢毛,1%印毛混類。

  抽查比例:不低於產量的8%。

  量彎、拱度:合格率95%

  工序要求:按羽毛的彎度分為6個檔次,即彎1、2、3、4、5、6,按羽毛的拱度分為6個檔次,即拱1、2、3、4、5、6.以及粗、中、細骨三種。

  不合格品:5%以上的彎毛混類,5%以上的拱度混類,10%的粗細混類。

  抽撿比例:不低於產量的10%。

  人工分彎拱度:合格率95%。

  工序要求:按羽毛彎度分為4個檔次:直毛、小彎、中彎、大彎;

  按羽毛拱度分為三個檔次:平毛、小拱、大拱;

  按羽毛粗細分為三個檔次:粗骨、中骨、細骨;

  按羽毛顏色分為三個檔次:白、淡黃、黃;

  不合格品:5%以上的彎直混類,5%以上的拱度混類,10%以上的粗細混類;

  抽撿比例:不低於產量的10%。

  配重:合格率100%

  工序要求:按規定的穩定性配好,

  不合格品:風洞檢測的搖擺球,

  抽撿比例:不低於產量的8%。

  配重刷膠:合格率98%

  工序要求:含膠量0.1g-0.15g,毛葉不帶膠,外觀好。

  不合格品:含膠量超重,外觀差。

  換斷毛:合格率98%

  工序要求:補上的***彎直、拱度、長短、角度與原斷毛球相一致。

  不合格品:換上的***仍然是廢毛。

  抽檢比例:不低於產量的8%。

  燙折印:合格率99%。

  工序要求:燙好後毛葉要理好,不能燙起折印的球要挑出。

  不合格品:毛葉皺,未理順。

  抽檢比例:不低於產量的8%。

  加重注膠:合格率98%

  工序要求:按規定的克重注膠,分為0.1~0.12克,

  不合格品:克重超重,毛葉帶膠。

  抽檢比例:不低於產量的8%。

  插球:合格率98%

  工序要求:球頭孔深13.5-14mm ,孔徑為2.6mm,窩距為19.3~19.5mm,球口直徑為78~80mm,插長為62.5mm±0.5mm,角度基本均勻,半成品克重為左3.8~3.9g,右為3.9~4.0g***按生產要求來配重***

  不合格品:斜梗、插長超標,角度嚴重不均勻,毛重不符合要求。

  抽查比例:不低於產量的20%。

  底部注膠:合格率98%

  工序要求:毛梗間隔有膠水,邊緣膠水均勻,無空洞,無氣泡,球頭與毛梗連線牢固。膠水重量為0.18-0.24g***幹膠量***。

  不合格品:膠水起泡,球頭帶膠,脫膠,膠水超重。

  抽查比例:不低於產量的50%。

  扎線:合格率95%

  工序要求:上線高度為24mm,下線為12mm,口徑:左手68mm,右手69mm,線圈平行,16根毛梗間隔基本相等。

  不合格品:口徑超差,打結處開門,線頭長度超出5mm,線圈不平,毛梗間隔明顯有誤差。

  抽檢比例:不低於產量的5%。

  鉗球:合格率90%.

  工序要求:角度分佈均勻,轉速符合左毛球380~450轉/分,彎毛球500~550轉/分;右毛球280~350轉/分;彎毛球200~250轉/分;毛葉排列整齊。

  不合格品:角度不均勻***幾根***明顯角度偏大或平***,***之間有明顯縫隙***離縫***轉速明顯偏差,穩定性風洞檢測A—C球低於85%。

  抽檢比例:100%全檢。

  刷定線膠:合格率95%。

  工序要求:線圈整齊,膠水均勻,含膠量為0.1—0.15g.

  不合格品:毛葉帶膠,線圈不正,膠量超差。

  抽檢比例:不低於產量的20%。

  滾膠:合格率90%。

  工序要求:含膠量,滾兩遍重量的溼膠重合計為1.7-2.0g,含幹膠量為0.35-0.45g,膠量均勻,內外線圈有膠,無明顯線痕,線圈無空洞。線圏平行整齊。

  不合格品:毛梗間有玻璃窗,拉絲,掛膠情況,毛葉,球頭有膠水,線圈歪,膠水半邊多或少,線圈有空洞,克重超差嚴重。

  抽檢比例:不低於產量的20%。

  理外觀:合格率98%。

  工序要求:外觀整齊通透,球頭毛葉不帶膠水,沒有膠絲,無混級,混左右毛球的情況。

  不合格品:***刮痕,剪斷線圏,斷毛,折印球未挑出。

  抽檢比例:不低於產量的40%。

  粘膠帶:膠帶與球口平行,不露白邊,重合長度***搭頭***不大於10mm,切口豎直。

  不合格品:搭頭沒貼牢,漏貼球,明顯露白邊。

  抽檢比例:不低於產量的40%。

  檢測飛行穩定性:合格率97%。

  工序要求:按羽毛球飛行的軌跡及穩定程度將穩定性分為:A、A-B、A-C、D四大類,一級飛行穩定性:A;二級飛行穩定性:A-B;三級飛行穩定性:A-C;四級飛行穩定:D.***注:此工序要求為定性標準***

  不合格品:穩定性不符合等級要求。

  抽檢比例:不低於產量的16%。

  理毛葉:合格率98%。

  工序要求:毛葉排列整齊,***、球頭乾淨,折印斷毛球挑出。

  不合格品:折印斷毛球超過3%。

  抽檢比例:不低於產量的8%。

  分等級:合格率97%.

  工序要求:按等級分為1、2、3、4級球。***注:此工序要求定性標準***。

  抽檢比例:不低於產量的12%。

  球稱重:合格率97%。

  工序要求:按小數點第二位四捨五入方式,每0.1克重量為一個檔次。

  不合格品:重量識差一個檔次。

  抽檢比例:不低於產量的8%。

  貼商標:合格率100%

  工序要求:落點準確***口徑測量***,商標位置端正牢固。

  不合格口:商標未貼牢,漏貼,混有不同類的商標,***未理好,斷印毛球。

  抽檢比例:不低於產量的8%。