如何修理空壓機

　　空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的裝置。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。如果在運作過程出現了故障怎麼修理?以下是小編為你整理的，希望能幫到你。

　　

　　1.氣缸壓力關

　　空壓機氣壓缸壓力不足時，被壓縮氣的壓力和溫度達不到要求，噴入的燃油因燃油緩慢而不能充分利用，會引起空壓機冒黑煙和壓力不足。壓力嚴重不足時空壓機就無法啟動。為保證有足夠的氣缸壓力，活塞於氣缸套配合間隙，活塞環的側隙、開口間隙必須符合要求。氣門與氣門座的密封性要好，噴油器前端密封墊及氣缸墊要完好，且厚度符合要求。

　　2.燃燒室容積關

　　空壓機經修理後，往往會使燃燒室容積發生變化，改變了原有的壓縮比，直接影響空壓機的正常工作。造成燃燒室容積改變的主要因素有：活塞位置裝反，氣缸墊厚度不當，曲柄連桿磨損或彎曲，渦流室鑲塊錯位，氣門下陷量過大等。

　　3.墊片的製作和安裝關

　　在維修作業中，往往需要更換各種墊片，在製作安裝墊片時應注意下列幾點：

　　要熟悉墊片上各個孔所起作用，不能簡單的按結合面敲擊製作。

　　合理選材。若受力不大，僅僅其密封作用的地方可採用軟木，如氣門室蓋的墊片;若要起到調整作用，須經常拆裝的，應選用青殼紙。

　　保持規定的厚度。各種墊片都不能隨意加減厚度，否則可能改變機器原有的工作效能。如增壓空壓機油泵蓋與泵殼之間的墊片厚度，將是空壓機油壓力大大降低。

　　合理製作。根據結合面的大小和形狀的複雜程度，有的要先下料後衝孔，有的要先衝孔後下料，恰當的運用圓錘、剪刀和空心衝子等工具，以防止墊片斷裂。

　　分清方向。有的墊片正反面都能安裝，但孔眼並不完全對稱，如果裝反了，可能遮住某些孔眼，造成事故。

　　4.空壓機油霧化關

　　柱塞副、出油閥副及噴油器副的技術狀態不好，均會造成噴油霧化不良，使空壓機啟動困難，燃燒不完全，積炭增多，以致空壓機功率下降，油耗增加。因此對精密偶件要認真修檢。

　　5.正時關

　　正時，包括供油正時和配氣正時。若不正確，應先檢查與調正時齒輪的安裝位置，然後再調整氣門間隙。***90%的從業者都關注了'壓縮機網'微信公眾平臺***

　　6.三濾關

　　空氣過濾器技術狀態不好，會使灰塵進入氣缸，加速活塞環、氣缸、氣門與氣門座早期磨損，造成啟動困難，功率下降。空壓機、油過濾器技術狀態不好，會使雜質進入有關零部件之間，造成三大精密偶件過早磨損，加速曲軸與軸瓦磨損。

　　7.通孔與小孔關

　　***1***通孔關

　　主軸承。每對主軸承油槽上都鑽油孔，分別與氣缸體、主軸頸上的油孔相通，以便潤滑油進入主軸承和主軸頸。安裝時，只要主軸承的凸緣缺口對正定位銷，就能防止主軸承轉動，保證油孔對正。

　　搖臂襯套。搖臂中部壓有襯套，襯套上有油孔，起潤滑搖臂的作用。向搖臂內壓入襯套時，如孔不對準，搖臂軸及襯套就會因幹摩擦而燒損。

　　連桿襯套。連桿小頭鑽有集油孔，與連桿襯套的油孔相通，起潤滑活塞銷和連桿襯套的作用。向連桿小頭內壓銅襯套時，若兩個孔不對準，銅襯套和活塞銷將發生幹摩擦。

　　啟動軸襯套。齒輪室蓋和機體的啟動軸襯套安裝座孔上都有集油凹槽，以便飛濺得油順著機體邊沿流入集油凹槽流入潤滑襯套和啟動軸。安裝啟動軸襯套時，兩襯套油孔要分別與機體和齒輪室蓋上相對應的集體凹槽相通。

　　凸輪軸襯套。凸輪軸襯套安裝座孔上方鑽有集油凹槽，讓主軸承孔多餘的油和飛濺的油順著機體邊沿流入集油凹槽，潤滑襯套和凸輪軸。安裝時，凸輪軸襯套油孔如不對準座孔的集油凹槽，凸輪軸與襯套就會加快磨損。

　　***2***小孔關

　　油箱蓋通氣孔。該孔堵塞後，油箱上部因油麵下降會出現負壓，造成供油中斷;燃油受熱蒸發後，使油箱內壓力升高，引起油箱開關處漏油。

　　曲輛箱換氣孔。發動機工作時，總有少量廢氣竄入曲軸箱。還氣孔堵塞後，曲軸箱內氣壓升高，會使空壓機油滲漏，高溫廢氣混入空壓機油，還會加快空壓機油變質。

　　輸出泵洩油孔。輸油泵上的洩油孔堵塞，會導致推杆和導管間少量空壓機油滲漏進入噴油泵，沖淡下體內的潤滑油，加速零件磨損。

　　水泵洩水孔。該孔如果堵塞，滲漏的水排不出泵體，進入軸承座孔，會加速軸承的損壞。

　　8.磨合關

　　許多空壓機配件在製造和修理時雖經過精細加工，但表面仍存在微小的凹凸和毛刺，空壓機配件之間實際接觸面小，所以經修理的空壓機一定要磨合，使表面光滑，否則會影響效能和使用壽命。

　　***1***冷磨合。卸下噴油器，用外力帶動空壓機運轉，同時檢查空壓機油壓力和各部溫度，並注意傾聽各部分聲音。冷磨合後，趁溫度高時放出空壓機油，清洗空壓機油濾清器和各油道。

　　***2***熱磨合。無負荷熱磨合時，要注意空壓機工作情況和各部分響聲，按規定載荷時間磨合時，要經常注意各部分聲音及加油口竄氣、排煙、噴油器回油等情況，發現問題及時排除。

　　空壓機保養與維修需要注意什麼

　　1、日常維護：這個是必須的，可不能偷懶了。空壓機是大型機械，結構複雜功能強大，一旦出了問題故障沒有及時發現，則有可能會造成不希望發生的後果，因此日常維護是必不可少的。

　　2、定期維修：日常維護能防範於未然，除此之外使用一段時間後做定期維修也是比不可少的。定期適當地檢查及更換維修配件，可以保證空壓機以最優良的品質進行作業。一般操作300小時後便要做一次檢查，根據使用情況自行決定檢查頻率。定期檢查附件、電纜線，損壞立即更換。另外保持過濾器的清潔可避免不少的裝置故障，不清潔的過濾器會降低壓縮機的效能和壓縮機的使用壽命。及時清洗濾清器，保持機器清潔乾爽不沾油汙，這樣才能充分發揮其效能。

　　3、標準電壓：安全使用空壓機才是空壓機維修保養的前提，尤其是對電壓而言，應該嚴格按照空壓機上標定的電壓、頻率、額定的負荷工作，這樣效果會更佳，而且對使用者對機器來說都會更安全。注意保持電源電壓與該空壓機銘牌標識的電壓相符，過高有可能引發人身事故並損毀空壓機，過低也會引起啟動不良，甚至損壞馬達。

　　4、使用環境：空壓機使用環境溫度應該保持在5–40℃，不可以放置在未經遮擋的場所，不要在潮溼或是存放易燃易爆液體氣體、多揮發性氣體的場所工作。保持環境整潔，避免不必要的事故發生。空壓機不使用時，應放掉儲氣罐內的空氣、排掉儲氣罐內汙水，存放於乾燥的環境中。

　　5、定期排汙：空壓機長期在灰塵顆粒較多的場所作業，極易產生汙垢。因此要及時將空壓機儲氣罐內的汙水排放乾淨，建議每週至少排放一次，這個可以根據工作環境而定。