安裝工程中的管內穿線工程
摘要:筆者具體介紹了工程安裝工作中穿線施工的規範及具體做法，為同行業工程的穿線施工提供了可借鑑的經驗和方法。
關鍵詞：安裝工程 配管安裝
1 安裝工程配管要求
配管要求及規範
配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便於穿線及使用者以後更換導線，並接地可靠。配管工作是電氣工程中最基礎性的工作，其安裝質量直接影響到創優工作的成敗。暗配管預埋質量不好將造成土建大面積剔鑿，損壞結構強度；明配管質量直接影響創優的觀感效果。
1.1 焊接鋼管施工及材料要求
①除埋入混凝土的焊管外壁的其他場所的焊管內外壁做防腐處理。②金屬導管嚴禁對口熔焊連線，壁厚小於2mm的鋼導管不得套管熔焊連線。
1.2 管路的佈置
①若暗配管長度比下列長度要長，則應加接線盒，無彎時30m，若為一個彎則保持20m，兩個彎時15m，三個彎時8m。②牢固固定暗配管，接線盒旁不超出15cm使用鋼筋和鉛絲綁紮，混凝土內每1m的間距就使用鋼筋和鉛絲綁紮。③若管子埋進地面和牆，則重疊高度不宜過多，管子之間距離25mm，且保護層至少為15mm。④通過單獨的支架敷設吊頂內的管線，但直徑小於20mm的鋼管，直徑小於25mm的電線管可利用吊頂的吊杆或主龍骨敷設。⑤配管不得出現半明半暗現象，不得用明管代替不通的管路。⑥在豎井內禁止做攔腰管和絆腳管。⑦室內煤氣管道和電纜引入管的進線箱保持20cm以上的水平間距；與電線管保持10cm的水平間距；與安裝在牆內的閘箱、錶盤、接線盒保持10cm的水平間距。⑧鋼管與電氣裝置、器具間的金屬軟管長度在2m以下，固定間距小於1m，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm。
①開孔整齊並與管徑一致，不得開長孔。②對配電盤、箱的開孔注意與二次板的間距。③鐵製箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒的部分小於5mm為宜。④最多可使4根線管進入燈頭盒、開關盒；兩根以上配管並排進入箱盒，間距要均勻；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱櫃的管線的管口宜高出基礎地面50-80mm。
1.4 箱盒的位置設定
①保證標準層各箱盒口與建築物陽、陰角以及同一軸線的距離一致；成排的開關盒之間的距離保持一致。②強電盒口與弱電盒口的距離大於50cm，若插座上方有暖氣管，其間距應大於200mm。下方有暖氣管時，其間距應大於300mm。③室內燃氣管與牆內的配電箱盤、接線盒保持100mm以上的水平距離。
1.5 箱盒的安裝要求
①使用二次接管的方式進行混凝土牆體的配管，在混凝土牆體上預留相應的槽，土建建築完成放線後再進行配管盒；②安裝箱盒時要固定支撐牢固，箱盒周圍應加設鋼筋，盒應封包嚴密，不得敲落盒的備用敲落孔。③暗裝在具有易燃結構部位及易燃材料附近時，應對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理；④使用一次衝壓成型的接線盒，自制的箱盒要處理方正堅實，周圍磨口乾淨，刷防鏽漆；⑤箱盒底部距牆面小於30mm時，需加金屬網固定後再抹灰，防止空裂；⑥箱盒要注意成品保護，盒內在拆模後應及時清理乾淨，刷好防鏽漆，蓋好臨時蓋板。
1.6 管路的接地
①進箱盒的成排管子上的接地做法：a用金屬圓鋼焊接時必須保證每根線管上的焊接長度和接地線的連續；b用導線或銅線串聯式壓接在管上焊的接地螺絲上時應注意將導線或銅線用線鼻子涮成一整體後壓接於各點上；c在進箱盒的成排管子上，用專用的接地線卡連線時，宜採用硬銅線，且保證硬銅線連續不斷的壓接在各卡子內；d金屬管進箱、櫃、盤要與其進行整體接地連線，其一端從箱櫃的接地排上並出。暗裝的配電箱預留盒上應有預留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。
②金屬管進金屬線槽或橋架要與其做整體接地。
③壁厚小於2.5mm的金屬箱盒本體不得作為管路的接地線和用電器具的保護地線壓接點。
2 導線選擇
①應根據設計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規格、型號。
②為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關的一段幹線迴路及各用電支路應按色標要求分色：L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N（中性線）為淡藍色，PE（保護線）為綠/黃雙色線，開關控制線為白色或其他區別色線。穿入管內的幹線可不分色。
③直流線路中，正極為棕色，負極為藍色，接地中線為淡藍色。
④顏色標記可用規定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上（如：端部或可接觸到的部位）。
3 管內穿線
①穿線前，先將管子用布進行清掃，避免管內的贓物汙染導線。穿線前應先穿好帶線，帶好護口。
②導線在管內不得扭結、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現死彎。
③接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15cm。配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。出戶線的預留長度為1.5m。
④為保證截流導體良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內面積的40%，線槽內導線的截面積不應超過線槽面積的20%，且不宜超過30根。
⑤導線在變形縫、伸縮縫、補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的餘度。
⑥同一交流回路的導線必須穿在同一管內；不同迴路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。⑦在任何情況下，導線均不得明露（金屬軟管的保護地線除外），箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。
4 導線的連線
4.1 涮錫纏頭法連線
①纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。
②焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的溼度儘量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。
③涮錫後要馬上包紮，內纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包紮嚴密。
④多股軟線和硬導線相連線處，潮溼、多塵場所如衛生間、廚房、機房、室外等處的接地，必須採用涮錫纏頭法接線。
4.2 壓線帽壓接法
①要根據導線線徑壓接根數選擇適當的壓線帽規格。
②導線剝削後，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導線絕緣層與壓線帽平齊。
③必須用專用的壓線鉗壓接，要依據壓接根數和壓線帽規格選擇適當的咬齒模數，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。
4.3 套管壓接
連線導線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數的深度應與套管的尺寸相對應。
4.4 導線與平壓式接線柱連線
單股導線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大於2mm。
多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時，導線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接，並應採用涮接線鼻子法壓接。
4.5 導線與針孔式接線柱連線
①將需要連線的導線線芯插入接線樁針孔，導線裸露出針孔1～2mm。
②若針孔大於導線1倍，則折回頭後插入壓接。
5 線路檢查及絕緣遙測
照明線路的絕緣遙測一般選用500V，量程為1～500MΩ表，線路的絕緣阻值不小於0.5MΩ。動力線路的絕緣電阻值不小於1MΩ。
6 人防部分
①穿越臨空牆的所有管線要有防護措施。穿線兩埠部接合處應用“隔離密封膠泥”填塞密實。
②地下室所有臨空隔牆處管線均設隔離密封。
7 分支電纜安裝
①電纜安裝要求，懸吊絕緣體，埋設掛釣要牢固。
②搬運時要注意防止損壞絕緣層。
③按要求設定固定架，注意分支電纜的成品保護。
關鍵詞：安裝工程 配管安裝
1 安裝工程配管要求
配管要求及規範
配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便於穿線及使用者以後更換導線，並接地可靠。配管工作是電氣工程中最基礎性的工作，其安裝質量直接影響到創優工作的成敗。暗配管預埋質量不好將造成土建大面積剔鑿，損壞結構強度；明配管質量直接影響創優的觀感效果。
1.1 焊接鋼管施工及材料要求
①除埋入混凝土的焊管外壁的其他場所的焊管內外壁做防腐處理。②金屬導管嚴禁對口熔焊連線，壁厚小於2mm的鋼導管不得套管熔焊連線。
1.2 管路的佈置
①若暗配管長度比下列長度要長，則應加接線盒，無彎時30m，若為一個彎則保持20m，兩個彎時15m，三個彎時8m。②牢固固定暗配管，接線盒旁不超出15cm使用鋼筋和鉛絲綁紮，混凝土內每1m的間距就使用鋼筋和鉛絲綁紮。③若管子埋進地面和牆，則重疊高度不宜過多，管子之間距離25mm，且保護層至少為15mm。④通過單獨的支架敷設吊頂內的管線，但直徑小於20mm的鋼管，直徑小於25mm的電線管可利用吊頂的吊杆或主龍骨敷設。⑤配管不得出現半明半暗現象，不得用明管代替不通的管路。⑥在豎井內禁止做攔腰管和絆腳管。⑦室內煤氣管道和電纜引入管的進線箱保持20cm以上的水平間距；與電線管保持10cm的水平間距；與安裝在牆內的閘箱、錶盤、接線盒保持10cm的水平間距。⑧鋼管與電氣裝置、器具間的金屬軟管長度在2m以下，固定間距小於1m，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm。
①開孔整齊並與管徑一致，不得開長孔。②對配電盤、箱的開孔注意與二次板的間距。③鐵製箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒的部分小於5mm為宜。④最多可使4根線管進入燈頭盒、開關盒；兩根以上配管並排進入箱盒，間距要均勻；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱櫃的管線的管口宜高出基礎地面50-80mm。
1.4 箱盒的位置設定
①保證標準層各箱盒口與建築物陽、陰角以及同一軸線的距離一致；成排的開關盒之間的距離保持一致。②強電盒口與弱電盒口的距離大於50cm，若插座上方有暖氣管，其間距應大於200mm。下方有暖氣管時，其間距應大於300mm。③室內燃氣管與牆內的配電箱盤、接線盒保持100mm以上的水平距離。
1.5 箱盒的安裝要求
①使用二次接管的方式進行混凝土牆體的配管，在混凝土牆體上預留相應的槽，土建建築完成放線後再進行配管盒；②安裝箱盒時要固定支撐牢固，箱盒周圍應加設鋼筋，盒應封包嚴密，不得敲落盒的備用敲落孔。③暗裝在具有易燃結構部位及易燃材料附近時，應對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理；④使用一次衝壓成型的接線盒，自制的箱盒要處理方正堅實，周圍磨口乾淨，刷防鏽漆；⑤箱盒底部距牆面小於30mm時，需加金屬網固定後再抹灰，防止空裂；⑥箱盒要注意成品保護，盒內在拆模後應及時清理乾淨，刷好防鏽漆，蓋好臨時蓋板。
1.6 管路的接地
①進箱盒的成排管子上的接地做法：a用金屬圓鋼焊接時必須保證每根線管上的焊接長度和接地線的連續；b用導線或銅線串聯式壓接在管上焊的接地螺絲上時應注意將導線或銅線用線鼻子涮成一整體後壓接於各點上；c在進箱盒的成排管子上，用專用的接地線卡連線時，宜採用硬銅線，且保證硬銅線連續不斷的壓接在各卡子內；d金屬管進箱、櫃、盤要與其進行整體接地連線，其一端從箱櫃的接地排上並出。暗裝的配電箱預留盒上應有預留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。
②金屬管進金屬線槽或橋架要與其做整體接地。
③壁厚小於2.5mm的金屬箱盒本體不得作為管路的接地線和用電器具的保護地線壓接點。
2 導線選擇
①應根據設計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規格、型號。
②為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關的一段幹線迴路及各用電支路應按色標要求分色：L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N（中性線）為淡藍色，PE（保護線）為綠/黃雙色線，開關控制線為白色或其他區別色線。穿入管內的幹線可不分色。
③直流線路中，正極為棕色，負極為藍色，接地中線為淡藍色。
④顏色標記可用規定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上（如：端部或可接觸到的部位）。
3 管內穿線
①穿線前，先將管子用布進行清掃，避免管內的贓物汙染導線。穿線前應先穿好帶線，帶好護口。
②導線在管內不得扭結、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現死彎。
③接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15cm。配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。出戶線的預留長度為1.5m。
④為保證截流導體良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內面積的40%，線槽內導線的截面積不應超過線槽面積的20%，且不宜超過30根。
⑤導線在變形縫、伸縮縫、補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的餘度。
⑥同一交流回路的導線必須穿在同一管內；不同迴路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。⑦在任何情況下，導線均不得明露（金屬軟管的保護地線除外），箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。
4 導線的連線
4.1 涮錫纏頭法連線
①纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。
②焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的溼度儘量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。
③涮錫後要馬上包紮，內纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包紮嚴密。
④多股軟線和硬導線相連線處，潮溼、多塵場所如衛生間、廚房、機房、室外等處的接地，必須採用涮錫纏頭法接線。
4.2 壓線帽壓接法
①要根據導線線徑壓接根數選擇適當的壓線帽規格。
②導線剝削後，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導線絕緣層與壓線帽平齊。
③必須用專用的壓線鉗壓接，要依據壓接根數和壓線帽規格選擇適當的咬齒模數，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。
4.3 套管壓接
連線導線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數的深度應與套管的尺寸相對應。
4.4 導線與平壓式接線柱連線
單股導線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大於2mm。
多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時，導線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接，並應採用涮接線鼻子法壓接。
4.5 導線與針孔式接線柱連線
①將需要連線的導線線芯插入接線樁針孔，導線裸露出針孔1～2mm。
②若針孔大於導線1倍，則折回頭後插入壓接。
5 線路檢查及絕緣遙測
照明線路的絕緣遙測一般選用500V，量程為1～500MΩ表，線路的絕緣阻值不小於0.5MΩ。動力線路的絕緣電阻值不小於1MΩ。
6 人防部分
①穿越臨空牆的所有管線要有防護措施。穿線兩埠部接合處應用“隔離密封膠泥”填塞密實。
②地下室所有臨空隔牆處管線均設隔離密封。
7 分支電纜安裝
①電纜安裝要求，懸吊絕緣體，埋設掛釣要牢固。
②搬運時要注意防止損壞絕緣層。
③按要求設定固定架，注意分支電纜的成品保護。