產品裝配工藝流程圖

　　工藝流程指工業品生產中，從原料到製成成品各項工序安排的程式。 也稱"加工流程"或"生產流程"。簡稱"流程"。以下是小編為大家整理的關於，給大家作為參考，歡迎閱讀!

　　裝配工藝過程

　　部件和產品裝配系統。它可以表明部件和產品裝配單元的層次關係。

　　產品的裝配並不只是將合格的零件、合件、元件、部件簡單地連線在一起，而是根據裝配的技術要求，通過調整、修配、校正和反覆檢驗等來保證裝配的技術要求。常見的裝配工作主要有：

　　1***清洗

　　清洗工作對保證產品裝配質量、延長產品使用壽命有著重要意義，尤其對那些精密配合件、密封件更為重要。清洗的目的是除去零件表面上油汙及雜質，常用的清洗液有煤油、汽油、鹼液以及化學清洗液等。方法有擦洗、浸洗、噴洗、超聲波清洗等，清洗液的種類和清洗方法應根據被清洗零件的材料、批量大小以及油汙、雜質的性質等來選定。

　　2***連線

　　連線的方式有兩種，一是可拆卸連線，如螺紋連線、鏈連線和銷連線等;二是不可拆卸連線，如焊接、鉚接和過盈連線等。

　　3***校正、調整和配作

　　對於產品的裝配精度，尤其是對於裝配精度要求高，或者單件小批生產情況，完全依靠零件間的互換來保證是困難的也不經濟，甚至不可能。產品中有關零件間相互位置需要進行一些找正、找平工作。常用的工具有：平尺、角尺、水平儀、光學準直儀等。調整工作除調整有關零件間的相互位置外，還包括運動副和配合副的間隙，如軸承間隙、導軌間隙、齒輪齧合間隙等。常見的配作如配鑽、配鉸、配刮、配研等。校正、調整和配作是結合進行的。

　　4***平衡

　　對於轉速較高、運動平衡性要求較高的產品或部件，裝配時要進行平衡工作。根據需要可以進行靜平衡或動平衡。調整平衡的方法，可以是加配質量、去除質量和改變平衡塊位置等。

　　5***試驗和驗收

　　對產品或部件的效能，要進行相應的試驗，然後按照要求驗收。