產品裝配工藝流程圖
工藝流程指工業品生產中,從原料到製成成品各項工序安排的程式。 也稱"加工流程"或"生產流程"。簡稱"流程"。以下是小編為大家整理的關於,給大家作為參考,歡迎閱讀!
裝配工藝過程
部件和產品裝配系統。它可以表明部件和產品裝配單元的層次關係。
產品的裝配並不只是將合格的零件、合件、元件、部件簡單地連線在一起,而是根據裝配的技術要求,通過調整、修配、校正和反覆檢驗等來保證裝配的技術要求。常見的裝配工作主要有:
1***清洗
清洗工作對保證產品裝配質量、延長產品使用壽命有著重要意義,尤其對那些精密配合件、密封件更為重要。清洗的目的是除去零件表面上油汙及雜質,常用的清洗液有煤油、汽油、鹼液以及化學清洗液等。方法有擦洗、浸洗、噴洗、超聲波清洗等,清洗液的種類和清洗方法應根據被清洗零件的材料、批量大小以及油汙、雜質的性質等來選定。
2***連線
連線的方式有兩種,一是可拆卸連線,如螺紋連線、鏈連線和銷連線等;二是不可拆卸連線,如焊接、鉚接和過盈連線等。
3***校正、調整和配作
對於產品的裝配精度,尤其是對於裝配精度要求高,或者單件小批生產情況,完全依靠零件間的互換來保證是困難的也不經濟,甚至不可能。產品中有關零件間相互位置需要進行一些找正、找平工作。常用的工具有:平尺、角尺、水平儀、光學準直儀等。調整工作除調整有關零件間的相互位置外,還包括運動副和配合副的間隙,如軸承間隙、導軌間隙、齒輪齧合間隙等。常見的配作如配鑽、配鉸、配刮、配研等。校正、調整和配作是結合進行的。
4***平衡
對於轉速較高、運動平衡性要求較高的產品或部件,裝配時要進行平衡工作。根據需要可以進行靜平衡或動平衡。調整平衡的方法,可以是加配質量、去除質量和改變平衡塊位置等。
5***試驗和驗收
對產品或部件的效能,要進行相應的試驗,然後按照要求驗收。
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