成品油庫工藝流程圖

　　油庫工藝流程指的是油庫內油品沿管道的流向，它反映的是油庫主要生產過程及各工藝系統間的相互關係。以下是小編為大家整理的關於，給大家作為參考，歡迎閱讀!

　　油庫工藝常識

　　一、單管系統

　　單管系統的特徵是同一油罐組的兩個或兩個以上油罐共用一根管道。其特點是所需管道少，建設費用省，但它只以一根管道作 為一組油罐進出油罐的進出油管，這種工藝流程 不能同時收發，罐組油罐之間也不能互相輸轉，

　　必需輸轉時需另設臨時管線。若該組油罐有幾個 油品，為發防止混油油，輸送不同油品時管道就 需排空。 這種工藝一般應用在品種單一，收發業務量圖6-1 單管系統工藝流程示意圖 較少，通常不需輸轉作業的油庫。

　　二、獨立管道系統

　　獨立管道系統的特徵是任一罐區的每個油罐單

　　獨設一根管道。見圖6-2。它的特點是佈置清晰，專管專用，使用完畢不需排空，檢修時也不影響其它油罐的作業。但材料消耗大，泵房管組也相應增多。這種工藝在油庫應用也較多，一般用於潤滑油管道，它們品種數量較多，但不能混入其它油品，業務量相對輕油要少，不需要經常倒罐。

　　三、雙多管系統

　　雙管系統是一個或一個以上油罐共用兩根管道，多管系統則是兩個或兩個以上油罐共用兩根以上管道。雙管系統的特徵是對大宗散裝油品的每個油品都設兩根主幹道，分別用作收油和髮油。同時每個油罐也設兩根進出油管，規定它們作進油和付油專用，並與相應進出油幹道相連，實際中常用箭頭或不同顏色，對進出油管道或閥門分別作出記號，便於安全操作。

　　6.2.2 油泵房工藝流程

　　一、泵房的功能與分類

　　油庫泵房按輸送油品的種類不同分為輕油泵房和潤滑油泵房;按照泵房的建築形式分為地上泵房、地下泵房和半地下泵房;油庫目前通常按照泵房的作業性質分為裝卸油泵房、髮油泵房、中轉泵房及綜合泵房。

　　裝卸油泵房的功能是進行大批量裝卸作業，一般設在鐵路作業線附近或碼頭附近;髮油泵房的功能是直接發放油品至使用者，它常設在髮油臺或髮油間附近;中轉泵房的功用是進行庫內油品的輸轉。綜合泵房有裝卸—中轉、髮油—中轉、卸油—髮油、卸油—中轉—髮油三類，它具有二種或二種以上功能。

　　二、油泵房工藝流程

　　油庫泵房的工藝流程是指被輸轉的油品按特定的工藝要求從吸入管進入泵房和從排出管排出泵房外流經泵房內管道和裝置的全過程。

　　1.輕油泵房工藝流程

　　罐區 鐵路工藝流程圖，其特點是專管專用、專泵專用，可同時裝卸四種油品互不干擾;同時90#汽油泵與97#汽油泵，柴油泵與煤油泵又雙雙互為備用，還可以相互並聯或串聯;既可自流髮油，又可用泵髮油。這種泵房往往用在品種較多、規模較小的油庫。

　　2.潤滑油泵房工藝流程

　　3.標準泵房工藝流程上述兩種泵房工藝具有操作靈活的優點，但裝置多，閥門多，管路多，對於作業量較大的油庫不能體現出經濟的原則，故石化銷售系統油庫目前常用一種泵房標準工藝

　　房工藝流程。它具有設計簡單、排 列整齊，操作方便，不管油品輸向

　　什麼地方，都可與泵前的兩條集油管按同一方式連線。油庫中為了防圖6-6 標準泵房工藝流程 止混油，泵間集油管上的1～4號閘

　　閥通常不安裝，用盲板隔開。正常輸油時，各泵輸送各自設定的油品，但當泵機組發生故障，便可拆下盲板，臨時安裝上閥門，由另一臺泵代輸。這樣相鄰的泵可互為備用。

　　需要強調的是，這種工藝的集油管之間的閘閥為常閉閥，要求有良好的密封效能，以防混油或串油，且每隔半個月或一個月要開啟一次，檢查其靈活性，以便在切換時能用。 6.2.3 油庫工藝流程圖的繪製和識讀 一、油庫工藝流程圖的繪製方法

　　1.在繪製油庫工藝流程圖時，可按油庫平面佈置的大體位置，將各種工藝裝置佈置好，然後按正常生產工藝流程、輔助工藝流程的要求，用管道、管件和閥件將各種工藝裝置聯絡起來成為油庫工藝流程圖。

　　2.地上管道用粗實線表示，地下管道用粗虛線表示，管溝管道用粗虛線外加雙點劃線表示。主要工藝管道用最粗的線型，次要或輔助管道用較細的線型。每條管道要註明編號、油品名稱、管道公稱直徑及流向。

　　3.為了在圖樣上避免管線與管線、管線與裝置間發生重疊，通常把管線畫在裝置的上方或下方，管線與管線發生交叉時，應遵循豎斷橫連的原則在圖上畫出。

　　間相對大小、裝置之間相對位置及裝置上重要接管口位置大致符合實際情況即可。

　　5.圖上裝置要進行編號，通常注在裝置圖形附近，也可直接注在裝置圖形之內。圖上還通常附有裝置一覽表，列出裝置的編號、名稱、規格及數量等項。若圖中全部採用規定畫法的可不再有圖例。

　　4.管路上的主要裝置、閥門及其它重要附件要用細實線按規定符號在相應處畫出。各種裝置在圖上一般只需用細實線畫出大致外形輪廓或示意結構，裝置大小隻需大致保持裝置