倉庫領料流程圖
倉庫領料管理規定目的,為規範公司的領料工作,避免因領料不當而造成公司的損失,特制定本規定。以下是小編為大家整理的關於,給大家作為參考,歡迎閱讀!
倉庫領料管理規定
1、目的
為規範公司物料領用、發放流程,使原材料領發管理有章可循、各部門銜接有條不紊,從而更加有效的管理、使用、節約原材料,特制定本規定。
2、範圍
各相關生產部門到倉儲部領料、退料、更換等業務,都按本規定執行。***另有規定的特殊情況除外***
3、權責單位
3.1物控部負責本辦法的制定、修改、廢止的草擬工作。
3.2總經理或其授權人負責本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。
4、物料領用規定
4.1正常生產領料:
4.1.1生產技術組編制各種產品對應的《BOM清單》***產品物料明細清單***,《BOM清單》必須詳細寫明物料編碼、名稱、規格/型號、單機用量等資訊;
4.1.2生產領料員根據生產裝置所對應的《BOM清單》,確定該批產品生產需領用的原材料明細,並在ERP系統的《領料單》中輸入相應明細。領料單必須輸入生產任務單編號、生產產品或專案名稱、生產數量、所領原材料編碼及數量、領料員名稱、領料日期等,確認輸入無誤後儲存並稽核;
4.1.3生產部門管理人員或部門指定的稽核員負責對本《領料單》的二級稽核,確保領料單內容的準確性;
4.1.4倉庫管理員根據生產部門填寫的《領料單》及時進行配料,並將配好的物料分別裝入領料容器中,不可將不同領料單的物料混裝,避免混淆;***注:倉管員可同時將一個或幾個領料單的同種物料合計在一起發放來提高工作效率***每發完一種物料後必須在《領料單》的實發數量欄中填寫實際發料數量及核對所發物料是否準確;整張領料單配料完成後應及時通知生產領料員收料,生產領料員必須對所收物料進行清點核對,檢查是否有發錯或少發的現象,雙方確認後由倉管員及時對《領料單》進行三級稽核。
4.1.5為了配合財務的對成本核算的準確性,生產領料時不同裝置型別必須分開填寫領料單,不允許合計填在同一張領料單上。
4.1.6生產領料人員因某項物料漏開領料單或是此批領料單中某項物料暫時短缺時,由生產領料員補開《領料單》並填寫其對應的生產任務單號與生產產品或專案名稱,方便財務統計。漏開領料單的情況應儘量避免,以免增加倉管人員重複勞動的負擔。
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