有關混凝土質量控制論文範文
隨著國民經濟的快速發展,人民的生活水平不斷提高,人民對於生活設施的施工質量越來越關注。面是小編為大家整理的，供大家參考。
篇一
《 論鋼筋混凝土質量控制 》
【摘 要】 鋼筋混凝土的質量問題一直困擾著建築工作者，鋼筋混凝土的裂縫是公認的建築施工中最難解決的問題之一，這些裂縫不僅影響建築物的美觀，而且影響建築物的使用功能，大大降低了房屋結構的耐久性;破壞結構的整體性、降低其剛度;引起鋼筋腐蝕。因此如何解決這種常見的混凝土裂縫，是設計者和施工者都不可忽視的問題。
【關鍵詞】 鋼筋混凝土;裂縫;質量
工民建中的各種住宅、辦公樓，廠房***基礎、樑、板、柱***。大壩、渡槽、橋樑等工程的結構大多數是由混凝土和鋼筋混凝土承擔的，因此鋼筋混凝土的質量在工程建築中顯得尤其重要。鋼筋混凝土施工的工藝水平、施工隊伍的素質、原材料的質量等因素給鋼筋混凝土施工的質量控制帶來一定困難。下面就如何搞好鋼筋混凝土的質量控制進行相關論述。
一、鋼筋混凝土裂縫產生的原因
***一***幹縮裂縫：混凝土幹縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性質和用量、外加劑的用量等有關。硬化混凝土在約束條件下的幹縮是樓板產生裂縫的一個比較常見的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸發會引起混凝土幹縮。此外，樓板混凝土的收縮也受到結構的另一部分***如混凝土樑、柱***的約束而引起拉應力，拉應力超過混凝土抗拉強度時混凝土將會產生裂縫，並且能夠在比開裂應力小得多的應力作用下擴充套件延伸。
***二***塑性收縮裂縫：塑性收縮是指混凝土在凝結之前，表面因失水較快而產生的收縮。其產生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生龜裂。
***三***支撐沉陷裂縫：新澆混凝土樓板容易在模板、支撐變形的情況下產生裂縫。由於支撐的剛度不足或樑板支撐剛度差異較大，在荷載作用下變形沉陷，施工期間的過度震動使支撐剛度變異部位多次瞬間相對位移以及過早拆模等等都可能使混凝土在發展足夠強度以支撐其自身重量之前產生裂縫。沉陷變形也是混凝土樓板裂縫開展的另一個常見原因。
***四***溫度裂縫：混凝土澆築後,在硬化過程中,水泥水化產生大量的水化熱，由於混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發，導致內部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內外的較大溫差，較大的溫差造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產生一定的拉應力，當拉應力超過混凝土的抗拉強度極限時，混凝土表面就會產生裂縫。
***五***化學反應引起的裂縫：鹼骨料反應裂縫和鋼筋鏽蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結構中最常見的由於化學反應而引起的裂縫。
就施工因素來說，樓板的模板、支撐變形或沉陷，混凝土的製作和搗實工藝等許多方面的施工質量問題以及缺乏養護都會增加產生裂縫或引致裂縫發展的可能性。因此，裂縫的發生和延伸開展與混凝土內在的特性和多種施工因素可能同時存在某種關係。也就是說，同一條裂縫的開展往往由多個原因所造成。
二、施工工藝方面應注意的幾點
***一***嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能大於配合比設計所給定的用水量，混凝土應使用設計允許的最小水泥用量和能滿足和易性要求的最小用水量，裝置允許情況下，不要用過大的塌落度。使用各種外加劑時要注意，儘量不要選用增加混凝土幹縮的外加劑;選擇合適的水泥品種，使混凝土收縮減少，凝固時間合適;混凝土內砂石水泥的級配力求最優。
***二***澆築混凝土之前，將模板澆水均勻溼透。
***三***模板及其支撐系統要有足夠的剛度，且支撐牢固，並使地基受力均勻。樓板模板支撐的間距要適宜，使樓板模板剛度與樑模板剛度不至於相差太大。在與施工井架相接的或施工運輸頻繁經過的樓板模板中適當加強模板支撐系統。
***四***瞭解預拌混凝土的級配情況，對某些級配的混凝土，不要過度振搗樓板混凝土，過度的振搗會使混凝土產生離析和泌水，使混凝土樓板表面形成水泥含量較多的砂層和水泥漿層，容易產生幹縮裂縫。由於一般樓板的厚度不大，使用平板振動器勻速拖過一次就可使樓板的混凝土成型密實。要在混凝土沉澱收縮基本完成後才開始樓板的最終抹面。
***五***在樓板的混凝土施工完成後，要等樓板混凝土有一定的強度後才進行下一道工序的施工。在混凝土終凝初期應避免施工荷載對樓板產生較大的震動。特別是與施工井架相接的樓板，其混凝土施工完成是最後的，而上施工荷載受震動是最早和最頻繁的。有些施工單位為了搶工期，在樓板混凝土搗制完成後第二天就上人上材料進行下一道工序施工，往往導致這位置的樓板多處產生裂縫。
***六***施工期間不要過早拆除樓板的模板支架，且要注意拆模的先後次序。必要時可在拆除模板後在適當位置上安裝回頭頂。施工機具和材料不要集中堆放在一塊樓板上，避免造成較大的荷載使還未達到強度的混凝土樓板產生裂縫。
***七***瞭解預拌混凝土的收縮曲線，加強混凝土養護，保持混凝土樓板表面溼潤。在常溫下養護不少於兩週，特別是在混凝土終凝初期，要嚴格按要求進行澆水養護。養護期後，在施工期間特別乾燥的時候也應進行澆水養護。
三、幾種常見的裂縫處理方法
裂縫的修補需要對樓板裂縫進行檢測與研究以確定裂縫部位、開裂程度和裂縫產生的原因等。根據裂縫的性質和具體情況我們要區別對待、及時處理。通常採用的處理方法有
樹脂灌注法——它具有較高的機械強度，並能抵抗混凝土所遇到的大多數化學侵蝕
聚合物浸入法——適合封閉多重無規則表面裂縫
釘合法——適宜在不會損壞周圍結構的場合下用來鎖閉活動裂縫
表面封閉法——用於修補對結構影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學物質和二氧化碳的侵入。
四、結語
裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現象，它不僅會降低建築物的抗滲能力，影響建築物的使用功能，而且會引起鋼筋的鏽蝕，降低材料的耐久性，影響建築物的承載能力，因此有必要對混凝土裂縫進行認真研究、區別對待，採用合理的方法進行處理，並在施工中採取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現和發展，保證建築物和構件安全、穩定地工作。
參考文獻
[1] 蔣正武，龍廣成，孫振平，《混凝土修補—原理·技術與材料》
2.大連金光建設集團有限公司***
篇二
《 論混凝土施工質量控制 》
1、前言
混凝土是由水泥、砂、石和水拌合後，水泥水化反應形成凝膠，將砂、石膠結而成具有一定強度的固體複合材料。混凝土由於自身的特殊效能在水利水電工程、橋樑工程等土木工程領域發揮著極其重要作用。但是混凝土原材料質量、混凝土配合比、混凝土的攪拌和輸送、混凝土澆築、養護及拆模等施工工藝對混凝土質量有較大的影響，施工過程中需對其進行嚴格的質量控制。
2、原材料的質量控制
原材料是組成混凝土的基礎，原材料品質的優劣直接影響到混凝土質量的好壞，因此首先要把好原材料質量關。
2.1 水泥的強度和體積安定性直接影響混凝土的質量。水泥的強度上下波動，混凝土的強度就會發生相應的變化。水泥的體積安定性差，就會使混凝土產生膨脹性裂縫。因此，要選擇好水泥品種，根據經驗，大水泥廠生產的水泥質量比較穩定可靠。
2.2 石子主要控制好級配、針片狀含量和壓碎值。經調研，目前，好多混凝土廠家的石子級配都不是很好，因此，如何確保石子級配連續，且在生產中切實可行，還值得進一步探討研究。
2.3 砂最關鍵的是細度模數和含泥量，砂子太細或含泥過多，會增加混凝土的幹縮裂縫。另外，砂石中含泥量高，不僅影響混凝土的強度，而且影響抗凍性、抗滲性和耐久性。因此，混凝土最好採用中粗砂，且含泥量和有機質的含量必須滿足規範要求。
2.4 混凝土拌和所用的水中，不應含有影響水泥水化和混凝土質量的有害物質，如使用有機雜質的沼澤水、海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。
在混凝土生產過程中，對原材料的質量控制，除經常性的檢測外，還要求質量控制人員隨時掌握其含量的變化規律，並擬定相應的對策措施，確保水泥，砂，石子各效能指標必需達到規範要求。
3，混凝土配合比
混凝土配合比是指單位體積的混凝土中各組成材料的重量比例。水灰比、單位用水量和砂率是混凝土配合比設計的三個基本引數，它們與混凝土各項效能之間有著非常密切的關係。確定這三個基本引數的基本原則是：在滿足混凝土強度和耐久性的基礎上，確定混凝土水灰比，徵滿足混凝土施工要求的和易性基礎上，根據租骨料的規格確定混凝土單位用水量，砂在骨料中的數量應以填充石子空隙後略有富餘的原則來確定。混凝土施工配合比必須通過實驗，滿足設計技術指標和施工要求，經審批後方可使用。混凝土施工配料必須經稽核後簽發，嚴格按簽發的混凝土施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改。在施工配料中一旦出現漏配、少配或者錯配，混凝土將不允許進倉。
4、模板工程質量控制
施工方案應根據主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的週轉情況等，綜合考慮所選擇的模板和支撐系統。保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節點及異型部位模板合理設計***是否採用專用模板***有重要意義。模板具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。模板接縫處理方案要保證不漏漿，模板及支架系統構造要簡單、裝拆方便，便於鋼筋綁紮、安裝、清理和混凝土的澆築、養護。
目前施工中常用鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑料模板等。應對模板質量***包括重複使用條件下的模板***、外型尺寸、平整度、板面的潔淨程度、相應的附件***角模、連線附件***，以及支撐系統進行檢查，確定模板規格。重要部位應要求預拼裝。
5、混凝土的攪拌及輸送質量控制
根據工程量的大小並結合施工單位自身裝置條件選取相應拌和裝置和運輸裝置，提前預測拌和裝置和運輸裝置可能出現的故障和問題，及時安排機修人員做好裝置的檢查和修理工作。不能因為裝置故障而停止混凝土的澆築，確保施工過程中及時提供工程所需混凝土，滿足工程的要求，保證施工進度。
5.1 混凝土拌和質量控制要點。
***1***混凝土最小拌和時間。根據拌和容量、最大骨料粒徑、拌和方式等具體確定。
***2***在混凝土拌和中應定時檢測骨料含水量。
***3***混凝土摻和料在現場宜用幹摻法，且必須拌和均勻。
***4***混凝土拌和物出現下列情況之一，按不合格處理。①錯用配合比;②混凝土配料時，任意一種材料計量失控或漏配;④拌和不均勻或夾帶生料;④出口混凝土坍落度超過最大允許範圍。
5.2 混凝土運輸過程中注意事項。
***1***運輸中不致發生分離、漏漿、嚴重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。
***2***混凝土運輸時間。根據運輸時段平均氣溫等具體確定。
***3***低溫天氣應避免天氣、氣溫等因素的影響，採取遮蓋或保溫設施。
***4***混凝土的自由下落度不宜大於1.5m，否則應設緩降措施，防止骨料分離。
***5***混凝土在運輸過程中如果出現故障，必須及時處理。在混凝土初凝前想辦法將混凝土運送到澆築倉位，否則以不合格處理。
6.混凝土澆築
澆築混凝土前，對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，並做好記錄，符合設計要求後，清理模板內的雜物及鋼筋上的油汙，堵嚴縫隙和孔洞，方能澆築混凝土。
***1***混凝土澆築前倉面要清理乾淨，澆築面驗倉合格後才允許進行混凝土澆築。
***2***為保證新老混凝土施工縫面結合良好，在澆築第一層混凝土前，應鋪與混凝土同標號的水泥砂漿2cm～3cm，鋪設的砂漿面積應與混凝土澆築強度相適應，鋪設厚度要均勻，避免產生過厚或過薄現象。
***3***混凝土的澆築應採用平鋪法或臺階法施工，嚴禁採用滾澆法，應按一定厚度、次序、方向、分層進行，且澆築層面平整，澆築牆體時應對稱均勻上升，澆築厚度一般為30cm～50cm。
***4***混凝土澆築應先平倉後振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，並開始泛漿為準，將混凝土內的氣泡振搗出，避免振搗時間太短或過長，造成欠振，漏振及過振，振搗完應慢慢拔出，嚴禁速度過快。混凝土的振搗半徑應不超過振搗器有效半徑的1.5倍，應將振搗器插入下層混凝土5cm左右，不應過深，以免造成下層混凝土的過振。
***5***混凝土澆築期間，如表面泌水較多，應及時清除，並採取措施減少泌水。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。
***6***在混凝土澆築過程中，尤其是澆築頂板，應設定位移變形觀測點，設專人定期觀測模板是否偏移，設專人檢查、加固模板。
***7***澆築完的混凝土必須遮蓋來保溫或者防雨。
7.混凝土的養護及拆模質量控制
7.1 混凝土的養護。
為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土自型後因曝晒、風吹、乾燥、寒冷等自然因素的影響出現不正常的收縮、裂縫破壞等現象。混凝土澆築完畢後應及時灑水養護保持混凝土表面溼潤。
混凝土表面的養護要求：
***1***塑性混凝土應在澆築完畢後6-18小時內開始灑水養護，低塑性混凝土宜在澆築完畢後立即進行灑水養護。
***2***混凝土應該連續養護，養護期內必須確保混凝土表面處於溼潤狀態。
***3***混凝土養護時間不宜少於28天。
7.2 拆模。
拆模的遲早直接影響到混凝土質量和模板使用週轉率。拆模時間應根據設計要求、氣溫和混凝土強度等級情況而定。對非承重模板，混凝土強度達到2.5MPa以上，其表面和稜角不因為拆模而損壞方可拆除。對承重模板達到規定的混凝土設計標號的百分率後才能拆模。
8、結束語
混凝土工程質量的好壞，是由各方人員共同努力的結果。每一位負責質量的人員必需注意預防質量缺陷的發生或儘早地發現施工中可能出現的缺陷，以不誤時機地採取補救措施，確保混凝土施工質量。
篇三
《 淺談混凝土的質量控制 》
摘要：混凝土結構在建築工程中佔有很大的比重。監理工程師對混凝土的質量控制至關重要。混凝土，淺談混凝土的質量控制。
關鍵詞：混凝土，質量控制
混凝土結構在建築工程中佔有很大的比重，在結構的安全、可靠度和耐久性方面起絕對的作用。因此，監理工程師對混凝土的質量控制至關重要。
***一***對原材料的質量控制
混凝土是由水泥、砂、石、水組成，有的還有摻合料和外加劑。監理應對組成混凝土的原材料進行控制，使之符合相應的質量標準。
1、水泥質量控制，水泥在使用前，除應持有生產廠家的合格證外，還應做強度、凝結時間、安定性等常規檢驗，檢驗合格方可使用。切勿先用後檢或邊用邊檢。不同品種的水泥要分別儲存或堆放，不得混合使用。大體積混凝土儘量選用低熱或中熱水泥，降低水化熱。在鋼筋混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。
2、骨料的質量控制
河砂等天然砂是建築工程中的主要用砂，但隨著河砂資源的減少和價格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。用於混凝土的砂應控制泥和有機質的含量。砂進場後應做篩分試驗、含泥量試驗、視比重試驗、有機質含量試驗。
普通混凝土宜優先選用細度模數2.4-2.6之間的中砂，泵送混凝土用砂對0.315mm篩孔的通過量不宜小於15%，且不大於30%;對0.16mm篩孔的通過量不應小於5%。
石子一般選用粒徑4.75-40mm的碎石或卵石，泵送高度超過50mm時，碎石最大粒徑不宜超過25mm;卵石最大粒徑不宜超過30mm。石子進場後應做壓碎值試驗、篩分試驗、針片狀含量試驗、含泥量試驗、視比重試驗。儲料場對不同規格、不同產地、不同品種的石子應分別堆放，並有明顯的標示。
3、拌合用水可使用自來水或不含有害雜質的天然水，不得使用汙水攪拌混凝土。預拌混凝土生產廠家不提倡使用經沉澱過濾處理的迴圈洗車廢水，因為其中含有機油、外加劑等各種雜質，並且含量不確定，容易使預拌混凝土質量出現難以控制的波動現象。
***二***外加劑質量控制 ，外加劑可改善混凝和易性，調節凝結時間、提高強度、改善耐久性。應根據使用目的混凝土的效能要求、施工工藝及氣候條件，結合混凝土的原材料效能、配合比以及對水泥的適應性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。低溫時產生結晶的外加劑在使用前應採取防凍措施。預拌混凝土生產廠家不得直接使用粉狀外加劑，應使用水性外加劑。，混凝土。必須使用粉狀外加劑時，應採取相應的攪拌勻化措施，並確保計量準確的前提下，方可使用。監理工程師應對外加劑的選擇加以限制，避免出現品種多而雜的情況。，混凝土。
***三***摻合料質量控制，在混凝土中摻入摻合料，可節約水泥，並改善混凝土的效能。摻合料進場時，必須具有質量證明書，按不同品種、等級分別儲存在專用的倉罐內，並做好明顯標記，防止受潮和環境汙染。
二、混凝土配合比的控制
混凝土的配合比應根據設計的混凝土強度等級、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比設計規程》難過試配確定，不得使用經驗配合比。試驗室應結合原材料實際情況，確定一個既滿足設計要求，又滿足施工要求，同時經濟合理的混凝土配合比。
影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制混凝土質量，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比兩個主要環節。在相同配合比的情況下水泥強度等級越高，混凝土的強度等級也越高。水灰比越大,混凝土的強度越低，增加用水量混凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的強度也下降了。
泵送混凝土配合比應考慮混凝土運輸時間、坍落度損失、輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離、彎頭設定、泵送裝置的技術條件、氣溫等因素，必要時應通過試泵送確定。設計出合理的配合比後，要測定現場砂、石含水率，將設計配合比換算為施工配合比。，混凝土。
混凝土原材料的變更將影響混凝土強度，需根據原材料的變化，及時調整混凝土的配合比。
***一***混凝土澆築質量的控制
1、混凝土澆築前，對有特殊要求、技術複雜、施工難度大***例如基礎、主體、技術轉換層、大體積混凝土和後澆帶等部位***的結構應要求施工單位編制專項施工方案，監理工程師認真審查方案中的人員組織、混凝土配合比、混凝土的拌制、澆築方法及養護措施;混凝土施工縫的留置部位、後澆帶的技術處理措施;大體積混凝土的溫控及保溼保溫措施;施工機械及材料儲備、停水、停電等應急措施;審查模板及其支架的設計計算書、拆除時間及拆除順序，施工質量和施工安全專項控制措施等。並審查鋼筋的製作安裝方案、鋼筋的連線方式、鋼筋的錨固定位等技術措施。
2、澆築混凝土時，嚴格控制澆築流程。合理安排施工工序，分層、分塊澆築。，混凝土。對已澆築的混凝土，在終凝前進行二次振動，提高粘結力和抗拉強度，並減少內部裂縫與氣孔，提高抗裂性。，混凝土。二次振動完成後，板面要找平，排除板面多餘的水分。若發現區域性有漏振及過振情況時，及時返工進行處理。
3、加強混凝土的養護。混凝土養護主要是保持適當的溫度和溼度條件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆築後，及時用溼潤的草簾、麻袋等覆蓋，並注意灑水養護，延長養護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節泵送時，宜及時用溼草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強覆蓋養護，以避免表面快速硬化後，產生混凝土表面溫度和收縮裂縫。，混凝土。在寒冷季節，混凝土表面應設草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。
有關推薦：