模具鉗工技術論文
模具鉗工技術包含冷沖模具、塑料模具的製作、裝配、安裝、除錯和維護等知識，下面小編給大家分享一些，大家快來跟小編一起欣賞吧。
篇一
高階機修鉗工技術研究
【摘 要】在科技技術迅速發展的今天，為了提高機械製造企業的綜合效益，減少不必要的損失，本研究要對機械的系統進行仔細研究和探討，提高機械修理技術和機械裝置保養技術、降低維修保養機械的成本、縮短暫停工作的時間。在裝置維修和護理中，充分做到新技術、新思想、新方法的合理應用及技術改進。高階機修鉗工就是這個過程的主要領導者。
【關鍵詞】高階機修鉗工;裝置保養;維修技術
隨著裝置技術的不斷完善，為了確保企業經濟的穩步發展，從機修鉗工的本身來講要掌握良好的技術能力和自身的工作素質，自覺遵守機械裝置的正確使用和維修制度的規範化，保證將裝置的保養和維修相結合使用，從而提高機械在正常工作範圍內的平穩應用，本研究將進行高階機修鉗工在機械保養護理和維修過程中出現的問題進行詳細分析，並且採取一定解決方法和措施，提高技術應用含量，減少不必要的資源浪費，以滿足企業在競爭市場發展的需要。
1.機械裝置保養的重要意義
一個企業的要想在激烈的競爭中不斷前進和發展，離不開其內部機械生產的安全執行，更離不開機械的管理，在機械執行的過程中，不難會出現裝置運用的故障，因此機修鉗工要根據實際工作的需求，對機械裝置建立一套完善的保養和維修的系統方案。這樣不僅可以提高企業的生產效率和經濟增長率，更能在激烈的市場競爭中佔據強有力的位置，並且實現企業本身的從長遠發展。機械裝置是一個企業的核心，一旦裝置中途罷工，這個企業也就面臨著很嚴峻的考驗，所以如何正確對裝置的保養和應用是十分關鍵的，裝置的正確保養不但有利的保證企業的正常執行，而且也為企業創造更多的經濟財富，其中包括節約執行資金，降低物業的運作成本，減少維修費用。因此說裝置的正常維護保養對於企業具有重要意義，而機修鉗工就是其中不可缺少的組成部分。
2.機械裝置的正確應用
機械裝置正確操作如下：
2.1機械裝配的操作
機械裝配的操作即是指裝配的意思，把機械的部件、零件按照圖樣技術要求加以組裝的工藝過程。
2.2機械切削的操作
機械切削操作主要有鋸削、鏨削、攻螺紋、銼削、套螺紋。鑽孔***鉸孔、擴孔***、研磨和刮削等多種操作形式。
2.3機械的輔助操作
機械的輔助操作即是指劃線，它是根據圖樣在對半成品工件、毛坯件上劃出加工界線的操作形式。
2.4機械的維修操作
機械的維修操作即是指維修，是對裝置、機械進行檢查、維修、修理的操作的方法。
3.機修鉗工對機裝置的保養採取的措施
生產裝置能否在其生命週期內良好運轉，關鍵在於使用過程中機修鉗工對機裝置的保養如何，正確使用機械裝置可以提高工作效率，更為企業創造更多的財富值。恰恰相反，如果不正確使用和按規定保養機械裝置，最終將會導致企業的巨大損失，所以針對機械的保養本研究得出以下幾個方面：
3.1日常維護
日常維護是以“操作工”為主對裝置進行以保為主、保修並重的強制性維修。主要工作內容在工作時間前後檢查、擦拭各個部件，對機械進行緊韌體的檢查、皮帶鬆動檢查、安全裝置檢查、排氣排水檢查等維護工作。
3.2一級保養
一級保養是根據裝置的使用情況，對零部件進行拆卸、清洗、修復處理;在裝置執行之前對裝置零部件間的工作距離進行精確的調整，清掃電箱、電動機做到電器裝置固定整齊，檢查安全裝置;在工作結束之後清除裝置上的油汙，清掃附件。
3.3二級保養
二級保養是對機械進行部分的解體，檢查和區域性修理以及全面的清洗，同時在固定時間內檢查機械系統的工作情況，一旦裝置出現問題要及時解決，並記錄下來方便以後的檢查和管理。
在保養過程中潤滑處理時十分重要的部分，由於各部件在工作執行時彼此產生的摩擦，降低了機械運轉的工作效率，也增加了零件之間的相互磨損量。如果長時間不潤滑建導致零件折損和縮短使用壽命，所以在一定的使用時間後機修鉗工要對機械裝置採取相應的潤滑措施，同時潤滑油的使用要規範化。針對不同型號的機械要採用不同標牌的潤滑油，注意增添潤滑油次數和週期，同時加強對潤滑油的儲存。以上每一個保養的措施都要認真對待，只有保養得當，機械操作才能運轉靈活。同時根據各個車間的要求有制度的使用和維護，例如裝置的維護保養、合理使用、及時修復可總結為管好、用好、修好，就是車間稱之為的“三好”。猶如潤滑使用的“五定”原則，其分為定點、定質、定時、定量、定人的要求。
4.修復機械的方法及應用
機械裝置的長時間使用，難免會遇到各種損壞問題，解決問題的重要部分就是採用一系列修復措施。修理之後的裝置可以重新使用，大大減少機械各零件的磨損量、增加使用期限，提高生產能力，所以經調查研究歸結出以下幾種修復方法：
4.1換位法
換位法是當零件產生單邊磨損， 或磨損有明顯的方向性，在保證結構符合條件的情況下，可將他們安裝換一下方向，即可能繼續使用的一種方法。
4.2區域性更換法
區域性更換法在零件某個區域性出現嚴重破損現象時，且其餘部分完好時，可將此區域性去掉，重新制作一個新的部分，與原有的零件連線成為一個整體的方法。如去掉破損的輪齒，連線上新輪齒，或退火後去掉齒圈，壓上新齒圈，採用鍵或過盈的方式連線，還可採用鉚釘、緊固螺釘、焊接等方式進行固定。
4.3金屬扣合法
金屬扣合法主要是針對難以焊補的鋼件，或者是不能有較大變形的鑄件所發生的裂紋或斷裂時的處理。金屬扣合法分為強密扣合法、強固扣合法、熱扣合法、加強扣合法。
強密扣合法：該方法主要針對承受高壓的汽缸或容器等有密封要求的零件而採用的方法之一。
強固扣合法：先在與損壞零件垂直的裂紋或者折斷面上，通過銑削或鑽出一定形狀及尺寸的波形槽， 把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲入其中，在常溫條件下，進行鉚擊，由於具有塑性變形的物理條件促使其填充槽腔，有時能夠直接嵌入零件的機體之內。
熱扣合法：運用金屬具有熱脹冷縮的物理特性，對扣合件高溫加熱，放入與扣合件形狀相同的已加工好的零件損壞處凹槽中，扣合件會在冷凝的作用下縮合，彌合破裂的零件。
加強扣合法：主要是用來修復對高載荷的承受厚壁零件的修復。
4.4鑲套法
將外襯套和內襯套以一定的過盈量安裝在磨損的孔或軸頸上，利用加工到要求尺寸或中間修理尺寸，從而將組合件的配合間隙進行完美配合。
4.5修理尺寸法
指在維修損壞的零件時，通過改變尺寸的大小，並且滿足配合要求的一種方法。
4.6調整法
調整法是在機械裝置使用一段時間後，由於裝置***下轉第133頁******上接第78頁***主軸承與零件之間產生大量摩損，而導致相互間有一定的間隙，這是採用調整機械件的螺母來減小間隙，從而使距離在符合裝置精確的允許範圍內。
4.結語
在進行機械裝置的使用時，可以發現擁有一套安全和健全的維修和護理雙保險是十分必要的，它的日常維修和護理可以決定一套機械裝置能否安全穩定執行，能否保障一個企業的正常發展，而這一切都要歸功於高階機修鉗工的工作，要確保對裝置的分類、結構、維修等知識的詳細瞭解和實踐的應用，也要求機修鉗工在日常生活中要充分掌握裝置的維修知識、掌握操作流程和常用機械連線零件及密封件知識、熟悉加工工藝，加強自身對機械保養的關注。由此可見，身為一名合格的鉗工必須要有豐富的工作經驗，並且在日常生活中不斷總結和學習，應用最先進的方法解決生產中出現的問題。 [科]
【參考文獻】
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