陶藝的電窯燒製
一個完整的陶瓷藝術品要經過多個流程才能製作完成。其中最主要的步驟就是燒製。隨著科技的發達,陶藝燒製的方法也多了起來。那麼,你知道電窯燒製嗎?以下是有小編為大家整理的,希望能幫到你。
電窯的特點:熱效率高,溫度可精確控制,不需要燃燒室、管道、煙囪或排煙機,燃料與爐渣堆物,降溫快。具有操作簡單.容易清潔打掃。但有兩點要注意:一是電窯的傳熱方式主要是靠電熱元件的福熱傳熱,它和窯內充滿火焰的傳統窯爐不同窯容積不能太大,否則窯內溫度分佈將不宜均勻。二是他的經濟效益比傳統的窯效率高。
在選擇電窯的時候,所用的專業知識比較強,一般情況就是對燒出的產品釉變和釉色要求比較高,應選擇氣窯,因為電窯通過操作可以燒氧氣焰和還原焰。氧化焰是燒出成瓷,還原焰是燒釉色和釉變的。電窯只能燒氧化焰,中溫烤花爐只能烤成瓷釉上裝飾。
電窯的窯是指溫度達到1000℃以上的統稱為窯;爐是指溫度在1000℃以下的統稱為爐。窯又分為電窯和氣窯,正常情況下,氣窯溫度定為1400℃,高溫電窯定為1300℃,低溫窯定為800℃以下。
高溫電窯正確安裝的步驟
高溫燒製是陶藝創作環節中最神奇的環節,也是最容易出現問題的環節。首先,感謝您選購高溫電窯,高溫電窯的穩定可靠,能夠最大程度地確保精心創作的泥坯完美轉化為晶瑩透亮的陶瓷。當然,您的窯爐能否持續地可靠工作,不僅僅在於科學的設計及製造,更在於您日常的維護。
***1***正確的安裝是窯爐得以正常使用的前提,由於高溫電窯屬於大功率電器,不可直接採用插座連線必須使用適當的空氣開關***不帶漏電保護***連線。在使用前務必確保電力環境能夠滿足窯爐的使用,具體包括:當空氣開關與電箱的距離過長***超過40米時***,建議提升電線規格一個檔次,如40米以內220V7KW的高溫電窯採用10平方銅芯線,超過40米則採用16平方銅芯線。
***2*** 確保熱電偶插入窯爐背部的測溫孔,並推入到底。嚴禁將熱電偶插入窯爐頂部的煙囪。建議每次燒製前確保熱電偶均被完全推入。
***3*** 新窯爐內的散放的莫來石小塊***白色磚小塊***是用來確保新窯爐的爐絲定型用,並非在運輸過程中碰壞的碎塊,請放心!
新窯初燒時,請勿將這些莫來石小塊取出,可在燒過三窯之後取出。
建議新窯爐前三窯燒製前檢查莫來石小塊,確保其有效的對爐絲進行了固定或分割,以確保在燒製時不容易變形。
電窯燒窯流程
從古至今,陶瓷藝術在泥與火的造化中,凝練幻化成一件件陶器走進千家萬戶,伴隨著人們的生活起居,更成為了一種讓人銘刻在心的記憶。隨著機械化的發展,大部分燒窯技術都由古代的龍窯進化到如今的電窯。那麼電窯是如何燒窯的呢。不妨來看看。
電窯也稱電爐,是利用電能作為熱源的窯爐。一般採用半自動的儀表測溫和控溫方式,也有采用電腦化全自動程式設計控制燒成,可以非常精確的控制燒成窯溫和時間。
窯爐內部介紹:莫來石***或保溫棉***、熱電偶、爐絲
電窯燒製步驟:
1、裝窯前先確保窯爐電閘關閉
2、擺放底部立柱,立柱切不可碰到爐絲
3、將棚板架在立柱上,棚板不要碰到爐絲
4、擺放立柱和棚板,按三點一面擺放,坯體的高度要低於立柱,以免壓壞坯體
5、擺放坯體,坯體間要有2毫米的間隔,避免坯體粘結在一起
6、按同樣的方法將坯體裝滿,窯爐中間位置會有熱電偶,裝窯時不要碰到
7、裝窯完成後,將窯門關上
電窯的升溫及控溫,溫度階區:
0℃-500℃***脫水期***——烘乾窯內坯體的水分、窯爐升溫階段
500℃-900℃***氧化期***——烘乾水分、產生氧化反應
900℃-1300℃***玻化期/還原期***——電窯的釉色反應階段
陶瓷燒製過程中,低溫、高溫、冷卻的溫度控制至關重要,是決定陶瓷質量優劣的重要環節。
說明:窯爐燒製過程中,SV顯示的是程式執行的溫度,其升溫規律遵循當前升溫曲線的設定,PV顯示的實際溫度比SV略低5度以內為正常,有時也會略高。
一般小型陶藝電窯為20升左右,工作時窯內溫度達到1300度,電流為27A,220V和380V都有,功率為8千瓦,是很高的;並且外形尺寸***cm***為66×66×103,佔地很多,使用中要求通風散熱性良好。
電窯效能需知:
1、由於燒製過程封閉,燒製過程沒有氧氣補充,而一些泥料在燒製過程中卻會有一些氣體釋放出***主要是氧化碳、氧化硫氣體***,所以電窯的燒製氣氛為弱還原,弱的程度取決於同窯燒品釋放出的氣體種類及濃度。
2、電窯也沒有火焰,所以電窯的燒成品沒有“火刺”,看起來很精緻。
3、由於發熱的電阻絲是安在四壁,窯內多層擺放,電窯的溫差變化較大,靠上位置、靠邊位置溫度較高。
4、電窯從升溫到開窯大概需要一天的時間,窯內溫度達到最高就停電,所以實際的反應期時間最短***這也是為何許多精緻壺要多次燒製的原因***。注:高溫保溫階段主要作用:縮小窯內溫差,使產品的坯釉料反應時間充分完全,使釉面更加平整、光亮,使整個產品效能趨於穩定。