淺談關於橋樑工程施工質量問題及對策研究

　　論文摘要：主要對橋樑工程施工質量存在的問題進行了研究，首先概述了質量評定標準，然後分析了橋樑工程常見的質量問題，最後探討了橋樑工程中關鍵工程的質量控制措施。 
　　論文關鍵詞：橋樑工程；施工；質量；分析 
　 
　　1 橋樑質量評定概述 
　　1.1 質量評定標準 
　　橋樑建設具有投資大、造價高、技術複雜、機械化程度高等特點，所以工程檢測和評定較為複雜，因此國家制定了相應的規範強化質量評定管理，目前有市政標準和交通部標準兩套標準，市政標準為每一個工序都制定了檢查專案，並對所有檢查專案都進行了主要檢查專案和非主要檢查專案的分類，具體而言，工序可分為模板、鋼筋、預應力筋、水泥混凝土、樁基、沉井基礎、鋼結構、構件安裝、砌體、裝飾等內容。每個工序首先要進行外觀檢查，外觀檢查合格後方可進行質量檢測評定，同一工序的合格點數與該專案的檢測點數之比乘以100%為該工序的合格率，主要檢查專案合格率達到100%，非主要檢查專案合格率達到70%以上時該專案可評定為合格，交通部的標準對橋樑施工質量的評定採用100分制，對於分項工程的質量檢查專案包括基本要求、實測專案、外觀鑑定和質量保證資料四個方面。基本要求和實測專案的滿分為100分，如果外觀鑑定、質量保證資料存在缺陷，則在前面的基礎上扣分，如果最終分數小於70分則為不合格，介於70分到85分之間為合格，85分以上為優良。 
　　1.2 質量評定的意義 
　　 加強質量評定有助於施工單位按照施工規範嚴格施工、保質保量的完成橋樑建設任務，橋樑工程的質量不僅影響著工程專案投資的成敗，更重要的是會影響到國家財產和人民生命安全，所以通過施工專案的質量評定可以為工程質量提供最有效的保證，減少嚴重後果發生的可能性。 
　　2 橋樑工程常見的質量問題分析 
　　2.1 鑽孔灌注樁的質量問題 
　　鑽孔灌注樁的質量問題主要體現在斷樁上面，斷樁是嚴重的質量事故，又必須要在施工時預防該事故的發生，一般來說，以下幾個施工問題可能會產生斷樁現象：（1）灌注時間過長或者導管在混凝土中埋入過深，都會導致混凝土在導管內外壁上初凝，造成混凝土與導管間摩擦阻力過大，上拔導管後混凝土不能及時填充，從而填入泥漿產生了斷樁；（2）混凝土自身的原因，由於混凝土在拌和過程中不均勻或者在運輸過程中產生離析現象，都會導致在灌注過程中出現粗集料集中的現象，造成導管堵塞而出現斷樁；（3）如果在灌注過程中護筒底腳周圍出現漏水或者由於缺乏施工經驗，都有可能出現坍孔現象也會引起斷樁；（4）在施工過程中，由於各種原因無法保證施工連續進行，比如導管進水、機械故障、停電等也會導致斷樁的發生。 
　　2.2 橋臺處的質量問題 
　　當橋頭填土的沉降與橋臺的沉降出現了差異，就有可能在橋臺處形成臺階，該臺階不僅影響了行車安全，同時汽車輪胎也會給橋樑不斷的產生巨大的衝擊力，該質量問題可以通過規範施工來避免：（1）回填材料的選擇，要選擇壓實性好和透水性好的回填材料，另外在施工過程中要嚴格壓實，這樣可以減少路堤填土的沉降量；（2）樁柱式橋臺的施工應該先進行填方，然後在填方充分沉降後再修建橋臺，這樣做可以儘可能的減少結構物與填土之間的沉降差；（3）根據技術規範要求採用相應措施減少橋面鋪裝層的裂縫，另外要選擇效能好的伸縮縫材料，以保證橋面伸縮縫處的平整度。

   　2.3 鋼筋施工的質量問題 
　　鋼筋加工的質量問題存在於多個方面，在材料選擇方面，如果鋼筋品種的規格、形狀、尺寸不符合要求，或者鋼筋有嚴重的腐蝕問題，都會影響到工程質量。在鋼筋加工方面，鋼筋的下料和成型尺寸的準確度差、鋼筋骨架變形或者鋼盤網變形都會造成結構構件的效能下降；在鋼筋安裝方面，安裝位置偏差過大、鋼筋少放或漏放、墊塊位置固定方法不當、鋼筋綁紮接頭不正確等都會引起鋼筋的嚴重錯位；在鋼筋焊接方面，鋼筋焊接頭的機械效能達不到施工規範的要求、焊條品種存在質量問題，效能不符合要求等都會存在問題。焊接過程中如果焊縫尺寸偏差過大、咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口、咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口、電弧燒傷鋼筋表面等都會造成鋼筋斷面區域性削弱，或對鋼筋產生脆化作用，都會對鋼筋的使用效能造成影響。 
　　3 橋樑工程中關鍵工程的質量控制措施 
　　3.1 承臺及系樑 
　　首先要對有可能出現斷樁情況的樁進行重點監測，對於進行過故障處理的樁也要重點監測，對於所有樁都要進行無破壞檢測，使所有樁最終都要達到無斷層、無夾層，並且強度要符合設計要求。樁頭混凝土要鑿出密實的層面，並進行大面平整，要求達到無殘留混凝土以及其他雜物，另外標高必須符合施工設計要求。需嵌入承臺或系樑內的樁頭及錨固鋼筋長度要符合設計要求，在驗收鋼筋時，要注意重點驗收鋼筋骨架以及樁柱鋼筋的焊接質量，樁頂錨固筋要與設計角度保持一致，並採用螺旋筋進行纏繞固定。砂漿墊層在平整度方面以及標高方面要符合要求，其尺寸必須滿足支立承臺、系樑模板的要求，模板板面之間要求不漏漿、接縫嚴密、支撐牢靠，其各項指標比如位置、幾何尺寸、保護層厚度等資料都要符合設計要求。在澆築混凝土之前，應該為模板塗刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應採用同一品種，在塗刷過程中不能汙染鋼筋及混凝土的施工縫，這樣才能夠保證外露面美觀，線條流暢。 
　　3.2 墩柱與臺帽 
　　墩柱的質量控制重點要做好以下工作：首先要檢查柱中心位置施工放樣，驗收墩柱鋼筋籠，使其符合設計標準；然後對支模前接觸面的鬆散混凝土進行鑿除處理，如果有其他雜物則一併沖洗乾淨；接下來對立柱模板進行質量檢查，要求接縫處必須圓滑平整，拼接嚴密，模板的定位精度、豎直度以及鋼筋保護層厚度必須符合質量要求指標。脫模劑的塗刷一定要均勻，並且定位鋼絲繩要求拉緊，以達到受力一致的要求；對混凝土施工的基本要求與承臺或系樑施工要求相同，要求用串筒下料，串筒底部距澆築的混凝土面不超過2米，澆築完畢將柱頂混凝土面拉毛。臺帽的質量控制重點有兩個方面，分別是立模工序質量控制和混凝土澆築工序質量控制，在檢驗模板時，要對模板的平整性、剛度、尺寸和角度進行重點檢測，同時要看模板的支撐是否符合要求，另外還要觀察模板接頭處的處理情況。混凝土澆築要求控制好混凝土的製作質量，主要包括原材料質量、混凝土配合比等，另外還要控制好振搗施工工藝，如果振搗時間太長則有可能出現混凝土分層與走模，而振搗時間不足則會出現混凝土的氣泡不能完全排出，從而導致形成蜂窩、麻面等病害。 
　　3.3 蓋樑與箱梁 
　　蓋樑要檢查柱頂中心及蓋樑軸線，以及鋼筋骨架放樣，蓋樑鋼筋骨架在成型後要進行驗收，驗收時要特別注意檢查焊縫質量及彎起筋位置，在安裝蓋樑鋼筋後要對骨架定位進行檢查，按設計角度調整柱頂錨固筋，好箍筋。另外還要檢查查鋼筋保護層厚度，預埋件、預埋筋位置是否正確，模板是否採取措施已加固牢靠，箱梁要檢查底板是否清洗乾淨，接縫處是否用膩子打平，採用塑料板時，要求貼上緊密、無破洞、無鼓包以及無皺摺，伸縮縫樑端要注意設定楔形塊，預埋支座鋼板，腹板、底板鋼筋重點檢查正彎矩波紋管定位，確保混凝土澆築過程中不移位，鋼絞線須事先進行編束，整束穿過波紋管，並保證在管內不纏繞。