工業工程碩士論文

　　工業工程是技術與管理有機結合的一門工程技術。下面是小編為大家整理的，供大家參考。

　　篇一

　　《工業工程技術及生產管理應用》

　　摘要：工業工程思想運用極為廣泛，但工業工程課程在中國開設年代較短，人們對其缺乏認知。隨著技術經濟的發展，人們逐步提升對工業工程思想的認識，工業工程技術能有效提高生產效率，降低廢舊率，對企業生產優化意義重大。

　　關鍵詞：工業工程;生產管理;市場經濟

　　工業工程管理思想起源於20世紀初的美國，具體工業工程技術設計產品製造的工業過程、專業化分工、作業測量、職能組織等內容，隨著市場經濟的逐步發展，人們思想認識的水平逐步提升，對工業工程的內涵解釋也在豐富發展中。工業工程技術發展至今，可以分為四個主要的發展階段，即包括科學的管理階段、工業工程時期、運籌學時期、工業與系統的工程時期，不同的時期，工業工程技術的效率與處理問題的能力存在差異，工業工程技術的受重視程度在地區間也存在差異，發達國家對其的重視程度較高，且工業工程技術發展較早，而我國很多工業工程的現狀不太樂觀。本文主要對傳統經典的工業工程技術進行分析，運用技術實現有效的生產管理，從單個企業的生產實際出發，發現存在的生產管理問題，並提出有效的解決問題的方案。

　　一、工業工程的理論研究

　　經濟系統與規模化的工業經濟使工業工程技術的主要研究物件，為了提升生產的綜合效率與勞動生產率，在生產製造領域、管理學科領域等形成了工業工程技術。工業工程技術作為一門系統的學科研究，在國際上已有近百年的歷史，其一種反映技術與管理的交叉學科，隨著認知領域的擴充，學科的外延與內涵也隨之延伸。但深入研究，工業工程技術的深意較為相近，工業工程技術對物資裝置進行統籌設計，利用多種學科，融合物理、數學、化學等社會學科的知識，應用工程設計原理，對於系統結果進行分析、預測、評定。經過科學的分析與總結，對工業工程技術的本質內涵進行分析，不同時代具有不同的定義，但本質內涵保持一致，工業工程作為一門工程類的學科技術，用以解決企業或其它領域的生產管理問題。工業工程將整個生產經營管理系統做為研究物件，不單單在傳統的資訊、能源、物料等領域進行研究。結合系統的分析方法，工業工程技術涵蓋多門學科，融入社會科學、數學等專業內容，進行相關的知識分析與規劃，採用較為系統的工程方法與理論。對工業工程的工作目標進行分析，其目標主要是通過物料、人員、能源的整合，形成統一綜合的系統，提升生產管理能力，使企業生產技術更加成熟，促使生產目標的實現。

　　二、工業工程相關技術

　　一工業工程的內容體系

　　全面把握工業工程技術所涵蓋的內容，有助於企業正確處理面臨的生產問題，結合理論研究與實踐成果，能快速結合現實問題，進行生產的管理與指導。從工業工程技術學科的角度進行思考，其具體涵蓋17個分支，包含設施規劃、生物力學、資料處理與系統設計、實用心理學等內容。隨著社會經濟的深入發展，企業面臨的競爭壓力也越來越大，在當前社會形式下，工業工程的內容體系也在不斷擴充，相容了管理科學、系統工程、電腦科學等學科的工業工程技術，成為融入現代科學知識的綜合性學科，工業工程巧妙的融入了很多最新的科技理論成果，其專業技術體系在不斷髮展壯大的同時，理論基礎也更加深厚，理論基礎的應用也更加廣泛，但分析其管理與工業領域最基本的內容，其基本內容始終離不開現代經營管理工程、人因與效率工程、工業系統分析技術與方法等。

　　二工業工程所含課程及所用技術

　　談及現如今的工業工程技術，必須要對工業工程學科進行解讀，工業工程學科在國內的一些重點高校都有開設，清華大學開設的工業工程專業課程設定包括工業工程導論、系統工程、製造系統、生產與運作、建模與模擬等，西安交通大學主要設定工業工程概要、生產計劃控制、質量控制與可靠性工程等，香港大學工業工程專業設定的課程有質量管理、製造技術、專案設計等，分析國內一些著名院校的課程設定，主要課程設定包括相關的理論研究與實踐證明，結和理論與實踐，才能從更深層次的提升教學管理質量。一門學科的建設總是結合多門學科，經濟學、工程學、管理學與工業工程技術的理論與實踐都相關，分析工業工程的支撐技術，大致可以將其支撐技術分為三類，分析決策類技術，將可靠性工程、市場預測、人力資源管理涵蓋其中，設計與改善類則包含工作研究、組織設計，控制類的支撐技術包括質量控制、資訊控制、成本控制等內容。準確對多門學科進行掌控，分析支撐技術，才能從戰略的高度把握技術的內涵，提升技術管理與生產控制水平。

　　三、某公司生產管理現狀與改進措施

　　一某企業生產管理現狀

　　作為一家日資企業，該企業主要進行汽車配件的相關工作，企業規模較大，是一家大型的跨國公司，企業自成立以來，已經具有10多個分公司，擁有超過8萬人以上的員工，公司主要業務是進行汽車配件的開發、設計與製造，企業與多家知名汽車廠商皆有合作關係。由於是跨國公司，企業管理經營思想較為先進，企業注重工業工程技術，積極改進經營現狀，對產品質量較為重視，注重社會效益與企業經濟利益關係，工業工程技術已成為企業生產管理不可或缺的部分。企業在工業工程技術層面，較為重視現場的改善，企業只有將現場佈置提升至企業管理的戰略地位，才能發現管理中的不足，及其改善現場佈置所帶來的長遠經濟效益。管理者必須深入現場，接觸基層工作的內容與工作的目的，只有這樣才能切實瞭解生產與市場，從而生產出滿足顧客需求的產品，管理者必須要重視現場，發出正確的現場指令。企業員工需遵從管理人員提出的正確管理決策，對於在生產過程中存在的不負責任的問題，管理人員需及時調節管理，對生產的成本與質量負責。但企業在工場佈置方面，仍存在諸多不足，工作臺佈置與工人工作的地方相差甚遠，造成重複勞動，此外存在工作效率不高、產品積壓的問題，急需得到改進。

　　二企業設施佈置方面的設計

　　工業工程技術的應用離不開企業內部的設施與佈置，在一個企業工廠中，設施佈置的好壞直接與企業生產能力、生產率、生產安全息息相關，最初的企業建設，所需的建設成本與建設費用都相差不大，但不同的工廠設施佈置，會深刻影響企業效益。為了實現良好的企業設施，需要設計管理人員形成一套完整的構思，尋求裝置合適的位置，不斷改進工藝辦法，擴大企業的生產能力，形成良好的設計理念。結合該企業的設施佈置實際，該企業工廠的每個車間都生產一種產品，產品生產較為單一，且單一佈置，缺少交流與流通，致使加工效率不高。良好的公司設施佈置規劃，企業需尋求生產平衡點，在給定的週期時間內，企業尋求最少工作量的工作地點，同樣，在工作量給定時，尋求最少工作時間的地點，兩者尋求平衡，尋求滿足最佳工作地點與週期時間的地點。對於整個工廠車間的佈局，車間佈局需要依據整體的工作量，在工作量一定的情況下，確定原材料的供給以及生產之間的平衡，直線型的流動佈局相對簡單，且工作效率較高，企業可以考慮合理佈局形式，進行市場調查與現場考察，依據企業的實際情況，進行相關裝置的設施與佈局，提高對工業工程技術的重視度。

　　四、結語

　　隨著市場經濟的不斷髮展，工藝工程技術在企業生產中的意義越來越重大，工業工程技術在企業生產與佈局等方面具有重要的指導作用，企業需不斷提高技術管理能力，加強對企業生產的管理，不斷提升管理的質量與水平，增強企業產品的生產效率，讓企業獲取更多收益。

　　參考文獻：

　　[1]馬漢武.設施規劃與物流系統設計[M].北京：高等教育出版社，2010：28-29.

　　[2] 張子輝.面向車間裝置佈局隨機鍵實數編碼的差異進化方法研究[D].大連理工大學，2008：22-24.

　　[3] 龐新福，等.基於工業工程中模特法的動作研究[J].機電產品開發與創新，2007：19-25.

　　篇二

　　《工業安裝工程中的焊接質量控制》

　　摘要:在管道、壓力容器、鋼結構等工業安裝工程施工中，焊接質量的好壞直接決定整個工程施工的成敗。因此，對於焊接過程我們應該加以重視，從焊接前、焊接中、焊接後全程進行質量監控，最大程度的保證焊接質量。

　　關鍵詞:焊接工藝;質量控制。

　　Abstract: In the pipeline, pressure vessel, steel structure industrial installation engineering construction, the welding quality directly determines the success or failure of the whole project construction. Therefore, we should attach great importance to the welding process, welding, welding, the welding process quality control, the greatest degree guarantee welding quality.

　　Key words: quality control of welding process;

　　中圖分類號：U671.83 文獻標識碼：A

　　現代工業安裝工程中處處離不開焊接，焊接是安裝製造業的重要加工工藝。工業裝置工程中，現場裝置、工業管道的安裝工程量佔了相當的比例。大部分依靠現場焊接完成，由於施工條件限制，露天作業多，焊接質量控制存在一定難度。因此，焊接質量控制更具有代表性。如果能有效進行控制，消除不利因素，就可以大大提高焊接質量，保證工程高效、快速的完成。

　　一、焊接實施前的質量控制

　　1.焊接工藝評定

　　焊接工藝評定是驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，並評定施焊單位的能力。在產品焊接之前，我們必須做焊接工藝評定。

　　焊接工藝規定的焊接能量引數是在焊接工藝評定合格的基礎上作出的，因而對焊接接頭效能是有保證的，實際施焊時應嚴格控制。不認真執行或任意改變焊接能量引數可能會導致焊接接頭效能惡化，產生各種問題。因此，對焊接工藝的控制是得到合格的焊接接頭、保證焊接質量的關鍵。

　　2.焊工資格及控制

　　優良的焊接質量不僅取決於正確的焊接工藝規程，而且很大程度上還取決於焊工的操作技能和焊工的責任心，所以認真做好焊工的培訓和考核工作，是提高焊工的技術素質，保證焊接質量的一項必不可少的環節。

　　對焊工的培訓和考核，應包括理論知識和實際操作技能兩個方面。在生產過程中，還應對實際生產的成績和工藝紀律執行情況進行考核。值得提出的是，持證焊工只能擔任考試合格專案範圍內的焊接工作，對於有效到期的焊工應停止施焊，取得資格，再次培訓考核，或經過相關組織稽核資格並決定是否延期。對於在實際施焊中合格率不高的焊工也要取消其資格再次培訓考核，達到合格的標準。

　　3.焊接材料及控制

　　用合格的焊接材料包括母材及焊接填充材料才可能焊出合格的焊縫，因此對施焊用的焊接材料進行控制是十分必要的。

　　焊接材料必須有生產廠家出具的有效的質量保證書，金屬化學成分及外形尺寸必須符合相應的國家標準。驗收合格後將焊材存入一級庫，按焊材管理規定保管、發放。焊材在使用前，由焊條烘乾員按規定進行烘乾，做好《焊條烘乾記錄》。焊接管理員按焊接工藝檔案規定，填寫《焊條焊絲髮放記錄》，作為焊條烘乾員發放焊條的依據，並經專案焊接責任工程師檢查確認，交工存檔。焊工憑《焊條焊絲髮放記錄》領用焊材。焊條按根數發放並回收焊條。焊條領出後必須裝入焊條保溫筒。回收可再利用的焊條，需重新烘乾，焊條烘乾不得超過二次。

　　4.焊接裝置及控制

　　完好狀態下工作的焊接裝置是保證焊接工作順利進行，保證焊接質量的前提。焊接裝置包括焊條烘乾裝置的電流、電壓等儀表必須按規定校準，保證在檢定週期內。焊工要事先檢查裝置的完好程度和熟悉焊接裝置的效能，電焊機在空載下啟動，不得超載使用。對於焊條保溫筒應檢驗其是否維持合格的溫度。

　　5.施焊環境及控制

　　環境條件對焊接有較大的影響，主要表現在：

　　1溫度：當環境溫度過低時，會使焊縫溶池金屬冷卻過快，改變金相組織，從而對力學效能造成不利影響。

　　2溼度：環境溼度過大，空氣中的水分就有可能進入熔池，形成氫氣孔等缺陷。一般要求環境相對溼度不大於90% 。

　　3風速：當風速過大會使焊條電弧焊、氣體保護焊的保護效果減弱，使空氣中的有害氣體滲入熔池中，從而影響焊縫質量。

　　4天氣：在雨、雪天不允許露天施焊作業，若採取了保護措施，且環境相對溼度不大於90%時可以施焊。

　　施焊前，焊接工程師應檢查焊接環境，包括風速、相對溼度、氣溫，對於露天施焊工程，雨、雪天應停止施工。

　　二、焊接過程中的質量控制

　　1焊接技術交底

　　焊接施工前，焊接工程師要對參加施焊的焊工集中進行技術交底，講解焊接工藝規程WPS或焊接過程中的重點、難點，使焊工明確電源極性、電流大小、保護氣體流量大小、是否擺動焊條、焊接速度等焊接工藝引數，領會層間處理和施焊中的清根、清渣、打磨及焊後外觀質量要求。

　　2坡口加工和組對

　　焊接施工前要認真清理待焊表面，管道坡口可採用外部安裝式數控管子切割坡口機或者電動管子切割坡口機，如採用熱加工方法加工坡口，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣和影響焊接接頭質量的表面層，將凹凸不平處打磨平整並顯現金屬光澤，坡口表面及坡口邊緣內外側25 mm範圍內的油、漆、垢、鏽、毛刺等應清除乾淨，並不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口尺寸要符合焊接工藝要求。

　　3焊接過程中的檢驗

　　焊接過程中的檢驗主要是檢查焊工執行焊接工藝規程的情況。在施焊中，焊接工藝規範引數不得隨意改變。檢查人員要對焊工執行焊接工藝的情況進行檢查，同時做好焊接記錄，存入施工檔案備查，使施焊過程始終處於受控之中。

　　三、焊接過程後的質量控制

　　焊後檢驗為進一步保證焊接質量和工程質量，把缺陷消滅在執行之前。

　　1焊縫外觀的檢查

　　焊縫外觀檢查主要是檢查焊縫的外形尺寸和外表缺陷。對於有延遲裂紋傾向的某些合金材料或者高強度材料的焊縫，應在焊後24-36 h再檢查是否產生延遲裂紋。

　　2焊縫的表面檢測磁粉與滲透檢測

　　焊縫表面，母材表面去除工卡具後打磨的區域，應進行磁粉與滲透檢測，用以檢測肉眼難以檢出的微小缺陷主要是微裂紋。角焊縫無法採用磁粉檢測時可採用滲透檢測。非鐵磁性材料可採用滲透檢測。

　　3超聲檢測與射線檢測

　　超聲檢測與射線檢測主要用於檢測焊縫內部缺陷。由於超聲波探傷儀體積小、重量輕、便於攜帶且對人體無害，因而廣泛使用。由於超聲法較難檢測薄板焊縫，而射線檢測不受厚度限制，也常用於對超聲檢測發現缺陷的複驗，以進一步確定缺陷性質，為返修提供依據。

　　四、焊縫的返修

　　焊縫的返修工作應由臺格焊工擔任，並採用經焊接工藝評定合格的焊接工藝引數，返修工藝應得到焊接技術人員的允許對同一部位經過兩次返修仍不合格的焊縫，如需再進行返修，應經制造單位技術負責人批准，對返修的次數、部位和無損探傷結果等，都應記入工廠竣工檔案中，保持工程的可追溯性。