淺談建築裝置論文

　　伴隨著經濟的發展,國內的高層建築和超高層建築也越來越多,相應的建築裝置也不斷增加,如何對這些高層建築的建築裝置進行有效的管理,使其更加智慧、節能,是建築裝置管理的重中之重。下文是小編為大家蒐集整理的的內容，歡迎大家閱讀參考!

　　篇1

　　淺析建築工程機電裝置管理

　　【摘要】根據工程專案施工過程中機械裝置的使用、管理和維修情況，尋找工程機械管理存在的問題，進而分析機械裝置在工程施工中如何管理，以避免事故，發揮出裝置的最大使用潛力。

　　【關鍵詞】建築工程;機電裝置;管理;

　　1、引言

　　一個連續化生產加工企業，它的各項生產經營指標能否順利完成，以低廉的成本投入創造出優質的產品來滿足社會的需求，獲取可喜的經濟效益，主要取決於它所使用的裝置效能和當前完好狀態，特別是對多類多臺裝置同時參與集中生產控制的選煤廠來講尤為重要，因此，選煤廠的管理者應當把機電裝置管理作為企業運營管理過程中的重中之重，長抓不懈。加強機電裝置管理的意義在於做好裝置日常的維護保養，提高裝置完好率，減少裝置事故率，減少維修投入，使裝置效能得以充分發揮，從而保證生產安全順利執行。

　　2、工作中機械裝置管理存在的問題

　　2.1機械管理與生產管理存在矛盾

　　機械管理人員往往不在專案部，生產管理人員對機械的正確使用、定期保養等知識比較缺乏，而操作手對施工技術所知甚少，處於施工被動或受支配地位，這樣機械管理被大大削弱。

　　2.2 施工任務繁重，工作環境惡劣

　　在工程施工過程中，由於工期短，同時，不少專案為了降低施工成本，雖然面臨很大的工作任務量，投入的施工機械數量卻不多，完全靠少數機械裝置加班作業來完成施工任務，在一定程度上造成了機械裝置的超負荷運轉，有些時候甚至在帶病作業，極大地影響了機械裝置的技術性能狀況與使用壽命，加速了機械裝置的老化。

　　2.3 人員素質不高，培訓少

　　施工現場機械裝置的操作人員素質參差不齊，很多操作人員本身文化層次較低，又加之沒有經過正規的培訓就直接上崗，先上崗操作一段時間，再去補辦一個操作證的現象時有發生。更有甚者，個別操作人員在有事離開時，隨便叫一個對本機械而言沒有操作經驗的人來代班。施工現場也是到了非用不可的時候才去尋求相應的操作人員;為了應急，不少施工現場會出現隨意叫一個略懂一二但沒有受過專業培訓當然也不具有操作證的人員來進行機械裝置的操作，然後通過某種渠道去搞一本操作證來應付檢查。而對操作人員的實際培訓工作卻做得很不夠。

　　3、機械裝置管理措施

　　3.1裝置維護檢修制度

　　裝置的常規檢查：由包機人負責包機人休班由班組臨時指定人負責，檢查內容有裝置運轉狀況、電流、電壓、壓力溫升、部件緊固和密封情況、噪聲、易損件磨損、整機動作可靠性、效能發揮情況、潤滑狀態、安全設施等。上述檢查按有關規定進行，檢查結果和處理結果要有詳細記錄。

　　隱患排查：除包機人日常排查外，每週檢修班組對所管轄裝置全面檢查一次和重點工藝裝置進行兩次重點檢查，每半月車間科組織全面檢查一次，廠每月組織抽查一次，對查出的問題限期整改、不留尾巴，力爭把事故消滅在萌芽狀態之中，並制定嚴格考核，突出的問題在相應範圍內通報。

　　裝置保養：在開車前後進行，在不違反《安全規程》的前提下，也可在生產中進行。要求保證裝置執行環境清潔，裝置潤滑按計劃週期進行，減速機含油冷滾筒、激振器、液壓系統的定期清洗更換等，並保證使用油品牌正確、油質合格。

　　裝置計劃檢修：裝置的大、中、小修均執行計劃檢修，裝置管理部門在每月20日前完成下月的檢修計劃;每季度最後一個月的20日編制完成下一季度的檢修計劃;在10月底完成下一年度的檢修計劃。維修單位一般利用生產空閒時間按計劃組織進行檢修，確實需求時間較長的，由廠依據計劃和實施方案確定時間組織進行。

　　裝置的定期檢測：包括各種儀表按規定時間進行實驗測定，小型電器絕緣檢查等等。

　　3.2 裝置事故處理與追查

　　凡因檢查、檢修、維護、保養和操作等原因，造成機電裝置損壞，不能正常執行而導致系統停產1小時或裝置直接經濟損失1000元以上者定為機電事故，要進行追查落實責任人和制定整改防範措施。

　　1事故責任劃分原則

　　①、凡屬於裝置外部能夠發現的隱患部位、而未檢查、未發現或未反映、未處理，最終發生事故的，由使用單位承擔主要責任;

　　②、已發現裝置隱患並及時向維修單位反映，但維修單位未及時採取任何防範措施或措施不力，未徹底消除裝置隱患而造成事故的由維修單位主要承擔責任。

　　③、因裝置內部隱患導致的事故由維修單位承擔主要責任。

　　④、因裝置檢修質量原因，在裝置質量考察期內大修3個月，中修2個月，小修1個月的由裝置維修單位承擔主要責任，在質量考察期以外的按其他條款執行。

　　2事故搶修與處理

　　①、事故發生後，裝置使用、維護等相關單位應立即到事故現場，瞭解情況並參與事故處理和過程監督，為正確採取措施和劃分責任提供依據。

　　②、事故發生後，主要責任單位負責起草事故報告，在48小時內交安檢和分管廠領導各一份，報告內容有事故經過、原因分析、落實責任、和防範措施。

　　③、責任單位交上報告後，屬於一般事故由安檢會同有關單位進行事故分析處理，重大事故，由分管廠領導召開事故分析會研究處理。

　　3.3裝置安裝驗收

　　裝置安裝是否按規定進行，保證質量直接關係到以後裝置效能的發揮，維護量的大小、事故發生率，裝置安裝作為裝置管理的首要環節，管理者應引起足夠的重視。各項施工專案均應有詳細的記錄，較大的專案應有施工方案，明確施工、技術、質量、安全負責人，參加人員應瞭解施工內容、掌握施工技術標準和有關技術引數。施工完畢後，裝置空負荷、重負荷執行28小時以後，一切正常後組織驗收，辦理移交手續包括技術資料。

　　3.4裝置技術改造

　　企業的生存發展離不開創新突破，隨著生產工藝的變化和裝置執行中發現的不合理之處，就要對裝置技術改造，要敢於採用新技術、新辦法、新材料，制定小改小革評定辦法，每月組織各單位工程技術人員對全廠的技改專案進行評比，對突出有功的技術人員進行表彰獎勵，促使廣大職工獻計獻策，充分挖潛。

　　3.5裝置選型採購與外修

　　裝置採購包括備件：計劃要求準確可靠，在保證效能的情況下力爭通用性，在選型上注意可靠、先進，採購過程中把握住質量關，嚴格入庫前驗收，不合格品堅決不用。

　　裝置外修：送修必須經總工程師批准方可進行，選擇維修單位要保證長期可靠，修復的裝置要進過維修單位、廠管理單位、裝置使用單位三方同時對質量嚴格驗收合格才能入庫。

　　3.6裝置技術檔案

　　裝置的技術資料包括裝置安裝圖紙、執行檢修記錄、事故處理、改造等等，它是裝置的管理的一個重要組成部分，它完整的儲存，可以為裝置執行效能分析、總結出事故規律、備件需要組織時間、摸索維修經驗等提供幫助。

　　4、工作中的機械管理

　　專案部要周密安排，搞好裝置組織工作，及時對裝置進

　　行調配;操作手要服從專案安排，結合本機情況視情作業; 操作手要嚴格按照操作規程，隨時觀察裝置的動態狀況，及時排除各種隱患，杜絕因油水等問題影響正常運轉;操作手要嚴格執行機械保養制度，避免過時保養，使機械保持良好的工作狀態;機械的易損件應做好儲備，避免因構件週期過長影響施工。

　　5、結語

　　要想真正管好機械裝置，使機械裝置管理上一個臺階，關鍵是要各級領導重視，把裝置管理提高到與工程技術和質量管理同等重要的地位上來考慮問題，避免裝置使用中的短期行為，杜絕施工中搶工期、拼裝置的情況，實現裝置管理規範化、制度化，提高管理人員、操作人員的高度責任感，形成愛崗敬業、愛護裝置、幹好工作的良好氛圍，真正從上到下重視、管理好企業的資產裝置，是企業生存、發展的根本所在。

　　>>>下頁帶來更多的