機器安全操作管理制度範本精選

  為了確保機器有效安全使用,確保操作行為妥當,避免發生意外,需要制定並實施相應的管理制度。小編為你帶來了機器安全操作管理制度範本,一起來看看吧。

  機器安全操作管理制度範本篇一

  1、機械裝置應按其技術性能要求正確使用,缺少安全裝置已失效的機械裝置不得使用。

  2、嚴禁拆除機械裝置上的自動控制機構、力距限制器等安全裝置,嚴禁拆除監測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的除錯了維修應由專業人員負責進行。

  3、新機和大修後的機械設備註意做好機械走合期的使用保養,機械裝置冬季使用,應按機械裝置冬季使用保養的有關規定執行。

  4、機械裝置操作人員必須身體健康,經過專業培訓考試合格,獲得有關部門頒發的操作證或駕駛執照,特殊工種操作證後,方可獨立操作機械裝置,不準操作與操作證不相符的機械裝置。

  5、機械作業時,操作人員不得擅離工作崗位,不準將機械裝置交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入機械作業區和操作室內,工作時,思想要集中,嚴禁酒後操作。

  6、任何組織或個人都不得強迫操作人員違章作業。

  7、機械裝置進入施工現場,應查明行駛路線上的橋樑的承載能力。確保機械裝置安全通行。

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  8、機械裝置在施工作業前,施工技術人員應向操作人員做施工任務和安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境與施工條件,服從現場施工管理人員的排程指揮,遵守安全規則。

  9、機械裝置不得靠近架空輸電線路作業。如限於現場條件、必須線上路旁作業時,應採取安全保護措施。

  機器安全操作管理制度範本篇二

  1、遵守《鑄造裝置通用操作規程》有關規定。

  2、檢查油箱內機油量,如果油麵低於油標的上限部位,應加入乾淨的20號機械油。

  3、一般不準壓空射,如必須空壓射時,一定要在壓射中放入軟質墊料如棉絲、鉛塊等,防止損壞裝置。

  4、按以下順序起動裝置,並空試其他動作:

  a、將調整工作制度的電器轉換開關轉向調整位置;

  b、轉動電源開關,接通電源,接著轉動手輪,使貯壓缸伐開啟;

  c、啟動高壓泵後,當電動機運轉正常後,將洩壓伐後柄拉出,升壓頂開貯壓缸伐伐塞;

  d、分別按動各動作的操縱按鈕,檢查各個動作是否正常,確認一切正常後,方可進行生產。

  5、切實注意安全,操作者必須穿戴好勞保用品,不得站在正對壓鑄分型面的部位進行工作,防止鋁水濺出,發生燒傷事故。

  6、經常觀察各種儀表讀數是否符合工藝要求,裝置的運動是否正常,如發現異常現象,必須按動終停按鈕或停泵按鈕,然後對裝置進行檢查,必要時通知維修人員修理。

  7、對於J1125A壓鑄機,一定要在壓射批示燈亮後,方可壓射。

  8、經常注意液壓油的溫升,油溫最高不得高於55°С,否則必須開冷凝器進行冷卻。

  10、裝置停歇一小時以上時,必須切斷電源,關閉貯壓缸伐,防止產生誤動作和消耗貯壓缸壓力。

  11、工作後停車順遵:裝置處於洩壓狀態時,轉換電源轉換開關,關泵停車,切斷電源,最後關閉貯壓缸伐。

  機器安全操作管理制度範本篇三

  一、基本安全事項

  1、裝置操作者應熟悉裝置,並經培訓試用合格取得操作資格,方可操作。

  2、上崗操作裝置前應按裝置點檢表嚴格點檢,嚴格按作業指導書和裝置操作規程規範操作。

  3、上崗操作裝置時應正確使用勞動保護,安全防護用品,遵守安全規則。

  4、隨時注意裝置是否正常,如有異常,應立即停機,切斷電源,並及時處理和報修。

  5、工作完畢且無需交班時,必須切斷裝置電源,汽源等,所有動力源。

  6、當發生事故時,必須立即向現場負責人報告。

  二、臥式機安全正常生產操作程式

  半自動狀態,關上前後安全門,開模後開啟前安全門,取出製品,再關上前安全門,使機器反覆進行下一個迴圈,絕對禁止卡住行程開關,不關安全們的生產方法,若有違反操作規程扣除一個月工資。

  三、立式機正常生產操作程式

  1、半自動狀態,用雙手同時按兩個合模開關,開模後取出製品,再按兩個合模開關,使機器反覆進行下一個迴圈,絕對禁止卡住一個開關,單手操作的生產方法,若有違反操作規程扣除一個月工資。

  2、手動調機狀態,具體引數,認真閱讀裝置操作規程。

  四、操作安全處理事項

  1、修模、更換加熱圈或漏料時,必須要關掉馬達和電熱開關,方可進行事後處理。

  2、操作過程中,如製品取出困難或產品掉定模,首先要關掉電機馬達才能伸手去取製品。

  3、手動合模,排料時,要保持一定距離方可進行此動作。

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