化工安全管理論文範文

　　化工企業在我國國民經濟體系中佔據著舉足輕重的重要地位。下面是小編整理了化工安全管理論文，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　化工安全管理論文篇一

　　淺談化工企業安全管理

　　摘要：化工企業創造著大量經濟效益的同時，化工企業安全管理也面臨新的挑戰，降低事故發生率最有效的手段是對化工生產進行事前控制、監督與管理。本文圍繞依法管理、以人為本、裝置監管、工藝管理等方面探討化工企業的安全管理。

　　關鍵詞：化工安全管理

　　中圖分類號：C93文獻標識碼： A

　　隨著經濟的不斷髮展,對化工產品的需求量日益增加,化工生產的規模在不斷地擴大,工藝流程越來越複雜,也使事故發生的機率和危害程度大大增加。事故的發生將導致嚴重的人員傷亡和鉅額的財產損失,同時也會造成周邊乃至區域性生態環境的破壞[1] 。所以建立良好的安全管理體系十分重要，確保化工安全生產的科學發展和良性迴圈。

　　一、依法管理

　　化工企業應該以化工安全監督管理的相關法律、法規、操作規程為依據，結合本企業的自身特點，建立健全完善企業安全管理的相關制度技術標準和操作規章做到有法可依。目前政府部門已經針對化工安全與管理制定了一系列法律、法規，如《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《環境保護法》、《職業病防治法》等。這些法律法規詳細地闡述了安全管理的方針政策，規定了化工安全生產過程，尤其將危險化學品管理作為重點。如安全生產許可證制度，單位主要負責人和安全管理人員必須參加定期培訓，特種作業人員必須持證上崗企業要進行內部定期培訓教育等。[2]

　　如何促進這些法律、法規真正得到貫徹與實施，是化工安全管理中制度控制需要探討的重點問題。

　　在化工企業中一定有自己的操作規程和安全規程，這是保障化工企業安全必不可少的環節，也是衡量化工企業科學安全管理的重要標誌之一。應該嚴格按照制定的規章制度執行安全管理，認真落實相關制度，切實提高員工應急能力與實際操作水平，避免“紙上談兵”。同時，化工企業在監管安全規章制度執行的過程中，應該以教育為主、處罰為輔。但無論是懲罰還是獎賞，都要能夠起到“以點帶面”的功效，做到有章可循、有法必依、獎懲分明，確保建立的規則制度都能夠在企業的日常安全管理中得到落實，並與時俱進根據實際情況及時更新完善。

　　二、以人為本

　　安全管理的主體是人，安全管理的重要客體之一也是人，加強相關人員的管理是安全管理的核心工作，也是化工安全管理的關鍵控制點。樹立以人為本的管理理念，全面提升“人”的綜合素質，加強人的安全教育,是安全生產管理的重要環節。[3]

　　人員的違章行為是現場安全管理的難題,根據對事故案例的統計分析,絕大多數事故案例的發生是由人員的不安全行為引起的[4]。這是因為每個人的思維方式、個人素質、情感、受環境影響等方面各不相同，而導致了人成為安全管理中的不確定因素。現場的HSE處罰記錄也表明很大部分是針對現場違章行為的。只有將現場的反違章工作做好,便能達到預防事故,確保安全生產的目的。

　　在對人進行安全管理時，一定要杜絕“三違”現象的發生，即：違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。而由“三違”引起的安全事故中80%以上都是因為存在僥倖心理，因此在杜絕“三違”的安全管理過程中首先就要排除人員內心的僥倖心理，時時刻刻警鐘長鳴，認真做好工作的每一步;其次，要杜絕習慣性違章，這些都是在生產生活中養成的陋習，這些陋習就是安全隱患，必須一一排除;再次，要以“安全第一，預防為主”為宗旨，重視日常的巡查、監督、考核等方面的管理，防患於未然。

　　三、裝置監管

　　隨著企業生產規模的擴大、工藝上不斷的改進以及產量的提高，常年執行的裝置和儀表，難免會出現執行不正常，異響、振動、儀表指示不準;新投用的裝置儀表由於工作尚未穩定，操作人員對其不熟悉，也會導致操作人員誤操作，從而引發各種生產事故，所以化工企業應該高度重視裝置安全管理[5]。同時要加強各類安全裝置、防電、防雷、防爆設施的管理, 安全設施不能隨意拆除。

　　例如，今年的青島燃氣洩漏事件就是因為裝置老化缺乏管理引起的，所以，加強化工裝置的安全管理十分重要。第一，要制定裝置安全管理的方案與對策，裝置檢修工作需要制定檢修作業安全方案，提供詳細的安全保障措施;第二，在裝置作業前，應當對人員進行專項培訓，根據裝置的特點，合理配備專業施工人員，為裝置的安全安裝和生產，創造可靠的前提條件;第三，嚴格進行工藝控制管理，以全面提高裝置安全的可靠性，保證化工裝置平穩、長效、安全運轉;最後，實時監測裝置的執行狀態，若出現不穩定現象及時檢修。如有必要，則停產大修，徹底的檢查、修理，恢復裝置的預定功能，達到提高化工裝置可靠性的目的。

　　四、工藝管理

　　化工企業的效益最大化，就是安全平穩的生產，而一旦化學反應失控後果將不堪設想，如反應器爆炸事故就是由化學反應失控導致的常見事故。

　　化工工藝上的安全保障應該是最基本的,因此, 嚴格控制化工工藝引數, 反應溫度、壓力、控制投料的速度、配比、順序以及原材料的純度和副反應等, 使之處於安全限度內, 是化工裝置防止發生火災爆炸事故的根本措施之一。在化工工藝的設計、施工和實際執行環節中, 應該考慮到就算員工在操作不當的情形下同樣能避免事故發生。在吉化爆炸事故中, 當操作工錯誤操作發生時, 假如工藝流程中安全環節處置到位, 應該不會引發小範圍的爆裂和更大範圍的爆炸。

　　五、操作嚴格把關

　　化工生產崗位安全操作對於保證生產安全是至關重要的，化工生產過程中的安全操作包括安全開車、安全執行、安全停車和安全檢修。具體工作中必須做到以下幾點:

　　***1***嚴格執行工藝技術規程，遵守工藝紀律，做到“平穩執行”。

　　***2***嚴格執行安全操作規程。安全生產操作規程是生產經驗的總結，是保證安全生產，保護職工面受傷害的護身法寶。

　　***3***控制“跑、冒、滴、漏”。可燃物洩漏導致火災爆炸事故的案例並不少見, 造成洩漏的原因是多方面的, 有裝置系統缺陷、技術或維護管理方面的原因, 也有人為操作原因。

　　***4***不得隨意拆除安全附件和安全連鎖裝置。

　　***5***正確穿戴和使用個體防護用品。

　　***6***發現或發生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態擴大，並及時報告。

　　六、總結

　　化工企業的工作千頭萬緒，任重道遠，只有運用科學化、規範化、標準化的模式進行管理，真正貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，才能做好安全管理工作。我們應該不斷積極探討，運用新方法、新思維，與時俱進地將安全管理工作做得更好。

　　參考文獻

　　[1] 高軍.化工企業的安全管理策略[J].現代經濟資訊.2009.8