石油汙染

[拼音]：ganfa fangsi

[英文]：dry spinning

簡稱幹紡。將成纖聚合物溶於揮發性溶劑中，通過噴絲孔噴出細流，在熱空氣中形成纖維的化學纖維紡絲方法。分解溫度低於熔點或加熱時易變色，但能溶解在適當溶劑中的成纖聚合物適用於幹法紡絲，二型醋酯纖維（見醋酯纖維）的成形是典型的幹法紡絲過程。對於既能用幹法紡絲，又能用溼法紡絲成形的纖維，如聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維、聚乙烯醇纖維、粘膠纖維等，幹法紡絲更適合於紡長絲。

常用的幹法紡絲噴絲板孔數在300～1200之間，孔徑為0.07～0.16mm，由不鏽鋼或特種合金鋼製成。從噴絲板孔眼中壓出的紡絲原液細流進入紡絲甬道（見圖），與通入甬道中的熱空氣流進行換熱。原液細流中的溶劑快速揮發並被熱空氣流帶走。在逐步脫去溶劑的同時，原液細流發生固化，並在卷繞拉力的作用下伸長變細而形成初生纖維(見化學纖維紡絲)。幹法紡絲時，紡絲原液與周圍氣體介質間只有傳熱和傳質過程，不發生任何化學變化。紡絲速度主要取決於原液中溶劑揮發速度。通常在聚合物的溶解度和紡絲粘度許可的條件下，原液濃度應儘可能高，並選擇沸點較低和蒸發潛熱較小的溶劑，可以減少紡絲原液轉化為纖維所揮發的溶劑量，降低熱能消耗，並提高紡絲速度。幹法紡絲時，紡絲原液的濃度和粘度均比相應的溼法紡絲高。