一氧化矽

[拼音]：liudong moshi

[英文]：flow pattern

裝置內由流體質點的運動軌跡和混合特性所決定的流體流動狀況。有理想流動模式和非理想流動模式兩類。

理想流動模式

分為兩種：

（1）平推式流動又稱柱塞式流動。流體質點在運動方向上同速前進，各流體質點均具有相同的停留時間，不發生混合，就同柱狀活塞在汽缸內的平推運動一樣（圖1a）。

（2）全混式流動流體在容器內完全混合，容器內各處組成均一。因此物料一進入容器內立即被混合均勻，且容器內的組成與流出物料的組成相同（圖1b）。

根據物料衡算，可得基本設計式如下：

平推流

，

全混流

，式中Vr為平推流反應器的容積;V為全混釜內物料的容積；v為物料的體積流量；CA0和CA分別為所研究反應組分A在進料和出料中的摩爾分子濃度;

r

r

。由於全混流裝置中物料濃度等於最終的出料濃度，故若與相同出料濃度的平推流裝置相比，對一切n＞0的情況，其反應速度均較後者慢，且n愈大，相差也愈大。故對同樣的生產能力，其所需裝置的容積亦愈大。

理想流動的流動模式明確，有解析解，便於放大設計，且與許多實際裝置內的流動模式近似，如細長管內和固體顆粒填充床內的流體流動近於平推式流動，有強烈攪拌的釜式反應器內的流動近於全混式流動。因此，這種模式在設計中常加以應用。

非理想流動模式

偏離上述兩種理想流動模式的統稱非理想流動模式(圖2)。

這種流動的主要特點是：

（1）存在短路和死區，造成有的流體長期停滯，有的則瞬即離去；

（2）由於分子擴散或形成渦流而產生軸向返混；

（3）由於摩擦阻力等原因造成在流動方向上的流速分佈不勻；

（4）由於流路截面上的阻力不同而產生溝流（或偏流）。因此導致流體質點在容器內停留時間不同（即存在停留時間分佈問題），從而影響化學反應的最終結果。

流動模式主要靠示蹤實驗檢定，並在測得其停留時間分佈後加以確定。