熱軋和冷軋的區別

　　冷軋和熱軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和效能有很大的影響，鋼的軋製主要以熱軋為主，冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。下面由小編為你分熱軋和冷軋的相關內容，希望對大家有所幫助。

　　熱軋和冷軋有哪些區別

　　冷軋和熱軋區別及優缺點

　　一、冷軋

　　是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

　　優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

　　缺點:

　　1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和區域性屈曲的特性必然產生影響;

　　2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭效能較差;

　　3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受區域性性的集中荷載的能力弱。

　　二、熱軋

　　優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學效能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

　　缺點:

　　1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物***主要是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽***被壓成薄片，出現分層現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的效能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的區域性應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多;

　　2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的效能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

　　三、熱軋和冷軋的主要區別是：

　　1、外觀及表面質量：

　　由於冷板是熱板在冷軋工序後得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質量***如表面粗糙度之類***上比熱板來得好，所以如果對產品後序上漆等塗覆質量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由於酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會有氧化層帶著，發烏，或者存在四氧化三鐵烏層，通俗講就是火烤過似的，而且如果存放環境不好的話通常會帶點繡。

　　2、效能： 一般情況下，熱板和冷板在工程中其機械效能是認為無區別的，雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化，***不過不排除對機械效能要求嚴格的情況，那就需要區別對待了***，冷板通常比熱板的屈服強度稍高，表面硬度也高一些，具體怎麼樣需要看冷板退火的程度。。但是不管怎麼退火冷板強度是比熱板高的。

　　3、成形效能 由於冷熱板得效能基本差不太多，所以成形效能的影響因素就要看其表面質量的區別的，由於表面質量是冷板來的要好，所以通常來講同材質的鋼板，冷板比熱板的成形效果來得好一些。