倉庫管理論文
倉庫管理是物流管理中的重要環節,國內的很多企業在建設現代化的倉儲物流管理體系方面還存在著許多不足,尤其在倉庫模式的建立和倉庫管理的方面,仍停留在人工操作的管理階段。下面是小編為大家整理的，供大家參考。
範文一：基於工作流程對倉庫管理現狀的研究分析與改革
摘要：倉儲管理的基本作用就是滿足客戶需求，科學合理地做好物品的入庫、保管保養和出庫等工作，為客戶創造價值，為企業創造利潤。具體來說，倉儲管理包括倉儲資源的獲得、營運決策、商務管理、作業管理、倉儲保管、安全管理、人事勞動管理、經濟管理等一系列管理工作。
關鍵詞：倉庫管理 工作流程 資訊管理 降低庫存
一. 倉庫管理的基本原理和作用
1. 倉庫管理的基本概念
所謂倉儲管理，是指服務於一切庫存物資的經濟技術方法與活動。簡單來說就是對倉庫及倉庫內的物質所進行的管理，是倉儲機構為了利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協調過程，具體來說，倉儲管理包括倉儲資源的獲得、經營決策、商務管理、作業管理、倉儲保管、安全管理、人事勞動管理、經濟管理等一系列管理工作。
2. 倉庫管理的作用
一般來說，大部分人都為認為倉庫是一個很重要的地方，因為流進、流出的都是錢。但當我開始接觸倉庫時，我發現並不是這麼簡單，仔細瞭解可以知道，實際上倉庫基本上與大部分公司內部管理流程有關。
首先，業務接到訂單，生產管理會下一個生產任務，根據倉庫庫存的情況，會下一個申購。然後，採購會根據申購下定單給供應商，供應商的來料會先進倉庫的待檢區，倉庫首先會對物料的來料的數量進行確認，然後將來料交給IQC 進行檢測。之後，倉庫待檢組根據IQC 的檢測結果對來料進行相應處理，合格品入庫，不合格品等待供應商更換。
備料環節，倉庫根據備料計劃和生產計劃進行備料準備;製造部領料生產，成品會入庫，製造過程中因為損耗需要再從倉庫領取補充物料，或者因為維修領取補充物料，然後再入庫。發貨環節，根據生產管理的指令，倉庫進行成品出庫，若貨到客戶處，對方IQC 發現有不良產品，還涉及到退貨。退回的產品進行維修後會再次入庫，再成品出庫。從上面來看，公司的管理流程，來料的質量，供應商的服務，生產進度，製造不良率，產品返修率，很多很多的資料都能從倉庫的工作上體現出來倉儲管理的作用。
1***利用市場經濟的手段獲得最大的倉儲資源的配置。市場經濟最主要的功能是通過市場的價格和供求關係調節經濟資源的配置。市場配置資源是以實現資源最大效益為原則，這也是企業經營的目的。配置倉儲資源也應依據所配置的資源能獲得最大效益為原則。倉儲管理就需要營造本倉儲機構的區域性效益空間，吸引資源的進入。具體任務包括：根據市場供求關係確定倉儲的建設，依據競爭優勢選擇倉儲地址，以生產差別產品決定倉儲專業化分工和確定倉儲功能，以所確定的功能決定倉儲佈局，根據裝置利用率決定裝置配置等。
2***以高效率為原則組織管理機構。管理機構是開展有效倉儲管理的基本條件，是一切管理活動的依託。生產要素，特別是人的要素只有在良好組織的基礎上才能發揮其作用，實現整體的力量。倉儲組織機構的確定須圍繞倉儲經營的目標，以實現倉儲經營的最終目標為原則，依據管理幅度和因事設崗、責權對等的原則，建立結構簡單、分工明確、互相合作和促進的管理機構和管理隊伍。因倉儲機構的屬性不同，倉儲管理機構分為獨立倉儲的管理組織、附屬倉儲機構的管理組織，一般都設有：內部行政管理機構、商務、庫場管理、機械裝置管理、安全保衛、財務以及其他必要的機構。倉儲內部大都實行直線職能管理制度或者事業部制的管理組織結構。隨著計算機網路的應用普及，管理機構趨向於向少層次的扁平化結構發展。
3***以高效率、低成本為原則組織倉儲。生產倉儲生產包括貨物入倉、堆存、出倉的作業，倉儲物驗收、理貨交接以及在倉儲期間的保管照料、質量維護、安全防護等。倉儲生產的組織遵循高效、低耗的原則，充分利用機械裝置、先進的保管技術、有效的管理手段，實現倉儲快進、快出，提高倉儲利用率，降低成本，不發生差、損、錯事故，保持連續、穩定的生產。生產管理的核心在於充分使用先進的生產技術和手段，建立科學的生產作業制度和操作規程，實行嚴格的監督管理，採取有效的員工激勵機制。特別是非獨立經營的部門，倉儲管理的中心工作就是
開展高效率、低成本的倉儲生產管理，充分配合企業的生產和經營。
4***通過制度化、科學化的先進手段不斷提高管理水平。任何企業的管理都不可能一成不變，需要隨著形勢的發展不斷髮展，倉儲管理也要根據倉儲企業的經營目的、社會需求的變化而改變。管理也不可能一步到位，一開始就設計出一整套完善的管理制度實施於企業，肯定不可行。倉儲管理也要從簡單管理到複雜管理、從直觀管理到系統管理，在管理實踐中不斷補充、修正、完善，不斷提高，實行動態的倉儲管理。倉儲管理的動態化和管理變革，既可以促進管理的提高，提高倉儲效益，也可能因為脫離實際、不符合人們的思維習慣或者形而上學，使管理的變革失敗，甚至趨於倒退，不利於倉儲的發展。因而倉儲管理的變革需要有制度性的變革管理，通過科學的論證，廣泛吸取先進的管理經驗，針對本企業的客觀實際進行設計。
二. 目前倉庫管理的現狀和流程及其分析
1. 目前倉庫管理的現狀
隨著經濟體制、流通體制改革的不斷深化和社會主義市場經濟的不斷髮展，倉儲管理體制和社會主義市場經濟的不斷髮展，倉儲管理體制和倉儲業的改革取得了顯著的成就：部門管理弱化、條塊分割趨同;倉庫經營從封閉型轉為開放型，功能從單一向多元化轉變，儲存從靜態保管到動態的流通加工和物流配送。最突出的發展和變化表現為從狹隘的部門管理走向市場經濟的大舞臺。在步入市場經濟的過程中，我國的倉儲管理體制為了適應新經濟形勢的需要，在原有的計劃管理體制的基礎上主動或被動地進行著轉軌變型，但在改革的同時，也存在著一些問題，如體制不順、管理不善、法規缺乏和管理方式缺乏資訊化和網路化等缺點。
目前蘇信置業有限公司倉庫物資出庫是採用使用單位自行領用和倉庫配送相結合的模式, 使用單位自領料和配送料之間沒有明確的定義, 各使用單位自主性很大, 對於同一物資可以自己帶車到倉庫領料,也可以申報配送計劃, 要求倉庫配送。這種管理模式從目前來看, 一方面倉庫的配送計劃性不強,從而使倉庫運輸車輛無法有效利用其次倉庫出庫作業頻次增加, 裝卸裝置及人力資源重複勞動,作業效率低下, 隱性成本增加另外, 各使用單位按自己的需要分別到倉庫領料, 其運輸成本之和肯定要大於由倉庫統一配送所需的費用。
2. 倉庫管理作業流程
倉儲作業流程是以保管活動為中心, 從倉庫接受物資人庫開始, 到按需要把物資全部完好的傳送出去的全部過程。一般物資從入庫到出庫需要依次經過卸車、檢驗、整理、保管、裝車、發運等環節, 各個環節之間並不是孤立的, 它們既相互聯絡, 又相互制約。後一個環節作業的開始要依賴於前一個環節的完成, 前一個環節作業完成的效果也直接影響到後一個環節的作業。在此作業流程中消耗了大量的人力、物力, 由此也增加了倉儲的管理成本, 因此有必要對倉儲的作業流程進行深人細緻地分析和合理地組織, 儘可能地減少作業環節, 縮短物資的搬運距離和作業時間, 以提高作業效率, 降低作業費用。
3. 倉庫管理流程分析
目前不少物流企業的倉庫管理系統有倉促和盲目的現象,目的只是為了簡單地實現倉庫管理的部分無紙化管理。這樣的WMS 功能模組太少、資料不僅能實現的功能太少,而且只能勉強提供一些無法整合的資料和粗放型的管理手段,對物流系統運作支援有限。
三. 提高倉庫管理效率的改革方案
1. 降低庫存
倉儲管理, 一個重要特點就是以追求“零庫存”為最高目標。所謂“零庫存”就是把倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數量降到最低, 甚至可以為“零”, 即不保持庫存。這樣不但可以免去倉庫存貨的一系列問題, 而且還有很多其他的優點。如倉庫建設、管理費用, 存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用, 存貨佔用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。因此, 在全國範圍內“零庫存”概念越來越受到企業的重視並被複制利用, 並且很快給企業管理帶來了諸多的變化, 如效率提高、成本降低和流程逐漸完備。不過從目前企業物流現狀來看, 在許多企業中, 由於管理方式觀念落後, 或者領導的意識不夠, 零庫存在現階段還不可能成為現實。但是, 有一點則完全可以做到, 那就是通過不斷降低庫存, 企業可以節省很多成本。許多公司的大量資產都被套在庫存上面。
2. 倉儲的技術資訊管理
倉儲並不是獨立的, 它是作為物流各環節的中轉站, 是各個鏈條的關鍵接洽點, 它在物流鏈條中起的作用至關重要。涉及入庫、分揀、在庫、盤點、出庫、補貨等各方面。現代意義上的物流, 又必須以技術資訊為依據, 資訊化是現代物流的重要標誌。它包括物品種類數量用途、儲存位置、庫存狀況等等。這些都離不開技術資訊, 它可以使倉儲管理變得輕而一舉,可以使繁雜的倉儲變的一目瞭然。使物品變的有秩序。因此, 利用資訊科技, 當產品從生產線上下來就貼上唯一識別的標籤, 通過射頻技術、資料通訊技術、條形碼技術、掃描技術實現產品的入庫,使採集的資料自動匯入標準化的、聯網的資料庫。倉儲資訊網路化, 已經成為提高企業物流運轉效率的非常必要的手段。所以一些企業努力推進通訊規章的統一以及票據標準化, 以滿足電子資料處理的需要對包括品名、規格、生產廠家、產品批號、生產日期、有效期和箱包裝等商品基本資訊進行設定, 而且貨位管理功能對所有貨位進行編碼並存儲在系統的資料庫中, 使系統能有效的追蹤商品所處位置, 也便於操作人員根據貨位號迅速定位到目標貨位在倉庫中的物理位置。通過對貨位的優化, 可以為倉儲配送中心計劃並且維持一個最佳的倉庫平面、貨架區劃和貨品定位策略, 從而縮短操作時的行走時間; 將從便於揀貨、平衡工作量和工效學角度來使貨物定位最優化和提高空間利用率的, 改變貨物存放不規範、無條理的狀況。貨位規劃的合理化, 提高了物流倉儲配送的作業效率和空間利用率, 增強廈門物流的企業競爭力。在物資儲運作業階段, 通過把射頻資料通訊、條形碼技術、掃描技術和資料採集技術應用於倉庫堆垛機及自動導引車和傳送帶等運輸裝置上,使自動化庫房初步形成。
3. 條形碼技術的應用與推廣
如今的倉庫作業和庫存控制作業已十分複雜且多樣化, 僅靠人工記憶和手工錄人, 不但費時費力, 而且容易出錯, 給企業帶來巨大損失。自動化立體倉庫中在倉庫管理中引人條形碼技術, 對倉庫的到貨檢驗、人庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存檔點等各個環節的資料進行自動化的資料採集, 保證倉庫管理各個作業環節資料輸人的效率和準確性, 確保企業及時準確地掌握庫存的真實資料, 合理保持和控制企業庫存。在已經安裝了計算機通訊網路的工廠, 只需在資料錄人前增加一些條碼裝置, 就可以很小的投資收到可觀的效益。使用自動識別裝置、條形碼便於物資跟蹤和管理, 由於條形碼的識別具有快速、準確、易於操作等特點,在倉庫管理中引人該技術, 能夠使管理工作節省人力、減少差錯、提高工作效率,並保障商品流轉的順利進行。應用計算機系統與手持終端的結合只要一機在手, 每條資料採集錄人都在輕輕幾下按鍵之間完成, 避免了一手執筆,一手拿紙卻還要騰出一隻手翻動物資的麻煩。當然,對所有的庫存物資應用條形碼技術並不是最經濟的方法。
4. 管理出效益
實現倉儲服務的系統化、作業的規範化和效率化, 都離不開制度的約束, 遵循物資管理的方法與原則, 才能有更好的管理效果。好的佈局、好的制度與作業方法, 是倉儲管理成功的關鍵。沒有好的佈局, 會浪費空間和時間, 浪費人力和財力;沒有好的制度, 作業就像一盤 散沙, 無頭無緒。而作業指導書的推行, 實現了倉儲管理的規範化。
崗位作業指導書從員工和崗位的角度出發,使員工對有關崗位的相關知識和工作能有全面的瞭解, 知道在該崗位上該幹什麼、怎麼幹, 知道在工作中可能遇到的危險、隱患以及應當採取哪些措施。崗位作業 指導書提高了企業的管理水平,減少了工作中的差錯和矛盾, 避免互相推誘, 提高了員工的
工作效率, 又能減少事故的發生和對自己的傷害。
四. 結束語
近年來, 倉儲管理在我國大型企業的管理中顯現出很重要的作用。且政府高官、業界、學術界及社會各界都已看到隨著中國加入WTO和經濟全球化的發展, 倉儲管理業已經成為中國企業發展的重要產業和新的經濟增長點。與過去對倉儲重視不夠形成鮮明對比的是, 已有眾多論著、文獻對此做出了呼籲和預測, 高層論壇和各種規格、型別的研討會也已開過許多。另外, 我國企業倉儲管理普遍存在以下問題: 資訊科技和高科技設施操作人員的缺乏,也影響了現代化倉儲的發展。不注重機械操作人員和維修人員的培訓, 操作維修人員缺乏,使一些倉儲企業現有裝備發揮不出應有的作用。在新建庫房設計時沒有考慮後續的維護和開發, 限制著裝置的使用、自動化水平的提高, 所有這些都制約著倉儲的現代化管理, 不利於企業的效率提高, 從而影響企業的發展。當前我國自動化倉庫而言, 一些產品批量小而單一的生產企業實現倉庫自動化, 庫場設施裝置資源閒置與重複配置矛盾突出。因沒有做好倉庫建設和規劃的充分調查分析工作, 使自動化倉庫在建設前的設計和規劃中, 存在著重大的決策問題。有的企業對提高倉儲作業的機械化、自動化、集約化和資訊化的思想認識不足,對配備的裝備不願使用, 思想觀念仍停留在人工作業的基礎上, 對新型的自動化倉庫信心不夠。
因此，我們應該把自動化倉儲放在一個重要的地位上。由於外部因素和形勢發生了變化,即收發任務的變化、作業量的變化、貨物種類的變化, 但是倉儲裝置和管理系統也應跟著變化和升級, 以適應現代倉儲管理的要求。合理化的倉儲管理, 其實質是在保證倉儲功能實現的前提下, 降低企業成本投人, 優化資源配置, 提高企業的競爭優勢。只有達到最高的倉庫管理效率, 充分利用倉儲資源, 才能降低倉儲經營管理成本, 實現倉儲效益最大化，全面增強公司的綜合實力。
參考文獻
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範文二：倉庫貨物管理
第1章 倉庫貨物管理系統基礎
倉庫貨物管理資訊系統就是我們常說的MIS***Management Information System***，在強調管理，強調資訊的現代社會中它越來越得到普及。MIS是一門新的學科，它跨越了若干個領域，比如管理科學、系統科學，運籌學、統計學以及電腦科學。在這些學科的基礎上，形成資訊收集和加工的方法，從而形成一個縱橫交織的系統。
管理資訊系統的開發
倉庫貨物管理資訊系統開發方法主要有：結構化生命週期開發方法、原型法、面向物件的開發方法等。
1. 結構化生命週期開發方法
目前較為流行的MIS開發方法是結構化生命週期開發方法，其基本思想是：用系統的思想和系統工程的方法，按使用者至上的原則，結構化、模組化地自上而下對生命週期進行分析與設計。
2. 原型法
原型法在系統開發過程中也得到不少應用。原型法的基本思想是系統開發人員憑藉自己對使用者需求的理解，通過強有力的軟體環境支援，構造出一個實在的系統原型，然後與使用者協商，反覆修改原型直至使用者滿意。 原型法的應用使人們對需求有了漸進的認識，從而使系統開發更有針對性。另外，原型法的應用充分利用了最新的軟體工具，使系統開發效率大為提高。
3. 面向物件系統開發方法
面向物件***OO，Object Oriented***的系統開發方法，是近年來受到關注的一種系統開發方法。面向物件的系統開發方法的基本思想是將客觀世界抽象地看成是若干相互聯絡的物件，然後根據物件和方法的特性研製出一套軟體工具，使之能夠對映為計算機軟體系統結構模型和程序，從而實現資訊系統的開發。
倉庫貨物管理資訊系統的開發過程
倉庫貨物管理資訊系統的開發過程一般包括系統開發準備、系統調查、系統分析、系統設計、系統實現、系統轉換、系統執行與維護、系統評價等步驟。根據開發系統的大小、複雜、投入、方式、方法等因素的不同，各步驟的要求和內容也不同，使用者需要根據實際情況進行取捨和計劃。
1. 倉庫貨物系統開發準備
系統開發準備工作主要包括提出系統開發要求、成立系統開發小組、制訂系統開發計劃等工作。
2. 倉庫貨物系統調查
新系統的系統分析與系統設計工作都要建立在對現行系統調查的基礎上，即必須調查現行系統的執行情況、問題等，明確使用者的需求，特別是合作開發和委託開發方式。
3. 倉庫貨物系統分析
系統分析***又稱邏輯設計***是管理資訊系統開發的關鍵環節，要求在系統調查的基礎上，對新系統的功能進行細緻的分析，並建立一個新系統的邏輯模型。
因為新系統模型是建立在對現行系統的分析及要求的基礎上的，所以系統調查工作要進行得深入、細緻、全面。使用者可以對新系統的邏輯模型提出意見，雙方經過討論、修改，最後達成共識，並完成系統分析報告***系統邏輯設計說明書***，經有關領導審批通過之後，轉入系統設計***又稱系統物理設計***階段。
4. 倉庫貨物系統設計
管理資訊系統的開發是一項系統工程，為了保證系統的質量，設計人員必須遵守共同的設計原則，儘可能地提高系統的各項指標***系統可變性、可靠性、工作質量、工作效率、經濟性等***。
倉庫貨物管理系統設計
2.1系統目標設計
系統開發的總體任務是實現企業物資裝置管理的系統化，規範化和自動化，從而達到提高企業物資管理的效率的目的。
2.2 開發設計思想
倉庫管理的物資在本文中主要假定都是企業生產所需要的各種裝置。進貨時經檢查合同確認認為有效託收以後，進行驗貨入庫，填寫入庫單，進行入庫登記。企業各個部分根據所需要的物資裝置總額和部門生產活動需要提出物資需求申請。計劃員根據整個企業的需求開出物資裝置出庫單，倉庫管理員根據出庫單核對發放裝置。裝置使用完畢需要及時歸還入庫，填寫入庫單。根據需要按照月，季，年進行統計分析，產生相應報表。
統一各種原始的單據的格式，統一帳目和報表的格式。刪除不必要的管理冗餘，實現管理規範化、科學化。程式程式碼標準化，軟體統一化，確認軟體的可維護行和實用性。介面儘量簡單化，做到實用、方便，儘量滿足企業中不同層次員工的需要。建立操作日誌，系統自動記錄所進行的各種操作。
2.3 系統功能模組設計
在系統功能分析的基礎上，考慮vfp程式編制的特點，得到如圖所示的系統功能模組圖：
第三章 資料庫設計
3.1 資料庫需求分析
4.1 設定主檔案
用主圖示標記的檔案是使用者在啟動.app或者.exe時被呼叫的檔案。它可以是一個表單、選單或者程式，建議使用程式作為主檔案。 5.2 構造主檔案
如果主檔案是一個程式，它將呼叫應用程式框架中的各個功能元件，然後由這些元件呼叫應用程式的其餘部分。 如果要建立一個簡單的主程式，可以按下列步驟進行。 ***1*** 現設定應用環境介面。 ***2*** 建立初始使用者介面。 ***3*** 建立事件迴圈。
***4*** 恢復環境，退出應用程式。
總結：一個完整的倉庫管理系統到此就製作完成了。其詳細的講述了從建立資料庫到系統設計和各模組的建立、面向物件的表單的設計、基本功能如查詢的實現、主程式的編寫。
體會：在本次撰寫的過程中，我充分的認識到物流管理的重要性和複雜性，也學習到了很多先進的物流管理知識，相信在今後的工作中，能得到極大的提高。