淺談機械加工畢業論文範文
機械加工是一個運用加工裝置對工件的大小、外形、或者效能進行改變的過程。下面是小編為大家整理的，供大家參考。
篇一
《 煤礦機械加工工藝技術的誤差及原因 》
摘要：煤礦機械加工工藝與煤礦作業和生產具有直接聯絡。煤礦機械加工工藝的質量高低直接影響著機械加工在生產煤礦過程中的應用效益的高低。但是，當前煤礦機械技工工藝中仍存在很多技術誤差，使得機械零件生產後在應用於實際生產過程中存在很多風險隱患。本文將針對當前煤礦機械技工工藝的技術誤差及其產生原因進行分析，並針對如何控制技術誤差進行分析，以期對提高我國煤礦機械加工工藝質量有所幫助。
關鍵詞：煤礦機械;加工工藝;技術誤差;工藝要求;誤差控制
引言
煤礦機械加工工藝多樣化的特點增加了控制技術誤差的難度。煤礦機械加工的物件應用範圍廣，對加工工藝的要求也各不相同，因而要嚴格遵守技術指標要求，針對加工物件的不同需要進行加工，控制和減少加工技術誤差。這對提高我國煤礦機械加工工藝水平的意義十分重大。
一、煤礦機械加工工藝中誤差的分類及產生的原因
***一***在製造和定位過程的誤差及其產生的原因
機械加工中的定位誤差主要有兩種：一種是出現在定位副製造過程中的誤差，另一種是無法實現基準的重合而產生的誤差。機床製造中主要存在三種誤差：一是機床的主軸存在誤差，二是傳動鏈在煤礦生產中產生誤差，三是導軌出現誤差。第一種誤差會影響零件的生產精確度，該種誤差產生的原因是機床主軸在迴轉過程中出現的平均變動量;第二種誤差產生的原因是在傳動鏈的轉動過程中，位於兩端的傳動元件形成相對運動。儘管傳動鏈的所有環節都是按照要求進行組裝的，但伴隨著傳動鏈使用時間的增加，各環節之間將產生一定的磨損，從而擴大誤差範圍。
***二***刀具誤差和幾何誤差及其產生的原因
儘管刀具都具有較強的耐磨性，但是隨著使用時間的增長，刀具就會有出現一些磨損，從而直接影響著加工零件形狀和尺寸的精確性。刀具引起的幾何誤差很大程度上與刀具本身的尺寸和加工方式有直接關係。另外，刀具在加工零件時，刀具的幾何誤差會影響零件的精度。上述情況廣泛存在於煤礦機械加工過程之中，部分零件的剛度不夠，使用刀具加工時會導致零件的變形，從而形成較大的加工誤差，同時切削力度也會因此發生改變，因此又進一步地擴大了零件的加工誤差。
二、煤礦機械加工工藝的原則和要求
***一***煤礦機械加工工藝對煤礦生產效率具有直接影響，因而煤礦機械加工工藝有嚴格的原則和要求，具體要求如下:
***1***遵守煤礦機械設定的要求，確保各機械零件的準確性，使其能良好地應用與煤礦生產作業之中。此外，相關機械工件的加工工藝能夠達到效能和質量要求，使其能夠達到生產煤礦的指標。
***2***煤礦機械加工中的各項工藝均須達到規範，有關精度標準要求，夯實機械基礎的基礎，從而使機械加工質量有所保證，控制降低工藝誤差的影響。
***3***通過對工藝誤差及產生原因的綜合分析，加工工藝還需嚴格遵守技術要求，對各項工藝藝術進行合理安排，防控工藝生產中的違規操作，從而有效控制工藝技術誤差。
***二***具體程式及原則要求如下：
***1***確定目標。機械零件的加工以機械設定的整體要求為前提條件，當零件滿足礦機械的標準時，才能使煤礦的生產效率得到保證。
***2***保證質量。在加工之前，要重視原材料的質量問題，這是進行機械加工的前提條件
***3***確定毛坯。在煤礦機型的加工工藝中，毛坯的質量也應達到標準，合格達標毛坯是煤礦企業發展的基礎。
三、控制煤礦機械技工工藝誤差的途徑與方法
在煤礦加工過程中進行誤差補償是常用的控制工藝誤差的方法。所謂誤差補償即在進行加工時，通過製造出一種新型的誤差，對原有誤差進行補償。
***一***直接減少誤差
工作人員在發現並確定誤差時，可以直接採取措施進行補救，如在切割細長軸時，工件由於受劇烈溫度而發生變形，工作人員可以採取反向切割的方式從而減少工件的形變程度。該方法在控制變形誤差時具有較高效益，可有效控制減少變形誤差，在煤礦機械加工工藝技術誤差控制中有著重要意義。
***二***有效誤差分組
在進行加工的過程中，各個工序的工藝和加工精度都有明確標準，但是在加工半成品時候，很難對其精度進行控制。有效誤差分組就是將各個半成品按照其誤差大小分為幾組，以控制減少誤差。
四、煤礦機械加工工藝的優化途徑
***一***進行技術革新
積極主動引進新技術，進行技術革新，通過技術的提高從而減少誤差。在進行技術改進過程中，煤礦機械企業應當深入調查市場，做好調研工作，立足實際，總結生產中誤差產生的原因，據此查詢新興技術，並對新興技術的優缺點進行全面分析，做到揚長避短，評價監控新技術在生產應用中的效益，逐漸提高機械加工的工藝水平
***二***規範加工技術
規範加工技術有利於提高機械加工的工作效率，有效減少技術誤差。設計人員在進行工藝設計時，要將誤差作為重點考慮物件，在分配加工技術的應用時，既要考慮到工件加工的完整性，又要考慮到工件加工的精確性。
***三***落實技術制度
煤礦機械加工工藝技術在誤差控制方面有明確而嚴格的要求，工作人員在工作中都應該嚴格遵守制度，這是減少誤差的有效途徑。企業層面要做好監督工作，確保工作人員都能嚴格遵守技術制度，從技術制度方面對控制誤差進行支援。
五、結語
煤礦機械生產工藝的質量對煤礦生產作業具有重要作用，煤礦機械生產工藝中存在的誤差對煤礦生產具有很強的干擾作用，影響煤礦生產效率的提高，也使得煤礦生產存在安全隱患。本文具體分析煤礦機械生產中存在的誤差及其形成原因，並提出瞭解決措施，對於提高我國煤礦機械生產工藝水平和煤礦生產質量和效率具有重要意義。雖然近年來，我國的煤礦機械工藝水平得到了很大的提高，但仍然存在很多不足之處，技術對煤礦生產來說至關重要，因而煤礦機械企業應當重視工藝技術誤差問題，嚴格控制減少誤差。
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篇二
《 煤礦機械加工製造行業裝置改造分析 》
一、煤礦機械加工製造行業裝置改造的原則
為了更好地滿足社會對煤礦機械加工製造行業的要求，需要對煤礦裝置進行改造，改善煤礦機械加工製造行業中存在的問題。但是，煤礦機械加工製造行業中裝置的改造是一項複雜的工作，在改造過程中，需要遵守以下原則:第一，煤礦機械加工製造行業中的裝置改造需要與社會的需求相結合。煤礦機械加工製造行業主要是為社會提供煤炭資源，因此在進行裝置改造的過程中，必須要使得改造後的裝置充分符合社會的需求，才能更好地為社會其他行業提供煤炭資源，不斷促進我國經濟的發展。第二，為了更好地促進煤礦機械加工製造行業中裝置的改造，需要不斷引進更多的大型機械裝置，並不斷提高裝置的技術含量，使得煤礦機械加工製造行業向著機械化自動化的方向發展，從而提高煤礦企業的加工效率，節省人力資源的投入成本，更好地促進煤礦企業的發展。第三，不斷提高煤礦企業的生產質量，促進煤炭資源利用率的不斷提高。眾所周知，煤炭資源是一種不可再生能源，隨著煤礦企業的不斷開採，其儲存量會越來越少。因此，在進行開採或者加工的過程中，必須要進一步提高煤炭資源的利用率。因此，對煤礦機械加工製造行業中的裝置進行改造的過程中也需要遵循這一點原則，才能更好地促進我國煤礦加工製造行業的不斷髮展。
二、煤礦機械加工製造行業裝置的改造
***一***數控切割機的改造
在煤礦機械加工製造行業中，數控切割機是非常重要的機械裝置，它能夠對結構原件進行一定程度的切割，從而使得原件更加符合設計的要求。原有的數控切割機的工作效率比較低，而且在對原件進行切割之後，還需要耗費很多人工對切割的廢料進行分揀。所以，切割工藝的效率比較低，無法進一步滿足煤礦企業的加工製造需求。在對數控切割機進行改造之後，其切割出的產品不僅能夠保證切割的弧度更加光滑，而且還能夠保證產品的質量和外觀;同時，在對數控切割機進行改造之後，可以進一步提高工人的工作效率，減少人工劃線和打磨等步驟，從而降低工人的工作量，進一步提高他們的工作效率。對數控切割機的改造是煤礦機械加工製造行業向著自動化方向邁進的重要一步，也為其他裝置的改造提供了重要的參考。
***二***焊接機械裝置的改進
焊接工藝是我國煤礦加工製造行業中的重要工藝，很多生產和加工的步驟都需要焊接機械裝置的焊接。但是，原有的焊接機械裝置在進行焊接的過程中，往往會由於元件的受熱不均勻，造成焊接點變形的現象出現，這也是煤礦機械加工製造行業發展過程中的重要難題。但是，隨著焊接機械裝置的不斷改進，這一問題得到了有效的解決:在新型的焊接機械中主要是對焊接的火焰進行了矯正，使其能夠在焊接過程中對火力進行均衡分佈，這樣焊接處受熱比較均勻，變形或者斷裂現象明顯減少，可以更好地保持焊接處的形狀，從而提高焊接點的質量。除此之外，當原來的焊接處出現變形的現象之後，還可以採用蜂窩加熱的方式或者是線性加熱的方式進行矯正，能夠更好地維護焊接處的形狀。通過大量的實踐驗證，這兩種變形矯正方式能夠有效地解決焊接點出現的變形現象。
***三***箱型井架的改造
隨著煤礦企業的不斷髮展，焊接工藝和其他加工工藝都得到了有效的提高，再加上箱型井架原料質量的不斷提高，能夠促進箱型井架的不斷改造。在對箱型井架進行改造之後，不僅改變了箱型井架的結構，而且使得箱型井架的質量也得到了進一步提高。很多箱型井架採用了特大型的箱型結構件構成，其尺寸、重量和高度相比以前的井架都有了很大的提高，能夠更好地支援大型煤礦機械加工製造行業的需要;而且，由於加工工藝的不斷提高，使得箱型井架連線處之間的誤差比較小，能夠嚴格遵守設計過程中的各項引數，從而更好地保證了箱型井架的質量。
***四***煤礦機械裝置自動化改造
隨著科學技術的不斷髮展，煤礦企業中的機械裝置也在向著自動化的方向改造，能夠更好地節約人力和物力資源，降低煤礦機械加工製造行業的生產產品。其中比較典型的改造示例為:目前很多煤礦企業的機械裝置都可以進行智慧設定、儲存和控制，不僅改變了傳統的操作流程，而且使得機械裝置的自動化程度得到了進一步提高。同時，很多與煤礦機械裝置自動化相關的技術正在不斷髮展，例如:計算機技術和模擬技術等應用，能夠為煤礦機械裝置的自動化發展提供更多的技術支援，從而不斷促進煤礦機械裝置的改造和發展。
三、結語
隨著社會的不斷髮展，對於煤炭資源的需要也在不斷增加。傳統煤礦機械加工製造行業的裝置已經無法滿足行業對煤炭資源的需求，因此必須對裝置進行改造。本文通過簡要論述目前煤礦機械加工製造行業裝置改造的近況，能夠更好地促進煤礦機械加工製造行業的未來發展。相信隨著煤礦機械裝置的不斷改造和升級，煤礦機械加工製造行業的效率將會進一步提高，從而更好地為社會提供煤炭能源。
篇三
《 機械加工專業理論課多媒體教學研究 》
一、多媒體教學對學生專業技能的培養
教師通過創設情境，利用多媒體展現出知識生動、直觀的形象，有效地抓住學生的注意力、想象力，促使學生帶有感情地參與課堂學習當中，觸發了他們的好奇心，使學生產生積極的學習動機和良好的學習狀態，變被動接受知識為主動吸收知識，大大地改善了課堂效果。多媒體技術圖文並茂、知識量強大、涵蓋面廣，包含大量的先進技術和知識，可以拓寬學生的視野，使學生充分地理解專業知識，接觸相關專業技術。
二、多媒體教學的實用性
多媒體教學通過圖片和視訊的展現，能使理論與實踐更好地銜接，將理論教學與實踐教學融為一體，讓課堂教學由枯燥變為生動豐滿、有趣味性，樹立了學生的專業理想。
1.活躍了課堂教學氣氛
對於現在的中職課堂來說，教師可以把理論課堂搬至實習場地，在講解理論的同時可以進行實際操作訓練，實現一體化教學。但是對於機械基礎課程來說，進入實訓課課堂並不能充分地展示出機械傳動的運動過程，我們只能看到運動的結果。藉助多媒體教學能充分演示機械傳動的運動過程，把抽象化的知識結構形象化。如我們經常坐公交車，對於公交車車門啟閉系統，通過多媒體演示對照實際，學生很容易理解，大大地活躍了課堂教學氣氛。
2.提高了教學效率
知識的結構體系是有層次的，相關知識在不同的課程中體現，而學生需要的是將這些知識轉化應用到實踐操作上，多媒體課件可以縮短時間，縮短學科間的距離。相關知識點可以通過圖片、動畫演示集結到一起，使學生更好地、更準確地處理教材知識點。例如：公差的學習與機械加工實踐是密不可分的，而公差的學習過程對於中職學生來說，計算是一個薄弱點，而想象的擴大的誤差和精度通過傳統教學來講是平面的，沒有立體感，從而使學生失去學習興趣;應用多媒體課件，採用動畫演示，再聯絡生產實踐應用，通過實踐課做出基本尺寸相同、實際尺寸在公差範圍內的不同的孔軸來詮釋、理解公差的概念和應用，能夠有效地整合知識點，避免重複學習知識點，提高了教學效率。
3.與傳統教學互補
課堂上學生的主體地位體現在學生自覺學習的態度上，教師引導學生掌握專業知識和操作技能，除了運用講授法外，也可以結合運用其他教學方法，如演示法、參觀法、提問法等傳統教學方法，以促進師生之間的交流。現在應用了更多的現代教學的手段，多媒體課件彌補了教學中的知識體現和應用的不足，具有直觀性，促進了學生對講授內容的掌握和理解。隨著現代化教學設施的引入和教學改革的步步深入，為了適應社會需求，教師要恰當地採用多媒體輔助教學手段實施“理實一體化”教學模式，有效地將專業理論知識與專業技能融為一體，做到理論知識指導實踐操作，實踐操作檢驗理論知識，為教育教學服務，改革教育思維和教學模式，培養具有現代化思想意識的優秀畢業生，真正貫徹實施職業教育，強大職業教育。
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