泵與風機節能技術論文
泵與風機是當今普遍而又通用的耗電量較大的裝置,在我國現代化工業和農業建設中,泵與風機發揮著非常重要的作用。這是小編為大家整理的，僅供參考!
篇一
淺談電廠泵與風機節能技術探討
摘 要 文章依據電廠泵與風機的執行狀況作了簡要的分析，並提出了幾點對電廠泵與風機技能技術改造的對策。
【關鍵詞】電廠泵與風機 節能 技術改造探討
能源產業是是國民經濟的重要組成部分，能源產業既促進了社會和經濟的發展，也給人民的生活帶來了極大的便利。當前，我國能源產業正面臨嚴重的能源威脅和環境保護兩方面的壓力，火電廠主要通過能源的消耗轉換電能，因此火電廠要提高經濟效益、緩解能源壓力的關鍵在於降低能耗、提高能源的使用率，節能減耗是電力行業今後發展的重心。所以，研究電廠泵與風機的節能技術，在降低能源的消耗以促進國家的可持續發展中具有重要的意義。
1 電廠泵和風機執行現狀和技能潛力分析
當前我國電廠使用的泵和風機不僅數量多，且種類也多，大量泵和風機的使用造成了巨大的電量的損耗，有研究表明，每年泵和風機消耗的電量約為全國發電量的6.1%，泵和風機消耗的電能，很大程度的抬高了電廠的運營成本。我國電廠泵和風機使用的型號也存在不少的問題，當前我國電廠中只有少量的泵和風機採用氣動給水泵，液力耦合器及雙速電機，絕大多數的水泵和風機都採用定速驅動，定速驅動的泵和風機存在嚴重的能源損耗，不僅如此，當機組處於變負荷執行時，水泵和風機的執行點容易偏離高效點，導致工作效率低下。有資料顯示：我國50MW以上機組鍋爐風機執行效率低於70%的佔一半以上，低於50%的佔1/5左右。超過66%以上的使用泵和風機的機器在執行時能耗嚴重，必須對其進行節能技術改造。大量能耗嚴重的泵和風機的存在，意味著對泵和風機的改造具有很大的節能潛力。
2 能耗嚴重原因分析
首先，科技投入。國家在相關技術的科研投入不足，有些科研結果未能及時的運用到企業的生產中;電廠生產工藝落後，導致線性誤差大，過流表面粗糙。我國電廠泵與風機的模型採用木模整體鑄造的工藝，然而中、高比轉速離心式泵與風機的葉片較為扭曲，因此造型的起模難度大，造型存在較大的誤差，最終導致泵與風機的實際效果嚴重低於實驗效果，這也是導致泵和風機造成嚴重能耗的原因之一。
其次，泵和風機套用定型產品存在缺陷。當前我國大多中大型泵和風機採用套用定型產品的方式。普型採用分檔設計，中間的間隔大，一般只能套用相近型產品，這種情況下容易導致泵與風機在實際的執行中容易偏離最優的執行區，從而導致泵和風機執行效率低，能耗高。在設計選型時，裕量過大，也導致泵和風機在執行中容易偏離最優區。
3 節能改造方法
3.1 科學合理選型
有條件的企業可選用高效節能型泵和風機，這是節能最基本的前提和措施。電廠企業要廣泛的瞭解國內外泵與風機的效能，在選擇時要對泵與風機的效能做全面的評價，選擇最優型;合理選擇原動機。泵和風機的驅動和調節方式要根據具體情況選擇;受原動機效率高低影響因素的影響，原動機要選擇裕量為小的，才能讓原動機符合長期保持在額定功率的範圍內，才能提高機組整體的執行效率。泵和風機的工作引數和裕量的選定要正確，要保證引數和裕量能夠同屬系統的最大需求和防止容量超過範圍而影響執行效率。
3.2 改善調節方式
泵和風機的調節要隨著主機組的負荷變化而變化。如果泵和風機的調節變化與主機組的負荷變化不符，會造成巨大的能源浪費，這也是浪費的主要根源。所有必須採用經濟且有效的流量調節方式;泵與風機的調節方式要依據具體情況，要堅持安全和高效兩個原則。在確定泵與風機滿足工作需求的前提下，通過科學的分析手段得出投資費用、耗電費用和維護管理費用的最低方案，這個方案就是泵與風機最合適的調節方式。
3.3 對原有的高能耗泵和風機加以改造
大量淘汰舊裝置，更換節能新裝置的方式會極大的提高電廠的運營成本，因此電廠要對原有泵與風機和調節裝置加以改造。電廠可依據本廠的技術力量，對泵與風機的葉輪、蝸殼等流通部分加以改造或者對原動機進行變頻改造;調節裝置可以改為軸嚮導流器，不僅減少了投資費用，還能起好很好的節電效果;迴圈水泵定速，電機改為靈活性更強的雙速電機執行，能夠很好的節省電能。
3.4 完善高效率泵和風機
首先泵與風機在設計工況及其附近執行時，具有較高的效率，泵與風機的選型不當、機爐出力變化和管路阻力的變化會導致泵與風機的容量過大或過小，在這種情況下會導致高效的泵與風機變的不夠高效。所以，要對高效的泵與風機採取適當必要的改造以提高其執行的效率;其次，改進管路系統。泵與風機的執行效率除了與自身的效能相關外，還與裝置系統的流通效能有關。管路系統性能要符合泵與風機的效能。管路系統設計不合理以及管路系統執行後容易出現鏽蝕、灰垢堵塞、洩露等問題。因此，在改進管路系統時要減少水路管阻力帶來的損失，讓氣和液體的流動和分配均勻，要注意管路系統的密封性，防止洩露。
3.5 做好泵與風機的安裝和維修工作
3.5.1泵與風機動、靜部件之間有合理間隙和轉子的中心位置
當間隙增大時，會增加高壓側流體向低壓側流體的洩露，會降低泵與風機的容積效率，因此，在保證泵與風機的安全執行下，泵與風機動、靜之間的部件之間的間隙要儘量減小。
3.5.2保證葉片和流道的光滑
流體的流動損失不僅受流道形狀有關，葉片和流道的光滑程度也會影響流體的流動阻力損失。相關的實驗證明，通過在泵體的內壁塗漆增加光滑度，很好的減少了輪盤摩擦阻力損失，可提高泵3%的工作效率;用打磨的方式將泵內以及葉輪的粗糙部位磨光後，提高了泵11%左右的工作效率。
3.5.3做好泵與風機流道型線的保持修復工作
泵與風機在使用後流道常因灰垢、磨損和氣蝕導致流道原有型線的改變，增加壁面的粗糙程度，這些都會削弱泵與風機的效能，降低工作效率。因此要對流道的型線及時的清理和修復。
4 結語
在電廠對泵與風機的節能技術改造時，並不能僅僅局域與以上幾種方法，電廠要對自身的具體情況進行詳細的分析和研究，用科學的計算方式得出最優的節能改造方案，電廠才能收到最好的節能效果，從而提升電廠的效益。
參考文獻
[1]鄭志強.電廠泵與風機節能技術探討[J].才智，2011，18***2***：86.
[2]樑國富.電廠泵與風機的節能研究[J].大眾科技，2013，02***1***：120-121.
[3]劉敏麗.電廠泵與風機的節能技術研究[J].內蒙古石油化工，2010，23***11***：88-90.
作者簡介
韓志雨***1984-***，男，內蒙古滿洲裡市人。職務：執行部主任。
作者單位
華能扎賚諾爾煤業有限責任公司煤矸石熱電廠 內蒙古滿洲裡市 021412
篇二
探討電廠泵與風機能耗因素與節能技術
摘 要 泵與風機是利用外加能量輸送流體的機械。本文通過分析電廠泵與風機執行狀況，提出了電廠泵與風機技能技術改造對策。通過技術改造，降低能源消耗，對促進企業可持續發展具有重要的意義。
關鍵詞 電廠泵與風機 節能 技術改造探討
中圖分類號：TM315 文獻標識碼：A
1 電廠泵和風機執行現狀和技能潛力分析
當前電廠使用的泵和風機不僅數量多，且種類也多，大量泵和風機的使用造成了巨大的電量的損耗，有研究表明，每年泵和風機消耗的電量約為全國發電量的 6.1%，泵和風機消耗的電能，很大程度的抬高了電廠的運營成本。我國電廠泵和風機使用的型號也存在不少的問題，當前電廠中只有少量的泵和風機採用氣動給水泵，液力耦合器及雙速電機，絕大多數的水泵和風機都採用定速驅動，定速驅動的泵和風機存在嚴重的能源損耗，不僅如此，當機組處於變負荷執行時，水泵和風機的執行點容易偏離高效點，導致工作效率低下。有資料顯示 50MW 以上機組鍋爐風機執行效率低於 70% 的佔一半以上，低於 50%的佔 1/5 左右。超過 66% 以上的使用泵和風機的機器在執行時能耗嚴重，必須對其進行節能技術改造。大量能耗嚴重的泵和風機的存在，意味著對泵和風機的改造具有很大的節能潛力。
2 能耗嚴重原因
首先，科技投入。企業在相關技術的科研投入不足，電廠生產工藝落後，導致線性誤差大，過流表面粗糙。我國電廠泵與風機的模型採用木模整體鑄造的工藝，然而中、高比轉速離心式泵與風機的葉片較為扭曲，因此造型的起模難度大，造型存在較大的誤差，最終導致泵與風機的實際效果嚴重低於實驗效果，這也是導致泵和風機造成嚴重能耗的原因之一。其次，泵和風機套用定型產品存在缺陷。大多中大型泵和風機採用套用定型產品的方式。普型採用分檔設計，中間的間隔大，一般只能套用相近型產品，這種情況下容易導致泵與風機在實際的執行中容易偏離最優的執行區，從而導致泵和風機執行效率低，能耗高。在設計選型時，裕量過大，也導致泵和風機在執行中容易偏離最優區。
3 節能改造方法
3.1科學合理選型
有條件的企業可選用高效節能型泵和風機，這是節能最基本的前提和措施。電廠要廣泛的瞭解國內外泵與風機的效能，在選擇時要對泵與風機的效能做全面的評價，選擇最優型;合理選擇原動機。泵和風機的驅動和調節方式要根據具體情況選擇;受原動機效率高低影響因素的影響，原動機要選擇裕量為小的，才能讓原動機符合長期保持在額定功率的範圍內，才能提高機組整體的執行效率。泵和風機的工作引數和裕量的選定要正確，要保證引數和裕量能夠同屬系統的最大需求和防止容量超過範圍而影響執行效率。
3.2改善調節方式
泵和風機的調節要隨著主機組的負荷變化而變化。如果泵和風機的調節變化與主機組的負荷變化不符，會造成巨大的能源浪費，這也是浪費的主要根源。所以必須採用經濟且有效的流量調節方式;泵與風機的調節方式要依據具體情況，要堅持安全和高效兩個原則。在確定泵與風機滿足工作需求的前提下，通過科學的分析手段得出投資費用、耗電費用和維護管理費用的最低方案，這個方案就是泵與風機最合適的調節方式。
3.3對原有的高能耗泵和風機加以改造
大量淘汰舊裝置，更換節能新裝置的方式會極大的提高電廠的運營成本，因此電廠要對原有泵與風機和調節裝置加以改造。電廠可依據本廠的技術力量，對泵與風機的葉輪、蝸殼等流通部分加以改造或者對原動機進行變頻改造;調節裝置可以改為軸嚮導流器，不僅減少了投資費用，還能起到很好的節電效果;迴圈水泵定速，電機改為靈活性更強的雙速電機執行，能夠很好地節省電能。
3.4完善高效率泵和風機
首先泵與風機在設計工況及其附近執行時，具有較高的效率，泵與風機的選型不當、機爐出力變化和管路阻力的變化會導致泵與風機的容量過大或過小，在這種情況下會導致高效的泵與風機變的不夠高效。所以，要對高效的泵與風機採取適當必要的改造以提高其執行的效率;其次，改進管路系統。泵與風機的執行效率除了與自身的效能相關外，還與裝置系統的流通效能有關。管路系統性能要符合泵與風機的效能。管路系統設計不合理以及管路系統執行後容易出現鏽蝕、灰垢堵塞、洩露等問題。因此，在改進管路系統時要減少水路管阻力帶來的損失，讓氣和液體的流動和分配均勻，要注意管路系統的密封性，防止洩露。
3.5做好泵與風機的安裝和維修工作
***1***泵與風機動、靜部件之間有合理間隙和轉子的中心位置。當間隙增大時，會增加高壓側流體向低壓側流體的洩露，會降低泵與風機的容積效率，因此，在保證泵與風機的安全執行下，泵與風機動、靜之間的部件之間的間隙要儘量減小。***2***保證葉片和流道的光滑。流體的流動損失不僅受流道形狀有關，葉片和流道的光滑程度也會影響流體的流動阻力損失。相關的實驗證明，通過在泵體的內壁塗漆增加光滑度，很好的減少了輪盤摩擦阻力損失，可提高泵 3% 的工作效率;用打磨的方式將泵內以及葉輪的粗糙部位磨光後，提高泵 11% 左右的工作效率。***3***做好泵與風機流道型線的保持修復工作。泵與風機在使用後流道常因灰垢、磨損和氣蝕導致流道原有型線的改變，增加壁面的粗糙程度，這些都會削弱泵與風機的效能，降低工作效率。因此要對流道的型線及時的清理和修復。
4 結束語
在電廠對泵與風機的節能技術改造時，並不能僅僅侷限與以上幾種方法，電廠要對自身的具體情況進行詳細的分析和研究，用科學的計算方式得出最優的節能改造方案，電廠才能收到最好的節能效果，從而提升電廠的效益。
參考文獻
[1] 鄭志強.電廠泵與風機節能技術探討[J].才智，2011，18***2***.
[2] 樑國富.電廠泵與風機的節能研究[J].大眾科技，2013，02***1***.