採油工程技術論文
採油工程技術決定了油田產量的高低、最終採收率的大小、採油速度的快慢、經濟效益的優劣等一些重要問題。這是小編為大家整理的，僅供參考!
篇一
試論採油工程管理
摘 要：採油工程技術是多學科交叉整合的一項綜合工程技術，這就使採油工程技術管理表現出多樣性和複雜性的特點，那麼，無論是技術素質上還是管理素質上都對採油技術人員提出了更高的要求。
關鍵詞：採油 工程 管理
一、引言
採油工程管理要根據油田地質特點和開發需求，以實現油田高效開發為目標，依靠科學管理和技術創新，優化措施結構，形成適應油田不同開發階段需要的採油工藝配套技術。 採油工程管理主要包括：採油工程方案編制及實施，完井與試油、試採管理、生產過程管理、質量控制管理、技術創新與應用和健康、安全、環境管理。
二、注水、注氣合天然能量開發油田採油工程管理
注水、注氣合天然能量開發的油田，採油工程方案主要內容為：
油藏工程方案簡介：地質特徵、試油試採情況、井網部署、設計井數及井別、產能設計、儲層岩石性質、流體性質、流壓等
儲層保護設計：進行儲層敏感性研究實驗，分析儲層傷害的潛在因素，篩選與儲層配伍的入井流體。提出儲層保護措施。採油工程完井設計：包括完井方式、油管柱結構、生產套管尺寸、射孔工藝和引數、防腐措施、防砂等設計;提出對生產套管強度、固井水泥返高及質量、井口裝置等技術要求。
採油方式及引數優化設計：採用節點分析和人工舉升動態模擬技術，預測不同含水、不同產液指數、不同壓力條件下自噴以及各種人工舉升方式能夠達到的最大合理產液量，綜合考慮油田配產以及經濟、管理、生產條件等各種因素，確定各個開採階段的採油方式，並優化生產引數。
注入工藝和引數優化設計：進行試注工藝設計，通過試注，搞清楚儲層吸入能力和啟動壓力，根據油藏工程要求，優化注入工藝管柱，計算確定不同開發階段、不同注入量條件下的井口注入壓力，遵循有利保護儲層和經濟可行的原則，研究確定注入介質的指標。
增產增注措施：研究儲層增產增注的必要性及可行性，篩選主體增產增注工藝以及相應的關鍵技術引數。 配套技術設計：研究分析清防蠟、降粘、防腐、防垢、防砂等技術應用的必要性，篩選主體配套技術及相應的工藝引數。“健康、安全、環境”要求。採油工程投資概算。
三、採油工程精細化管理
完善生產管理制度，細化、量化生產環節。堅持管理專家掛牌制度，解決生產難題。2009年1-8月份，抽油杆斷躺井佔躺井總比例與年初對比下降了0.16個百分點;偏磨措施實施116井次，每個月因偏磨造成躺井作業下降2井次左右，見到了顯著效果。堅持每月生產管理指標分析會制度，細化目標管理。充分利用日報、週報、月報、季度、年報等進行資料統計，監控32項生產管理指標執行情況，每月召開一次生產管理指標分析會，確保指標執行處於受控狀態。堅持每月油井狀態確認制度，有效挖掘潛力。今年以來共有87口問題井轉為正常井，51口潛力井轉為高效井，89口正常井轉為長壽井。堅持兩級生產管理理會制度，強化動態監控。通過“兩級周例會機制”，將油井的生產時率提高0.34個百分點。堅持每週油井產量對比制度，提高問題井處理效率。今年，通過油井產量對比發現問題井517口，其中431口經過做工作恢復正常生產，有49口及時安排了上作業，其餘37口井由於供液能力下降採取了加深泵掛、下調衝程衝次等管理措施。堅持措施管理掛單制度。
加強生產專題研究，提高精細化管理水平 。實行全過程管理，躺井控制見到實效：建立躺井預警機制。對檢泵週期小於180天的油井、產量高於10噸的24口油井建立預警檔案，制定了詳細的管理方案。加強專項問題的研究。對空心杆密封膠圈進行加大、加粗。對空心杆做到根根試壓檢測合格後方可下井。空心杆本體漏失造成躺井數量由年初的月均4井次下降到目前的零井次。加強作業過程監督。要求每口井作業時管杆必須與井口對中，避免下井時刮傷管杆及偏扣造成管不密封的現象發生;作業下杆前對帶泵管柱必須嚴格試壓，要求8Mpa壓力15分鐘不降。推廣應用了“躺井分析實像”多媒體教學軟體。加強了作業交井後的管理。嚴格按要求建立好熱場再啟抽，避免井下溫度不夠造成卡井，即，熱洗迴圈一週半以上，熱洗液溫度在80度以上，同時有熱線的井加大送電功率。今年以來，通過加大作業交井後的管理，與去年同期對比減少作業返工井14井次。對比去年同期，躺井率下降了0.4個百分點，油井檢泵週期延長了21天。
提高油井生產時率，摸索高凝油清蠟規律。完善清蠟方式：電加熱清蠟、加藥清蠟、井下工具清蠟、熱洗清蠟。 含水小於80%的高凝油區塊的405口油井實施電加熱清蠟，定期提高送電功率清蠟;含水大於80%的301口油井實施冷抽加藥清蠟;凝固點較低的前進、法哈牛地區的稀油井實施電熱管流動送電清蠟、塗層管杆防蠟、熱洗結合防汙染管柱清蠟等多種方式，現場應用228口井，年可實現免洗井2230井次，間接增油2.1萬噸。完善了熱洗車、自身熱洗、低壓摻水等多種熱洗方式：日產液15噸以上的156口油井採用自身熱洗清蠟;邊臺區塊的55口油井採用低壓摻水清蠟;日產液15噸以下的油井採用熱洗車清蠟。邊臺區塊是一套獨立摻水系統，低壓水壓力範圍在2.3MPa--3.2MPa，洗井量控制在30立方米，溫度控制在80℃左右，瞬時洗井量控制在2立方米/小時。具有熱洗液對地層汙染小、排量與低滲地層匹配、費用低的特點。今年實施以來，邊臺的油井躺井率為5.1%，比去年下降了2個百分點。熱洗車洗井採用2143熱洗法：以“兩升一降”***電流升、負荷升、產量降***判斷油井是否需要熱洗;以“四個階段”***替
液、融蠟、排蠟、鞏固階段***劃分熱洗過程，明確熱洗介質溫度、熱洗排量標準;以“三對比”***對熱洗前後的電流、泵效、負荷進行對比***檢驗熱洗效果。
四、結語
綜上所述，採油工程的生產過程管理貫穿於油田開發全過程，主要包括採油、注水***汽***、作業、試井等採油生產過程管理，其工作目標是實現生產井的正常生產、高效執行和成本控制。採油工程中長期規劃和年度計劃要以油藏工程中長期規劃和年度計劃為基礎，按照股份公司和油田公司的統一部署編制。
參考文獻：
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篇二
採油工程技術的發展與展望
摘要：油田的開發過程很複雜，對採油工程技術的要求也很高。採油工程技術屬於油田開發關鍵技術，在開發的過程中需要結合新技術原理，對採油開發的效率提高具有非常重要的作用。本文主要分析採油工程技術的發展階段以及未來的發展方向，供讀者參考。
關鍵詞：採油工程技術;發展;階段;分析
所謂的採油工程技術屬於一個系統性的工程，是指利用新的技術，使石油油麵上升，增加石油開採的容易性，以便完成原油的生產和開發的目標，這種技術的應用對採油工程的發展具有非常重要的作用。採油工程技術為採油工程提供一定的工程技術指標。其中包含了很多學科的內容，需要機械、物理、化學以及材料力學等方面的技術相互融合在一起才能玩完成採油工程。每一次的產量增長都是採油技術提升的一個表現[1]。因此，採油工程屬於一項非常複雜的技術工作。
1 採用工程技術的發展階段分析
1.1 採油工藝發展階段
瞭解我國採油工程技術的發展，可以結合目前目前採油的發展趨勢進行分析，見圖1。
圖1 採油的發展趨勢
從圖中，可以瞭解到隨著新技術的不斷應用，採油量逐漸增加，新的發現也逐漸增加。所以，分析採油的發展階段需要從採油工藝技術發展、工程技術在發展中的突破、以及採油工程系統的形成這三個方面出發。關於採油工程技術的發展在上個世紀50年代就已經實現了一定的突破，其中包含了油田堵水實驗以及油層水力壓裂實驗以及火燒油試驗等，開發了一整套的採油工藝技術。第一，分層採油的方式，屬於利用低滲透層的力度對自噴井進行開採的過程，分層測試的方式屬於向井中剖面注入水的過程，使井能夠自噴，使油能夠被開採出來。關於分層管理，是利用系統的完善性，進行平面調整的時候一般都進行注水的結構分析，實現了對採油技術的調整和穩定性的控制[2]。關於分層研究，能夠掌握出油田生產的主動權，採用動態結構分析的方式，對油井進行改造分析並且判斷油層的使用情況。
1.2 採油工技術突破階段
採油工程技術突破發展階段。這個階段的重點內容在於形成了適合各種型別的油氣藏的開採技術，推動了採油工程技術的多樣性，突破了以往採油方式受到場地限制的特點，油井的生產以及產油數量等都有很大的提高。關於淺油藏開採技術，是一種典型的開發方式，與以往的砂岩油藏的方式存在很大的區別，體現在油氣儲藏很難開發的地方，如空洞的縫隙以及裂縫中等採用裸眼測試以及裂縫認識術以及排除大量耐高溫的淺泵技術。 使開採實現了採油產量的有效提升。針對氣定砂岩油藏的開採及技術確定優射孔井段，一方面保持了水錐以及氣錐的穩定性，實現了對油田的合理開採[3]。
1.3 採油技術系統與發展的階段
隨著科技的發展，採油工程系統實現了進一步的改善，能夠在採油過程中攻克一些技術性的難題，完善了採油技術開發的儲備量。對於低滲透油田的採油小井距，採用簡化升距的方式，實現了開發的有效性。在這個階段的發展中採用了蒸汽吞吐的方式，扭轉的被動的局面。
2 新技術的應用
***1***熱處理油層的採油技術，能夠對原油進行升溫處理，是油藏的粘稠度減小，降低了石油的開採的難度。利用流體的熱脹冷縮的作用下，原油的體積會迅速膨脹，使原油能夠迅速的提升到地面。熱處理技術主要有蒸汽激勵、蒸汽驅動以及火燒油層的作用。這些採油方式的應用提高了採油的效率，但是推廣中存在一定的風險性，所以沒有得到廣泛的應用，具體過程見圖2。
圖2 熱處理的採油過程
***2***微生物採油技術的應用，需要向油層中注入某種細菌，與油層發生化學反應，產生的能量能夠推動地下殘留的原油，是其很容易被開採出來，適用於很多老油田以及含水量很高的油田[4]。
***3***水力振動採油技術的應用，利用油井管道在井下安裝激振器，激振器能夠產生一定頻率脈衝波，激振器在水力的作用下，清理油井深處的物質。脈衝波能夠對地面產生一種作用，使地面產生網路裂縫，有效的提高了原油的回收效率，同時也減少了原油中水分的含量。
***4***奈米的採油技術的應用，目前主要採用MD膜驅動原油技術，是將奈米級的驅動劑分子，與膠束子形態組合起來。提升了原油的動態運動能力，也提高了原油的開採效率。
***5***熱超導採油技術的應用，通過加熱也能夠增強分子運動能力，使開採能的難度降低。這種開採的方式經濟效能好，同時也降低了汙染性，安全性也很高，具有廣闊的應用前景[5]。
3 採油工程技術的發展趨勢
採油工程技術具有廣闊的發展前景。各種技術都得到了廣泛的應用。生物製劑的應用促進了採油工程技術的發展。在未來採油技術的發展中，筆者結合相關資料，總結未來的發展方向主要由以下幾點。第一，採油工程能夠向集合加成技術以及智慧控制的方向發展。第二，採油技術的能夠向資訊科技以及數字模擬的方向發展。第三，能夠向自動化以及定向化的方向發展。第四，這種技術的應用能夠向低汙染以及低耗能的方向發展，其中發展的過程也能夠向以人為本的方向發展。第五，向勘測以及探測以及開採等方面的發展，實現開採性質的一體化，使開採的概念性增強[6]。
結束語：
石油開採的工程技術在不斷的發展，但是這個行業在我國也屬於底子比較薄的行業。需要加強開採技術的管理與發展。目前，石油開採技術與國外事業發展存在一定的差距。我國石油資源分佈很複雜，地理環境以及石油資源的地形分佈很複雜，地理環境多樣化，加快高新技術的應用，能夠滿足生產生活的需求。
參考文獻
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作者簡介：葉海燕，女，漢族，籍貫：湖北省浠水縣汪崗鎮，供職單位：勝利油田臨盤採油廠採油一隊，學歷：中專，研究方向：石油行業中的採油專業。