機電裝置技術論文

　　隨著經濟的發展、人民生活水平的提高及社會的需要增長，機電裝置的安全性、效率等效能都需要提高，下面是小編為大家精心推薦的，希望能夠對您有所幫助。

　　篇一

　　淺析機電裝置施工技術

　　【摘要】本文根據作者的多年工作經驗，闡述了機電裝置安裝過程中出現的一些問題及相關應對措施。

　　【關鍵詞】機電裝置;安裝;措施

　　1、機電裝置安裝的施工程式

　　在進行施工安裝的過程中，由於各機電裝置結構的不同，在安裝工藝、方法、要求及程式等方面都不盡相同，即使是同一廠家製造的同一品種的機電裝置，也會因安裝人員的技術水平和方法等存在差異而不同。但是，在任何情況下，各種機電裝置安裝清點，其主要是的共性施工程式是相同的， ①開箱：登記和檢查機電裝置;②基礎放線：在安裝前詳細清點、也稱為裝置定位，是指根據裝置佈置圖和有關建築的軸線或邊緣線和標高線進行安裝基準線的劃定;③裝置就位：將裝置通過起重搬運方式安全放到指定的位置;④精度檢測與調整：該程式包括尺寸鏈原理、誤差分析、精密測量技術在內的所有位置精度專案和部分形狀精度專案，是機電裝置安裝工程中最為關鍵的環節，其檢查結果將直接對工程質量產生影響;⑤裝置固定：將重型、高速、振動大等機電裝置固定在裝置基礎上;⑥拆清洗與裝配：該環節主要針對解體機電裝置和超過防鏽儲存期的整體機電裝置;⑦潤滑與裝置加油;⑧調整、試運轉與驗收。

　　2、機電裝置的安裝技術

　　2.1 機電裝置的分類

　　機電裝置可根據裝置功能和裝置組合程度進行劃分。若按照裝置功能劃分，可分為通用裝置***如壓縮機、製冷和空氣分離裝置、工業鍋爐、鍛壓裝置、連續輸送裝置、起重運輸裝置等*** 大型聯動生產裝置、***如煉油生產電力生產裝置、煤礦生產裝置和化工生產裝置等***裝置、和非標準裝置***如大型鋼結構和金屬儲罐等*** 若根據組合程度劃分，可劃分為單體裝置和生產線。

　　2.2 機電裝置安裝的分類

　　機電裝置安裝時可以分為整體式安裝和解體式安裝。整體安裝是指直接將裝置安裝到設計指定的位置，這樣能保證裝置的定位位置精度和各裝置間相互位置的精度。該安裝方式主要針對一些體積和重量都不太大且能被現有的相關運輸裝置整體運輸到指定場地的裝置;而解體式安裝是指先將裝置分解成零部件以方便運輸，再在安裝施工現場根據設計和製造要求將這些零部件進行裝配和安裝，該方式主要針對的是一些重量、形狀或運輸條件受到限制而不能整體運輸到指定場所的大型裝置。與整體式安裝不同，由於解體式安裝經過拆解再整合，需要專業工具、量具，且整合過程中的環境條件、裝置製造廠的標準不同，因而，其較難保證裝置的定位位置精度、裝置間相互位置精度、製造精度和裝配精度等安裝精度要求。同時，隨著裝置模組化的發展，整體式安裝在機電裝置安裝中的應用越來越多。

　　2.3 典型零部件的安裝

　　典型零部件的安裝在機電裝置安裝中佔據著重要的位置，其安裝質量的好壞將直接對裝置整體效能、執行和使用壽命產生影響，因而裝置安裝技術人員應予以充分重視。典型零部件主要有齒輪系統、液壓元件、氣壓元件、螺紋連線件、裝置管理、聯軸節、滑動軸承和滾動軸承等。

　　2.4 裝置安裝的新技術

　　隨著科學技術的發展，國內機電裝置的安裝出現了幾種新技術，如鐳射對中技術和鐳射檢測技術、大型構件和裝置用計算機控制的液壓同步提升技術、無線遙控液壓同步技術、大型構件和裝置液壓同步提升技術、早強或高強二次灌漿技術等。其中鐳射對中技術和鐳射檢測技術是由瑞士一家公司推出的，其可通過機械軸對中直線度、平面度和平行度等進行測量，且可測量鉛垂度，有操作簡單、精確度高的特點，已廣泛應用於電站工程施工中;大型構件和裝置用計算機控制的液壓同步提升無線遙控液壓同步技術、大型構件和裝置液壓同技術、步提升技術具有簡便快捷、安全可靠的特點，可以控制構件的運動姿態和應力分佈，實現構件在控制滯留和微動調節等;早強或高強二次灌漿技術只需二次灌漿一天就可將地腳螺栓把緊，具有施工簡便快捷、早強等特點。

　　3、機電裝置安裝中的常見問題的應對措施

　　3.1 機電裝置安裝中的常見問題

　　①螺栓聯接問題。螺栓和螺母是機電裝置中最基本的零部件，它們的聯接也是機電行業中最基本的裝配。若安裝技術人員聯接過緊，那麼在機械力與電磁力長期作用下，螺栓、螺母極易產生金屬疲勞，出現剪下或螺牙滑絲等聯接過鬆狀況，造成各部件之間裝配鬆動，進而引起事故發生。

　　②振動問題。例如泵：由於工藝操作引數與泵的額定引數偏離太多，以致泵經常出現執行不平穩、轉子不平衡、轉子與殼體同心度差、轉子和定子相摩擦及軸承間隙大等，其他如電機常見的故障有：轉子不平衡、轉子和定子氣隙不均勻及軸承間隙大等。

　　③超電流問題。其常見的故障表現是泵內有異物、泵的軸承損壞、電機電源缺相、電機功率或過載電流整定偏小等。

　　④電氣裝置問題。電氣裝置問題常表現於以下幾點：a. 因斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確等引起的斷路器爆炸事故;b. 雜物不慎在裝配過程中掉入裝置內引起的事故;c.安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當引起接觸電阻增大、觸頭燒蝕等，造成事故;d.主變壓器保護拒動。

　　3.2 應對措施

　　①嚴格施工組織設計及裝置、設施的選擇，不可隨便更改選用裝置，應由專人通過技術計算和驗算所得，以保證良好的經濟效益，保證基礎工作的開展。

　　②按預定計劃開展安裝工作，不可隨意改動工作順序，影響工程進度。

　　③總體佈置，統一安排安裝工作。尤其是裝置與安裝環節較多的大型安裝工程，以避免安裝工作中造成停工待料的被動局面。

　　④安裝工作要有主次之分，以達到短期內開關的目的。一個工程的開關條件一般是以電源為主、動力源為輔。同時，為了達到事半功倍的效果，應合理地、有計劃地、有目的地安排變電所、壓風機、井架、絞車等安裝工作順序。

　　⑤嚴格按設計要求施工，以減少不必要的時間損失和材料消耗。