電廠精益管理論文
精益管理是建立在精益生產之上的，實現精益管理的目的是提高顧客滿意度、提高質量、降低生產成本、加快生產流程速度、改善投入資本的運作，下面是小編為大家整理的，希望你們喜歡。
篇一
論火電廠精益化運營管理
【摘要】精益化運營管理是建立在精益生產基礎之上的，最早應用於汽車行業的運營管理方法在取得生產管理的實踐成功後，被應用於製造業、服務業、政府機構以及醫療機構。火電廠作為社會經濟載體，其本身是依靠出售電力實現企業運營，對此，對火電廠實施精益化運營管理對提高火電廠的正常經營和提升投資收益，都具有積極作用。本文對火電廠中的精益化運營管理方法進行簡單分析。
【關鍵詞】火電廠管理精益管理運營管理精益生產管理
中圖分類號：TM6 文獻標識碼：A 文章編號：
一.引言
精益管理是建立在精益生產之上的，實現精益管理的目的是提高顧客滿意度、提高質量、降低生產成本、加快生產流程速度、改善投入資本的運作，實現股東價值最大化。火電廠匯入精益化運營管理是適應市場變化，推進精益化管理能提高行業競爭能力，減少浪費，降低生產成本，實現更多的生產收益。
二.火電廠精益化運營管理的推進模型。
火電廠推進精益化運營管理模式，實現全面的精益變革管理，需要推進流動管理、質量管理、裝置管理、服務管理、研發創新管理，以此來改善生產過程，實現對專案改善、日常改善和支援改善，將精益改善價值觀和改善行為轉換為消除浪費的具體措施。精益運營管理需要同時兼顧低投入、低消耗的“精”要求和最大產出的“益”。
三.火電廠精益運營管理措施。
1.流程分析。
火電廠中核心的流程包括：燃料採購、發電生產和電力營銷。燃料採購環節中主要是需要加強對燃料供應商的管理，在供應關係中建立平等互利的平臺，增強供需雙方在持續價值創造的能力。發電生產是火電廠最重要的生產環節，同時也是精益管理的主要部分，其主要任務是保證生產安全，採取以節能減排降低耗能的經濟排程為中心，優化生產執行管理;採取以維修為主導，可靠性狀態的裝置管理;採取以安全生產為中心的生產安全管理。電力營銷的精益化運營管理主要是針對客戶關係管理，通過加強管理，提高客戶滿意度。
2.優化生產管理。
火電廠的精益生產管理，其基礎是生產的PDCA管理。由於電力生產是一個不要不斷重複的生產過程，對於傳統採用以計劃為中心的管理模式也適合電力生產的需要。火電廠的PDCA管理需要實現以下內容：
***1***理順生產中各項工作內容之間的輸入和輸出、事件因果關係。
***2***根據年度、月份、星期、天數以及隨機的工作內容，列出工作清單。
***3***根據各項工作內容，進行分類整理，並將各類工作規劃到計劃中。
***4***對各個部門的工作計劃執行情況進行檢查分析，分析研究後，總結評價報告，將部門生產效益和部門主管責任績效進行掛鉤。
火電廠是能源消耗大戶，實施精益管理需要查清能源消耗，挖掘節能措施的潛力，實現節能技術改造，創造節約生產。為實現火電廠的能源節約，需要做到水平衡、電平衡、熱量平衡、燃料平衡，通過實現能量平衡，達到能源節約的目標，減少生產成本。燃料管理控制中，在採購時要堅決杜絕劣質媒入廠，根據採購計劃和供應商評價，篩選優質供應商，提供保質保量的媒資源。在發電執行控制中，要優化流程，在接卸後，同步完成摻配和儲存，並做好入爐準備。進行流程優化時，要堅決杜絕漏洞，要以提高效率為核心進行調整。
3.優化裝置和技術的監督管理。
裝置的精益化管理是要通過技術監督和裝置可靠性指導管理，對發電機組和輔助機組的執行狀態、檢測修理提供可靠性依據。通過健全發電裝置的技術管理臺帳、加強各類生產報表的分類統計，根據裝置的執行狀況，建立生產執行統計報表，對裝置的技術性能和變化規律以及執行經濟指標變化原因進行分析，並掌握裝置在設計和執行上存在的缺陷，將執行操作中存在的問題列出，提出相對應的改進措施。
裝置的維修管理要結合火電廠的內部執行狀況和裝置型別、操作人員專業素質以及裝置的先程序度、裝置擁有的技術含量等綜合因素進行考量，並制定專項裝置維修策略。根據不同裝置的執行狀況和維修決策，將裝置維修成本、維修有效性、維修可行性等內容作為輔助考慮的內容。裝置優化維修策略需要對週期性發生故障的進行定期檢修計劃;對裝置故障和故障後果進行分析，針對裝置在設計原因造成的效能不足，提出改進性檢測方法;依靠先進的線上、離線工具進行狀態的檢測，根據最大化利用裝置的原則，提升故障檢測力度，實現裝置剩餘壽命內的經濟執行。
火電廠的的汽水系統中有鍋爐、凝汽器、管道、水泵、汽輪機的裝置，而在燃燒系中具有磨媒機、碎媒機、給媒機、皮帶輸送機、粗細分離器、除塵裝置、脫硫裝置等;而在發電系統中，發電機、高壓斷路器、主***備用***勵磁機、升壓站、發電轉子等。發電機組裝置眾多，包含三大主機和多種重要輔機，建立維修策略時，涉及內容較為廣泛，但需要建立以可靠性為中心的維修，即建立基礎保養、常規保養、定期檢查、發現異常根據緊急事件處理程式處理、設定判斷決策和維修決策。
為保障裝置擁有良好的技術狀態，保持裝置良好效能，要保持裝置傳動系統的潤滑、作業系統的靈敏、油路的通暢、電氣系統的完整，同時要保持裝置內外的清潔，減少裝置的缺失和通過節能措施，減少能量消耗。提高裝置保養和維護方案，能有效降低故障率，減少機組在停運時的損失，同時能減少維修費用，這對順利完成電量任務、保證提供清潔穩定的能源、降低火電廠運營成本、防止和減少生產事故的發生，實現火電廠經營管理的目標。
4.火電廠安全管理。
火電廠的安全管理是實現火電廠正常經營的基礎，同時也是精益化運營管理的核心內容。
火電廠的安全管理需要建立以行政第一責任人為中心的各級安全生產體制，將安全生產的宣傳教育落實在生產教育宣傳中，利用一切可利用的資源，將安全意識和安全措施灌輸和傳達給電廠從業人員。加強火電廠生產安全管理主要是要提高內部管理水平，在建立健全安全管理制度的基礎上，設定多項緊急處理預案和安全管理制度;對火電廠的生產、執行進行安全風險評價，做好預防管理控制;在春、冬季節開展安全年度檢查，設定安全生產月，做好安全措施和反事故的措施;建立危險品的專項管理制度，做好廠區內的防火、防電、防雷、防靜電的檢查，建立消防設施的監督管理，定期組織消防安全培訓和消防演練，完善消防監督制度。火電廠要建立員工的安全培訓制度，每週進行安全學習，對招聘用工做好崗前培訓和安全考核、緊急處理、事故急救等內容的培訓，根據培訓內容設定考核專案，對考核不達標的人員不安排在風險較高的崗位。做好安全事故案例的分析，做好機組安全檢查和日常安全監督，根據視覺化要求，健全企業安全文化。
5.積極開展精益培訓。
精益化運營管理是新管理方法在火電廠中的應用，精益化管理需要全員的參與，這也需要全員都具有精益化意識和專業的管理知識、技能。火電廠要組織對管理人員或員工開展精益管理培訓，樹立員工的精益管理思想，提高管理人員精益管理的能力和水平。
四.結束語。
火電廠引入精益化經營管理能創造更多的經濟價值，通過對流程進行優化，對生產經營中實現節能減排，減少資源浪費，結合精益化管理優點，建立生產優化、裝置和生產優化、設定合理的裝置維修策略，提高裝置執行的安全，降低生產成本，達到收益預期。
參考文獻
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