企業關於質量月的演講稿
人員的基本素質決定了產品的質量，產品質量的好壞直接主宰了企業的興亡。小編為大家整理了，歡迎大家閱讀。
篇1
9月質量月活動已接近尾聲，在這一個月質量月活動中，在公司及車間的大力支援下，合成車間工藝四班圓滿完成了質量月的各項活動，通過質量月活動的開展，也讓合成車間質量管理工作上升到一個新臺階。
俗話說：質量是企業的生命，是企業發展長遠的根本。在社會經濟高度發展的今天，一個企業產品質量的好壞，直接決定了這個企業的生死，也可以這樣說：今天有質量，明天有市場。只有產品質量優秀滿足了消費者的需求，我們才有可能不斷的擴大市場份額，創造出更好的經濟效益。也只有注重質量的企業，才會創造自己的未來，樹立企業的標杆，為國家、為社會、為自己創造效益!
質量管理，正如我們所從事的合成氨工作一樣，是從細到面，由點滴到湧泉的過程。9月以來，我公司合成氨生產一如既往的保持了穩定的生產態勢，全月生產液氨合格率100%，未發生因質量問題使客戶投訴事件，全力推動公司質量月活動圓滿落幕。藉助9月公司質量活動的開展，合成車間梳理了整個生產裝置質量管理的不足，健全了車間質量管理體系，創新了在日常生產中管理的方式方法，提升了整個車間的管理效率。
在日常工作中，合成車間每一名員工都注重生產過程的質量控制，精心操作每個細微的環節，精心控制每一個關鍵的引數，用心生產，敬業工作，從點滴做起，確保了合成氨產品的質量優秀，倘若稍有不慎，則會造成嚴重的質量問題，給公司帶來嚴重的危害，造成不可估量的損失。
當然，質量管理僅靠某一個人或者某一個單位力量肯定是遠遠不夠的，這就需要我們團結起來，共同樹立質量意識，提高質量管理方法，在踏實做好本職工作的基礎上，還要加強技術學習，創新工作思路，建立合作意識，共同生產高質量的產品。
質量是一個準則，質量是一個忠誠，質量是一個責任，質量就是企業的生命。我們要嚴守企業的生命線，已自我的實際行動，從點滴做起，從小事做起，才能讓企業在激烈的競爭中立於不敗之地。
篇2
金秋九月，正是集團公司產出的繁忙季節，但有些職工卻因為一時疏忽給自己和企業造成了損失。看著公司質量宣傳欄和曝光臺上一件件質量事故，在為這些責任者扼腕痛惜的同時，我對“質量”這個老話題有了新的認識和感受。
我們的企業就像一臺機器，是由成千上萬個功能各不相同的零部件配合而成的。而我們每個崗位上的員工就是一個個小小的零件。只有我們發揮出各自的作用才能保證這臺機器的正常執行，才能夠生產出質量好的產品。但是如何才能讓大家儘可能的發揮自己的動力為企業奮力工作呢?我認為是靠著一份責任，一種對崗位身份的認同感。也許工作時我們常常把“責任”掛在嘴邊，但是一旦有了困難，有了問題，“責任”又常常被我們拋之腦後。像一些工人師傅幹活時犯了經驗主義錯誤，沒有把圖紙看懂讀透就盲目動刀，結果把活加工報廢。還有一些師傅只顧幹自己的工序，既不管下道工序留量夠不夠，裝卡方不方便也不願交流工作技巧，導致加工過程費時費力……凡此種種都是責任心不足造成的。企業的發展離不開“質量”，更離不開員工的“責任”。儘管“質量”與“責任”是兩個不同的概念，但它們是辨證統一的。沒有“責任”就沒有“質量”，責任心越強，產品質量就越好。
那麼，如何保證員工都盡職盡責地保證產品質量呢?我以為，要從大處著眼，小事入手，事無鉅細，層層把關。以風電增速機為例，所謂“大處著眼”，就是要按照公司打造一流的風電增速機生產線，成為國際知名的風電增速機供應商的目標而盡職盡責。但是風電產業投資大、規模大、牽涉到設計、工藝、生產、裝置、銷售、售後等多個部門。要實現總的目標必須要從小處入手，將目標分解細化，落實到每個員工具體的工作職責之中，激勵大家從細微的工作做起，從自己做起。比如加工一件齒輪看似簡單，但也要經歷車、磨、滾齒、磨齒、鑽孔等數道工序。所以說，質量無小事。
怎樣抓好每一道工序質量，進而抓好產品整體質量呢?
一是要強化全員質量責任意識。一線的工人大部分質量管理意識不強，認為只需要做自己份內的事情，管理與自己無關。這就造成了各個環節質量意識的脫鉤。因此，向基層灌輸質量責任意識是非常必要的而且要分層次一級一級地傳下去，把複雜的理論通俗化，做到淺顯易懂，符合工人的口味，讓他們聽得進，記得住，把握得了。這樣才能在工作中落實下序檢查上序，各工序互相檢查的工藝紀律。
二是要切實加強質量追究的責任。比如磕碰劃傷這樣看似瑣碎的問題仍然屢禁不止。也許因為中間工序多，轉運次數多導致了風險的產生，但是為什麼不在發生質量問題之前多采取預防措施?如果每個環節的參與者層層負起責任，嚴格把關，抓好細節措施，並且像愛惜自己眼睛一樣愛護產品，那麼，平時容易疏忽的對質量不負責任的現象是能夠避免的。
三是要把握好“責任”的度，正確處理好質量與進度、效益的關係。一直以來，有的員工有這樣的一種錯誤認識，認為要搞好產品質量就會影響生產進度和效益。其實，搞好產品質量與進度、效益並不發生矛盾，他們是相輔相成、相互制約、相互發展的矛盾結合體。試想，產品質量搞好了，減少了返工，就節省了時間、加快了進度，也就節省的人力、物力的消耗，實際上就是提高了經濟效益。
我們應該用辯證法看待質量與責任的關係，質量是出擊的箭，責任是發射的弓。只有弓的彈力無比，才能射出所向披靡的箭。不光是我們精衡公司，整個集團公司的每一位員工都繃緊一根弦，張好一張弓，齊心協力射出“做強做優做大”中國二重這支展示雄風的利箭。
篇3
質量對於現代社會經濟發展有著重要作用。當今世界科學技術發展日新月異，市場競爭日益激烈。歸根到底，競爭的核心是科學技術和質量。質量不僅是經濟、技術問題，同時它還關係到一個企業在行業內的聲譽。越來越多的企業實現全面質量管理，其廣義上是指為了能夠在最經濟的水平上並考慮到充分滿足顧客***下道工序***要求的條件下進行市場研究、設計、製造和售後服務，把企業內各部門的研製質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。
鋼鐵企業作為國民經濟的支柱產業之一，特別是幾年來國家經濟高速穩定增長，鋼鐵工業進入快速發展階段，鋼鐵行業競爭激烈，市場變化莫測，只有提高鋼鐵企業自身素質，加強鋼鐵企業的成本管理、資金管理和質量管理，才能在競爭激烈的今天立於不敗之地，而這一切離不開有效質量體系的建設。
紅鋼作為昆鋼公司旗下新興鋼鐵精品生產基地，歷經10餘年建設與改造。不斷髮揮地區優勢，提升技術裝備水平，優化產品結構，按照“現代化、可持續發展”的企業健康發展思路，目前已形成集燒結、鍊鐵、鍊鋼、連鑄、軋鋼為一體的200萬t/a以上綜合生產能力的鋼鐵聯合企業。
昆鋼推行全面質量管理擁有悠久的歷史，昆鋼自從1998年6月8日獲得“冶金認證中心”***即北京國金恆信管理體系認證有限公司*** 頒發的質量體系認證證書以來， 2001年9月30日率先在鋼鐵行業通過了的質量管理體系複評，2004年10月再次通過了質量管理體系認證複評，而且每年按期通過體系監督稽核。
紅鋼公司嚴格按照昆鋼質量標準組織生產並堅持改進，質量體系執行取得了明顯的效果，工藝裝備得到全面更新，產品質量穩定提高，並貫徹昆鋼公司良好的傳統與不斷開拓進取的精神，2005年，紅鋼鍊鐵形成年產50萬噸規模，2006年，紅鋼鍊鐵形成年產100萬噸規模，2008年紅鋼鍊鐵達到年產200萬噸規模，產品質量得到顯著改善，員工生活水平有了明顯提高。
高爐鍊鐵工序在鋼鐵聯合生產中具有重要作用，且其能耗佔總能耗70%，在高爐鍊鐵工序實施質量全面管理，對提高產品質量、加速生產流程、降低經營質量成本、減少經營虧損、減少責任事故、鼓舞員工的士氣和增強質量意識具有重要意義。
回顧紅鋼鍊鐵近年來發展歷程，實施全面質量管理，堅持貫標活動、不斷加強質量管理體系是公司提質增量、快速發展的基礎。
一、建立工序評價制度
紅鋼鍊鐵作業廠始終堅持以下道工序為中心的方針，樹立起“質量在我手中，使用者在我心中”的質量理念，充分理解下道工序當前和未來的需求，以滿足下道工序要求，為降低下道工序生產經營成本創造條件為宗旨。
“工序質量評價”就是基於工序產品實現的過程，由下工序對上工序產品的實物質量、工作質量、服務質量等方面進行綜合的評價，找出存在問題，實施工序質量改進，提高工序產品質量，減少失誤差錯，降低損失，實現下道工序滿意。工序質量評價的內容主要是工序產品質量和服務質量。
就鍊鐵工序來說，涵蓋了從燒結原料、高爐礦焦進廠到優質鐵水出廠的整個過程，經過近年不斷摸索實踐與努力，初步建立起從上游進廠原燃料如礦石、焦炭、煤粉、熔劑，中間產品燒結礦、球團礦，最終產品鐵水出廠等各工序質量穩定性及服務質量等工序間及工序內質量評價體系，並主動形成良好的使用者訪問制度及內部工序評價，並側重於未列入公司經濟責任制質量考核指標、但對下工序工作***質量***又造成較大影響的內容。並及時根據生產現狀對評價內容進行修改和完善，對評價指標採取動態管理，對在工序質量評價中收到抱怨情況的問題及時瞭解，協調處理，保證評價結果的代表性，也加強上下道的溝通理解，進一步完善工序質量評價的分析、滿意度及資訊反饋制度;建立起了每月召開工序質量評價總結會的例會制度，分析存在問題，提高改進意見;建立並檢查整改措施落實情況，每月將評價結果以書面形式通報。對一些影響比較大的問題***如出現廢品***，及時召開專題會，研究解決。上下道工序及廠內部工序產品質量和服務質量均有了顯著的提高，均獲得較好滿意度。
二、提高全員素質、全員參與的質量管理
質量是產品的生命，企業成本決定企業效益、企業效益決定企業生存，企業生存決定職工利益。人是企業提質降耗，實現又好又快發展的最積極因素，隨著作業區規模的不斷擴大。著力抓好人才隊伍建設。注重人才隊伍的培養，充分發揮人才的的第一資源作用，在人才吸納、培養、使用、晉升等方面，逐步形成了一套比較完善的人才開發管理體系，積極開展“關鍵崗位技術練兵”、“合理化建議”及“專項技術攻關改善指標”活動。為人才儘快脫穎而出提供了廣闊平臺，同時也為提高質量管理人員和作業人員的質量意識，激發各級人員“重質量、講信譽”的積極性發揮了積極作用。樹立起“人人關心產品***服務***”質量意識，人人立足崗位，做好本職工作，本著為下道工序提供優質產品、提質降耗、節能減排的思想，廣泛開展各種專項工作及QC小組攻關活動，
三、全過程、運用多種科學方法的質量管理
在產能不斷擴大的過程中，廣泛、靈活運用多種多樣的科學方法來分析和解決質量問題，將專業技術、組織管理和數理統計方法有機結合起來，使質量管理建立在科學的基礎上。在上道工序質量發生變動時採取相應措施、技術科學分析、科學處理，做到質量、效益變動均有據可依，力求推行和深化數字化質量控制管理體系。
包括從鍊鐵原燃料資源分佈供應、高爐生產操作、高爐產品供給的全過程的質量管理，把從礦石***粉***、熔劑、有害元素含量、夾雜含量、煤焦質量穩定性、燒結、球團礦質量穩定性、服務質量到優質鐵水質量形成全過程的各個環節和有關因素控制起來，進行跟蹤、統計分析、檢測，不斷提高鐵水成分穩定性、溫度、減少帶渣量，做到以預防為主、防檢結合，重在提高。嚴格控制有害元素超標的進廠量，利用現有資源進行合理配礦，發揮裝置潛力，依靠技術進步，不斷進行科技攻關與管理創新活動，達到既做到資源合理利用，又使產品質量處於不斷提高的動態發展之中。
近年來，在紅鋼鍊鐵產量不斷增加的同時，各質量指標取得了長足發展，在原燃料品質不斷下滑情況下，混勻料、燒結礦、生鐵等化學、物理效能及穩定性穩步提高，生鐵合格率始終保持在99.5%以上，降低焦比工作成效顯著，煤比由逐步穩定在140kg/tFe以上。
四、新技術、新裝置運用
積極採用新技術、新裝置運用，降低能源消耗，促進資源、能源的平衡管理，提高廢棄物綜合利用效率，為企業創造更大的效益。是質量管理的另一重要內容。
總的來說，鍊鐵工序要針對目前原燃料條件，合理搭配好焦炭品種、制定合理的爐料結構，制定符合實際的操作制度，強化裝置和爐前管理，進一步降低入爐焦比，提高噴煤比、一級品率，提高鐵水產量，降低鐵水成本。始終尋求不斷改進的機會，不斷提質降耗，滿足下道工序及市場不斷變化的需要。
近年來，經過10餘年的積累與努力，面對資源緊張、原燃料品質下降，鋼鐵企業競爭不斷白熱化的局面，紅鋼鍊鐵依靠技術進步、提升工作質量，大力開展因地制宜、本地資源合理化應用專項工作，不僅實現長週期穩定順行，更消化了眾多經濟性較高的本地及周邊資源，同比更顯著改善技術經濟指標。為企業實現低成本製造、實現可持續發展做出應有貢獻。
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