門式起重機常見故障維修有哪些

  門式起重機是指具有門型底座的全迴轉動臂架式起重機。門式起重機是橋式起重機的一種變形,主要用於室外貨場的裝卸作業。對於起重機的維修方法你知道有什麼嗎?以下是小編為你整理的門式起重機常見故障維修,希望能幫到你。

  門式起重機常見故障維修

  1、鋼絲繩故障

  鋼絲繩是起重機重要的受力部件,作業時,鋼絲繩的受力情況較為複雜,會產生擠壓應力、彎曲應力、拉伸應力等,在經過滑輪、捲筒時,也會受到擠壓應力、彎曲應力,所以難以精確計算出鋼絲繩的受力情況。經過捲筒和滑輪時,鋼絲繩會重複彎折,纏繞次數增多後,鋼絲繩容易出現磨損。除此之外,鋼絲繩故障還和保養情況、工作強度、捲筒直徑大小是否合適等有關。針對上述故障採取的維修方法主要有:在鋼絲繩表面加潤滑油,停止使用打結、斷股的鋼絲繩;更換新的鋼絲繩。

  2、減速器齒輪故障

  減速器是起重機中重要的傳動構建,在工作時,減速齒輪能將運轉的電動機調整到合適的速度,產生更大的力矩。但在傳送扭矩過程中,齒輪容易出現故障,如齒輪變形、折斷、齒輪面疲勞點蝕等。導致這些故障的可能是:齒輪出現疲勞裂紋後,歲間負載過大而導致齒輪折斷;負載較大時,傳動齒輪收的摩擦力過大而導致齒髮生塑性變形;齒麵灰塵較多,清潔劑效果不好等也會造成齒面磨損。針對上述故障採取的維修方法主要有:對齒輪進行檢修或者更換;調整傳動件安裝間隙;更換軸承、更換和補足潤滑劑;更換密封圈。

  3、車輪、軌道故障

  起重機啃軌是一種常見的故障。啃軌會降低起重機使用壽命,嚴重時可能會導致安全事故。引起起重機啃軌的原因可能是:大車軌道安裝質量不過關,平衡度不達標;兩個軌道之間的高度差過大;大車主動輪、從動輪不同步等都會導致啃軌故障的發生。針對上述故障採取的維修方法主要有:更換或者擰緊壓板螺栓,重新對壓板加焊;調整軌距和接頭間隙至規定值;更換軌道。

  起重機保養

  一.日常保養:每班前進行並做好檢查保養記錄。

  1.檢查各減速器的油量,如低於規定的油麵高度時,應及時加油,油質必須乾淨,均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入,加油時應用過濾網過濾。

  各減速器用油標號:起升機構減速器:70#工業齒輪油

  迴轉結構減速器:90#齒輪油

  牽引機構減速器:70#工業齒輪油

  2.檢查起升機構捲筒軸承與牽引機構捲筒兩端軸承的潤滑情況,必要時,加註2號鈣基潤滑脂,應保證油杯內有油。

  3.對迴轉機構,大小齒輪副與迴轉滾動支承塗抹加註潤滑脂。

  4.檢查電源電纜線有無損壞,聯接處有無鬆動與磨損清除電器裝置的灰塵。

  5.檢查各接觸器,控制器的觸頭的接觸與腐蝕情況。

  6.檢查各聯接螺栓,有無脫落,並及時擰緊和增補。

  7.檢查起重鋼絲繩及牽引鋼絲繩,如斷股數超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應更新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定端是否牢固,繩卡螺栓是否鬆動,並及時處理。

  8.檢查各安全裝置,如工作失靈,應及時調整或檢修,特別是起重力矩限制於起重量限制更應保證其可靠性。

  9.檢查起升機構及迴轉機構制動效能,如不靈敏可靠,應及時調整。

  二.定期保養:每半月一次,並作檢查保修記錄。

  1.進行日常保養。

  2.對起升導向滑輪及拉桿與支座配合處,變幅小車滑輪及車輪,吊鉤組滑輪,迴轉支承等處壓注4號鈣基潤滑脂。

  3.由於起重及變幅鋼絲繩使用一段時間後長度拉長,需重新調整變幅鋼絲繩,並重新調整起升高度限位器及變幅限位器。

  4.對各零部件連線螺栓,鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次,必要時要更換。

  5.各用電或輸電裝置的絕緣性必須可靠不得漏電。

  三.定期檢查:半年一次做好檢查和對問題的處理記錄。

  1.在運輸及存放過程中,應防止損壞金屬結構件,並防止結構件變形,如發現碰損,整體扭曲變形,未經修復不得使用。

  2.檢查各金屬結構及部件,其焊區或材料有無裂紋,檢查結構件有無腐蝕現象,如發現應及時處理,未經修復不得使用。

  3.對各連結螺栓,銷軸如發現有過度磨損或變形應予更新。

  4.清洗各減速器,並重新加註潤滑油,拆卸各滾動軸承清洗並對滑動軸承處進行清洗,裝配時加註或塗抹潤滑脂。

  5.對迴轉開式齒輪副塗抹潤滑脂。

  6.檢查調整各制動器,各安全裝置。

  7.檢修或更換某些磨損較大的零部件,如:小車行走輪,各滑輪及滑動軸套,迴轉機械小齒輪等。

  8.檢修和更換起重及變幅鋼絲繩。

  9.檢修電氣操縱中的各控制器,其轉動部分應加潤滑油,動靜觸點的弧坑應磨光。檢修配電箱,清除各接觸器楔鐵上的汙垢塵土,並檢測線圈絕緣情況。

  10.檢修和更換各種電線、電纜。

  11.每項工程結束後,必須對各部件噴刷漆一次,以防鏽蝕固定使用的起重機,半年至一年內油漆一次。