電機修理的知識與技巧有什麼

　　電機在生活中的使用十分的廣，有時候電機壞了該怎麼維修?那麼針對於電機的維修知識你又掌握了多少呢?以下是小編為你整理的電機修理的知識，希望能幫到你。

　　電機修理的知識

　　一.繞線

　　高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規格的絲包扁線，材料齊備後，可在繞線機上繞制製成梭型成圈，一般電機最短線圈直線部分25釐米，最大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據具體要求確定。利用圓盤中的萬能調節也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內建一臺調速電機與一臺渦輪渦杆減速機，帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可制動的旋轉，並可正反計數，一般可繞制1600KW以內的各種電機線圈，另配有簡易漲緊器一套，可控制繞制線圈的鬆緊度。

　　二.成型前包紮

　　高壓電機梭型線圈繞制後,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包紮，目的是：保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至於損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦，防止鬆動變形。包紮線圈一般用女工，由於女工心細手巧且幹活速度快，一般3-5人包紮供拉型。也可使用電動包帶機。

　　三.成型

　　成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器，它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標準，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉***漲***型一般需3人。過去在沒有成型機以前，我處有幾位老練的師傅可手拉成型，可在15分鐘將72只線圈手工拉制成型，但對於較大型線圈拉型顯現的有些吃力。而利用拉型機一般一個小時內3人可規範的拉出72只線圈來，每隻成型線圈直線部分最長可調整到1.5米，高度可調整在80公分以內，角度調整範圍為0-60度，四隻夾具可實現萬能鎖定。

　　四.整形

　　高壓電機由於加上層數不等的雲母絕緣材料後，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠佔，稍不注意，嵌線時擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具***或叫正型模具***，傳統以木製為多,每種型號的電機就需要製作一套模具，而我公司所使用的正型模具具備調距、調角度、調端高等方面的靈活性。正型期間敲打時必須注意，不可破壞層間絕緣。

　　五.包紮雲母帶及熱壓

　　定子線圈冷正形後，即。電壓高與低、季節不同各種等級雲母等材料認購標準不同。一個女工包紮線圈一天10個小時，框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包紮三隻。各種電機等級線圈包紮多少層數、先包直線還是後包端部要看何時嵌線而定。雲母帶，高阻帶，收縮帶至於線上圈中起什麼作用，哪家的質量好、價位低，怎樣包紮，包紮在什麼位置，包多少層等等，。一臺高壓電機修理時下列幾步一般要同時展開進行：繞線、拉型、冷正型、包雲母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程式也應開始。熱壓的主要目的有：

　　1.定形後可嵌線方便。

　　2.線圈固化可防潮,防水浸。

　　3.電暈放電到槽口以外。

　　4.完成對外界的封閉,免高壓擊穿。