建築實習日記第二十二天

　　2015年7月31日　實習第二十二天 焊接連線

　　今天師傅沒來，我自己在工地實習，看到了鋼筋氣壓焊接連線方法，向其他師傅請教了有關的工藝、方法，結合課本和相應參考書上的介紹，進行了總結：

　　1、檢查裝置、氣源、確保處於正常狀態。

　　2、鋼筋端頭製備：鋼筋端面應切平，並宜與鋼筋軸線相垂直;在鋼筋端部兩倍直徑長度範圍內，若有水泥等附著物，應予以清除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵鏽、油汙和氧化膜應清除乾淨，並經打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現象。

　　3、安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時，應將兩鋼筋分別夾緊，並使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝後應加壓頂緊，兩鋼筋之間的區域性縫隙不得大於3mm。

　　4、試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進行現場條件下鋼筋氣壓焊工藝效能的試驗。以確認氣壓焊工的操作技能，確認現場鋼筋的可焊性，並選擇最佳的焊接工藝。試驗的鋼筋從進場鋼筋中擷取。每批鋼筋焊接6根接頭，經外觀檢驗合格後，其中3根做拉伸試驗，3根做彎曲試驗。試驗合格後，按確定的工藝進行氣壓焊。

　　5、鋼筋氣壓焊時，在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計，應為30～40MPa。為保證對鋼筋施加的軸向壓力值，應根據加壓器的型號，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數，並寫好標牌，以便準確控制。

　　6、鋼筋氣壓焊的開始宜採用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，並使其內焰包住縫隙，防止鋼筋端面產生氧化。

　　在確認兩鋼筋縫隙完全密合後，應改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側各一倍鋼筋直徑長度範圍內往復寬幅加熱。

　　鋼筋端面的合適加熱溫度應為1150～1250℃;鋼筋鐓粗區表面的加熱溫度應稍高於該溫度，並隨鋼筋直徑大小而產生的溫度梯差而定。

　　7、鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應使接頭的鐓粗區形成規定的合適形狀;然後停止加熱，略為延時，卸除壓力，拆下焊接夾具。

　　8、在加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發生滅火中斷現象，應將鋼筋取下重新打磨、安裝，然後點燃火焰進行焊接。如果發生在鋼筋端面縫隙完全密合之後，可繼續加熱加壓，完成焊接作業。

　　9、質量檢查：在焊接生產中焊工應認真自檢，若發現偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環向裂紋、鋼筋表面嚴重燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質量缺陷，應切除接頭重焊，並查詢原因及時消除。