建築實習日記第三天
2015年7月12日 晴 實習第三天 打孔沉樁
又是一天,這幾天的實習沒感覺到累,我們來的巧,一區正在進行打樁作業。師傅邊走邊介紹,我則在一邊虛心的聽。該住宅樓運用鑽孔灌注樁成孔工藝,鑽孔灌注樁是利用鑽孔機械裝置成孔,然後進行水下混凝土的澆注,屬於無振動,無擠壓的沉樁工藝。在鑽孔的同時注入泥漿,當鑽孔達到要求深度後,就應及時清孔,清孔時可用壓縮空氣噴翻泥漿,同時注入清水,被稀釋的泥漿便夾雜著沉渣逐漸流出孔外,清孔後應及時進行水下混凝土的澆注。澆注混凝土時應保證水和泥漿不混入混凝土中,水泥漿不被水帶走。混凝土能借壓力擠壓密實。澆注水下混凝土等級不應小於C320,骨料粒徑不應大於30毫米。
施工時應注意的質量問題:
1、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆築混凝土,間隔時間不得超過4h,以防坍方。
2、保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、鬆動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。
3、鋼筋籠不要被泥漿汙染;澆築混凝土時,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。
4、樁孔混凝土澆築完畢,應複核樁位和樁頂標高。
5、 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。
6、孔壁坍塌:因樁位土質不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。
7、孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以後有較多虛土、碎磚,未認真清除。
8、樁身混凝土質量差:有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆築混凝土前一定要做好操作技術交底,堅持分層澆築、分層振搗、連續作業。
9、鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工製作時點焊不牢,未採取支撐加強鋼筋,運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工,主筋與箍筋點焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運要豎直,使其平穩地放入樁孔中,保持骨架完好。 在師傅不厭其煩的講解中,我度過了有收穫的一天。