建築裝置安裝的論文
建築機械裝置安裝是裝置由生產廠運輸到施工地點，藉助一些工具和儀器，經過必要的施工，將裝置正確地安裝到預定的位置上，並通過除錯運轉達到使用條件。下文是小編為大家蒐集整理的的內容，歡迎大家閱讀參考!
篇1
淺談建築電氣裝置安裝
摘要：隨著科技發展進步的日新月異，建築物的數量不斷增多，資訊資訊已大量充斥到社會的各個領域，建築電氣裝置的安裝要求也越來越高。本文就著重對建築工程電氣裝置的安裝和維護進行探討。
關鍵詞：建築電氣 裝置 安裝 方法
建築電氣裝置包括電力變壓器、高低壓成套配電櫃、動力照明配電箱、高壓開關、低壓大型開關***2000A以上***、電機***隨裝置***、蓄電池、應急電源等。電氣材料包括母線、電線、電纜、電線導管線槽、橋架、燈具、開關插座、水泥電杆、變壓器油、蓄電池用電解液、低壓裝置等。裝置、材料進場後，一般抽檢1 0%，數量少時應全部檢查。為延長裝置的壽命，降低建築成本，應合理安裝電氣裝置，進行定期的裝置維護及維修，做到及時發現，及時維修。對安裝工人進行必要的上崗培訓，減少安全事故的發生。
一、電氣裝置的設定應符合下列要求
1.配電系統應設定室內總配電屏和室外分配電箱或設定室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。
2.動力配電箱與照明配電箱宜分別設定，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設定，照明線路接線宜接在動力開關的上側。
3.開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘，每臺用電裝置應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電裝置。
4.總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電裝置或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電裝置的水平距離不宜超過3m。
5.配電箱、開關箱應裝設在乾燥、通風及常溫場所。不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質中。也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。
6.配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離應大於1.3m，小於1.5m。移動式分配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離為0.6m～1.5m。配電箱、開關箱採用鐵板或優質絕緣材料製作，鐵板的厚度應大於重0.5mm。
7.配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、後面或箱門處。
二、建築電氣裝置施工中的主要施工方法
1.配電箱的安裝。工程的配電箱主要包括明箱和暗箱兩種，根據設計的要求進行加工訂貨。暗箱的要求要根據預留的洞尺寸進行設計，找好相關的標高和水平、豎直的高度。將箱體用砂漿對周邊進行填實。而明箱要根據產品的尺寸，進行膨脹螺栓的固定，不要破壞箱面的尤其，要保持水平不能歪斜。對於配電箱進廠的時候，要注意裝置的銘牌。一定要檢視裝置的廠家名稱，附件齊全程度。要在監理以及廠家共同在場的時候對裝置進行開箱檢查，做好檢查記錄。對於配電箱的安裝的過程中，要求導線削剝處不能夠損傷線芯。導線的壓頭應該牢固可靠。如果需要進行多股導線與端子之間相互並排連線的話，應該加裝壓線的端子，然後進行刷錫處理。
壓在端子排上進行固定。如果與壓線孔相互連線的時候，要將多股導線刷錫後用頂絲壓接，不能剪斷導線的股數。導線引出面板的時候，要對面板進行光滑處理，金屬面板要設定絕緣的保護套。在安裝的時候配電箱的內盤面閘的位置應該與支線相互對應，下面呀裝置一定的卡片框架，標明迴路的名稱，盤面上安裝的刀閘及其自動開關，要保證處於斷路狀態下，刀片的可動部分不帶電。在安裝基礎型鋼的時候，要將型鋼的位置調直，就為以後先找到兩端，然後在櫃高的三分之二處進行找正，設定0.5 mm的鐵片進行調整，然後使用M12鍍鋅螺栓進行固定。
櫃體與櫃體之間，櫃體與擋板之間都要設定鍍鋅螺栓進行連線。每臺櫃體應該單獨的設定接地線與與接地幹線相連線。同時還要注意的是，在架橋安裝完畢以後，要進行接地的電阻測試才能夠正常使用。
2.主要裝置的安裝。首先，在安裝遠端處理機的時候，建築的自動控制系統與各部分可重構處理單元RPU之間的通訊都是透明的，所以可以利用同一條線路上的不同的RPU完成同一個控制單位系統。
一般情況下，建築電氣裝置的自動化控制系統大量的監控是空調機組的工作，所以可以將RPU佈置在機房之中或者是其附近，這樣的話就可以把空調機組的控制系統使用後剩餘的輸入和輸出埠用於連線附近的水流急良機和水位訊號等的控制方面，為了以後的發展，RUP的藉口留出20%到30%之間。其次，建築電氣裝置的自動化系統的佈線問題。建築的電氣裝置自動化系統在佈線的過程中，應該對一些線路需求專門的導線這樣的問題進行重點考慮，比如有些通訊線路和溫度溼度的感測器線路、水位的浮子開關的線路以及流量計的線路等等。這些一般都是需要使用遮蔽線或者是需要某些製造商專門製造的線路進行的。
而電源線與訊號線以及控制電纜應該進行分槽分管的佈置。資料顯示通道、計算機以及網路控制器等的類似線路的工作接地線要與其他的弱電工程所使用的接地線共同使用即可。智慧建築中往往還會安裝有大量的電子裝置，這些裝置按照功能分別屬於不同的系統，由於這些裝置的工作的頻率以及抗干擾的能力和相對應的功能都不盡相同，所以對於接地線也有不同的要求，宜分開進行處理。最後，對於很多其它的裝置的安裝中，建築電氣裝置自動化的系統監控工作是由電腦預先進行了變成系統操控的，所以設計的工程量就大大的簡化了，不需要各種裝置的電氣連線控制調節設計等等，只是需要簡單的控制原理圖就可以滿足要求。但是設計人員必須編制出比較嚴格詳細的監控說明軟體，還應該向製造商提供大量具體的資料引數，這樣才能更好的方便製造商選用合格的原件。安裝人員根據相對應的圖紙以及提供的主要原件的數量、規格和引數等資料進行具體的組裝活動。
三、電氣裝置的使用與維護
施工現場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，並懸掛停電標誌牌，嚴禁帶電作業。配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記。總、分配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應指定專人負責。施工現場停止作業1 h以上時，應將動力開關箱上鎖。各種電氣箱內不允許放置任何雜物，並應保持清潔。箱內不得掛接其他臨時用電裝置。熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規格的熔體代替。
總之， 隨著人們生活水平的提高，電氣安裝工程的要求也越來越高，它不僅要滿足照明、家電用電、安全用電等需要，而且更要注重其美觀、適用、方便的使用效果。因此要抓好電氣安裝工程的質量管理工作，使電氣安裝工程朝著一個具有適用性、可靠性、經濟性、外觀優美與使用方便的方向發展。
篇2
淺談建築機械裝置安裝的除錯
【摘 要】本文根據建築機械裝置安裝工程施工，重點探討了建築機械裝置安裝過程中的除錯。
【關鍵詞】建築機械安裝除錯
前言
建築機械裝置在安裝過程中，通常要進行單機除錯和聯動除錯，其目的是驗證裝置正常工作的可靠性，但是，在實際工作中常常要面對很多意想不到的異常現象。只有對在實際工作中對這些“異常現象”進行有效的分析和處理，才能使建築機械裝置安裝工程正常執行。
1、建築機械裝置安裝簡介
建築機械裝置安裝是裝置由生產廠運輸到施工地點，藉助一些工具和儀器，經過必要的施工，將裝置正確地安裝到預定的位置上，並通過除錯運轉達到使用條件。一臺建築機械裝置能否順利投入生產，能否充分發揮它的效能，延長裝置的使用壽命和提高生產產品的質量，在很大程度上決定於建築機械裝置安裝的質量。
1.1 建築機械裝置安裝的一般過程
各種建築機械裝置的安裝工序一般必須經過：吊裝運輸、裝置開箱檢驗、放線就位、裝置固定、清洗、零件裝配和部件組裝調整、試運轉及工程驗收等。所不同的是，在這些工序中，對不同的建築機械裝置採用不同的方法，例如，在安裝過程中，對大型裝置採取分體安裝法，而對小型裝置則採用整體安裝法。
1.2 建築機械裝置安裝的施工內容
主要包括裝置的起重和運輸、建築機械裝置整體與零部件組裝、管配件的安裝、切割和焊接、各種容器內部零件的裝配、電動機的安裝、儀器儀表和自動控制裝置的安裝除錯、試壓以及試運等工作。
1.3 建築機械裝置安裝施工要求
首先要嚴格保證裝置安裝的質量，要按設計圖紙、裝置結構圖、安裝說明書和施工驗收規範、質量檢驗評定標準以及操作規程進行正確的施工，其次還要採用科學的施工方法，加快工程進度，保證按期投入生產。
2、建築機械裝置安裝過程中的除錯
2.1 軸承溫度過高
風機軸承溫度異常升高的原因有三類：潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。離心式風機軸承置於風機外，若是由於軸承疲勞磨損出現脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高。一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷，如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則可通過目測、手模等直觀方法判斷。而軸流風機的軸承集中於軸承箱內，置於進氣室的下方，當發生軸承溫度高時，由於風機在執行，很難判斷是軸承有問題還是潤滑、冷卻的問題。實際除錯執行中應先從以下幾個方面解決問題。
2.1.1 加油是否恰當應當按照生產廠家說明書規定要求給軸承箱加油。軸承加油後有時也會出現溫度高的情況，主要是加油過多。這時現象為溫度持續不斷上升，到達某點後***一般在比正常執行溫度高l0―l5℃***就會維持不變，然後會逐漸下降。
2.1.2 冷卻風機小冷卻風量不足。引風機處的煙溫在120―140℃，軸承箱如果沒有有效的冷卻。軸承溫度會升高。比較簡單同時又節約用電的解決方法是在輪轂側軸承設定壓縮空氣冷卻。當溫度低時可以不開啟壓縮空氣冷卻，溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。確認不存在上述問題後再檢查軸承箱。
2.2 軸承振動
風機軸承振動是執行中常見的故障。風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓鬆動、機殼和風道損壞等故障，嚴重危及風機的安全執行。
風機本身引起振動風機振動，一般來說其振動源來自本身。如轉動部件材料的不均勻性;製造加工誤差產生的轉子質量不平衡;安裝、檢修質量不良;負荷變化時風機執行調整不良;轉子磨損或損壞，前、後導葉磨損、變形：進出口擋板開度調節不到位;軸承及軸承座故障等等。都可使風機在很小的干擾力作用下產生振動。對此，在風機執行過程中。必須採取一系列相應的處理措施減小或消除震動，如風機葉輪和後導葉進行了防磨處理，軸承使用進口優質產品，軸承箱與芯筒端板的連線高強螺栓採取了防鬆措施，對芯筒的支撐固定進行了改進，增加拉筋;嚴格檢修工藝質量，增加風機執行振動監測裝置等等。
風道系統振動導致風機的振動煙道、風道的振動通常會引起風機的受迫振動。這是生產中容易出現而又容易忽視的情況。風機出口擴散筒隨負荷的增大。進、出風量增大。振動也會隨之改變，而一般擴散筒的下部只有4個支點，另一邊的接頭石棉帆布是軟接頭。這樣就使整個擴散筒的60%重量是懸吊受力。針對這種狀況，在擴散筒出口端下面增加一個活支點，可升可降可移動。當機組負荷變化時，只需微調該支點，即可消除振動。
2.3 喘振
在風機運轉過程中，當流量不斷減少到Qmin值時，進入葉柵的氣流發生分離，在分離區沿著葉輪旋轉方向並以比葉輪旋轉角速度小的速度移動，這就是旋轉脫離。當旋轉脫離擴散到整個通道，會使風機出口壓力突然大幅度下降，而管網中壓力並不馬上降低，於是管網中的氣體壓力就大於風機出口處的壓力，管網中的氣體倒流向風機，直到管網中的壓力下降至低於風機出口壓力才停止。接著，鼓風機又開始向管網供氣，將倒流的氣體壓出去，這又使機內流量減少，壓力再次突然下降，管網中的氣體重新倒流至風機內，如此周而復始，在整個系統中產生週期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振盪現象，併發出很大的聲響，機器產生劇烈振動，以至無法工作，這就是喘振。是否進入喘振工況，可根據風機運轉的不同情況判斷。
2.3.1 聽測風機出氣管道的氣流噪音。在接近喘振工況時，出氣管道中氣流發出的噪音時高時低，產生週期性變化。當進入喘振工況時，噪音立即劇增，甚至有爆音出現;
2.3.2 觀測風機出口壓力和進口流量變化。正常工作時其出口壓力和進口流量變化不大，當進入喘振區時，二者的變化都很大;
2.3.3 觀測機體的振動情況。進入喘振區時，機體和軸承都會發生強烈的振動。防止喘振主要方法是採用出風管放氣。在出風管上設旁通管，一旦風量降低至Qmin值，旁通管上的閥門自動開啟放氣，此時進口的流量增加，工作點可由喘振區移至穩定工作區，從而消除了進氣流量小、衝角過大引起失速和發生喘振的可能性。在採用進口導葉片調節風量時，隨著工況變化，導葉旋轉改變通道面積適應新工況的要求，從而避免氣流失速，可有效防止風機喘振。
2.4 動葉卡澀
軸流風機動葉調節是通過傳動機構帶動滑閥改變液壓缸兩側油壓差實現的。在軸流風機的執行中，有時會出現動葉調節困難或完全不能調節的現象。出現這種現象通常會認為是風機調節油系統故障和輪轂內部調節機構損壞等。但實際中通常是另外一種原因，在風機動葉片和輪轂之間有一定的空隙以實現動葉角度的調節，但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙形成動葉調節困難。動葉卡澀的現象在燃油鍋爐和採用水膜除塵的鍋爐比較普遍，解決的措施主要為：
2.4.1 除錯執行中儘量使燃油或煤燃燒充分，減少炭黑，適當提高排煙溫度和進風溫度，避免煙氣中的硫在空預器中的結露。
2.4.2 在葉輪進口設定蒸汽吹掃管道，當風機停機時對葉輪進行清掃，保持葉輪清潔，蒸汽壓力≤0.2Mpa，溫度≤200℃。
2.4.3 適時調整動葉開度，防止葉片長時間在一個開度造成結垢，風機停運後動葉應間斷地在0～55°活動。
2.4.4 經常檢查動葉傳動機構，適當加潤滑油。
3、結束語
隨著我國建築機械製造水平的提高，各類建築機械裝置的效能、效率和可靠性正在趕超或超過國外同類產品，但在實際除錯執行中發生故障的情況仍較多，完善系統設計、做好除錯執行前的各項工作，密切注意建築機械裝置，在執行過程中的異常現象，加強維護工作等都是提高建築機械裝置可靠性的關鍵。