工業烘乾機故障怎麼辦 日常應該如何維護?

工業烘乾機的結構

工業烘乾機主要由筒體裝置前後託輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。筒體是臥式迴轉圓筒,其內部從前至後焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。在其外部裝有用於支承的輪帶。筒體通過前後輪帶支承在託輪裝置上,在後託輪裝置上設定擋輪以控制筒體的軸向竄動。筒體的轉動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒齒輪而回轉的。每一託輪均設定調節頂絲,以便調節託輪前後位置。同時還設有託輪刮油氈,使託輪帶接觸面含有良好的油膜,延長託輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進出料裝置內,柔性密封板緊貼合在筒體上。進料箱內設有進料溜,進料箱下端密封板內側開有落料和清料的腰形孔,以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動裝置由電動機、減速機、聯軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。


工業烘乾機維護保養

1.日維護保養

①每天用柔軟棉布對裝置進行擦拭,以保持外觀整潔。

②每天開機前檢查氣源三聯件,當油位不足時加潤滑油,並將存水排出。

③每天清理集塵箱內的絨絮,保證良好的通風,使裝置發揮最佳的烘乾效果。

2.月維護保養

①開啟後箱蓋,用柔軟棉布清潔裝置的內部。

②對軸承等運動件加註潤滑油,以減少摩擦。

③檢查皮帶張緊力,調整皮帶輪。

④對震動後容易造成鬆動和脫落的部位,包括電氣線路、門的搖臂、管道連線處等進行堅固。

3.年度維修保養

①檢查機座的固定螺栓是否鬆動並堅固。

②檢查支承彈簧連線鬆緊情況並時行調整。

③檢查裝置的接地情況並保證可靠。

④檢查電腦板的控制、風輪、熱交換器的靈活程度。

⑤對裝置上溫度表等儀表送當地技術監督局計量。

4、烘乾機軸承維護

軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處

(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。

1、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查。

2、注意機器各部位的工作是否正常。

3、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。

4、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.

5、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。

6、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除。


工業烘乾機故障維修

1、烘乾機料吸不走

原因一是烘乾機裝置安裝不當,烘乾機漏氣或者安裝不對;原因二是烘乾機裝置設計問題,烘乾機風壓不夠。對於前者的解決就是對照安裝圖紙檢查安裝是否正確,檢查管道介面處是否漏氣,然後予以相應的解決;烘乾機本身的設計問題應由烘乾機廠家承擔相應的責任。

2、原料一次性烘不幹

烘乾機太小,而烘乾機內的原料裝的太多;還有可能是風網風壓和流量計算不正確、有誤;再有一種原因就是烘乾機操作員對烘乾機不熟悉,致使烘乾機使用不當。針對第一種原因,可以將烘乾機換為容量大一些的;也可以每次裝料的時候裝的少一些;還可以增加烘乾機的溫度,但是這種方法容易引起烘乾機內著火,因此也可以更改烘乾機。針對第二種原因和第三種原因,可以與烘乾裝置廠家聯絡予以解決,前者可以要求烘乾機廠家重新計算風壓、流量後再根據實際情況提供設計變更方案;後者可以與烘乾機廠商協商索取裝置說明書學習正確的使烘乾機用方法。

3、烘乾裝置浪費燃料

如果是裝置的保溫性差,則需提高其保溫效能,可以包一層保溫材料,如果是烘乾機的設計或者是烘乾機火爐的設計出現了問題,則需與廠家聯絡予以解決。

4、物料乾溼不均

可能是烘乾裝置使用不當,也有可能是烘乾機的物料受低溫影響成團狀。對於前者,要加強操作人員的技術培訓,使其熟練掌握操作技巧;如果原料成團,就需將烘乾原料打碎,然後再烘乾。

5、烘乾機“放炮”

這可能是因為烘乾機溫度過高,引起烘乾裝置內起火燃燒;也有可能是由於烘乾機被堵塞引起的“放炮”現象。對於前者,應降低烘乾機溫度,對於後者,應清理烘乾機裝置,使機內保持暢通。

6、烘乾機原料著火

原料吸不走導致烘乾機內起火;還有可能是烘乾機裝置太小無法達到烘乾效果而強行加溫,從而引起著火;有可能是烘乾機裝置使用不當;再者就是烘乾機裝置設計原理有問題。對於第一種原因,應該檢查烘乾機裝置是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓;第二種原因,可以改造烘乾機,也可以更換容量大一些的烘乾機;對於操作員不懂的,可再熟悉烘乾機,並重新學習烘乾機的操作注意事項;是裝置自身的問題,必須要求廠家更換或者改造修理烘乾機。