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[拼音]：shixing zhuzao

[英文]：full mold casting

用泡沫塑料模樣製造不分型不起模的鑄型，澆注時利用高溫液態金屬將模樣氣化並填充型腔的一種鑄造方法。由於鑄型的型腔澆注前由模樣佔據，故稱為實型。實型鑄造法是由美國人H.F.舒羅耶於1958年發明的。實型鑄造所用的模樣可用泡沫聚苯乙烯板材經機加工後粘結制成，或將可發性聚苯乙烯珠粒放在金屬型內加熱，使珠粒發泡製成。為防止鑄件粘砂，須在模樣表面刷耐火塗料。鑄型的材料可用一般的粘土砂或化學硬化砂，也可用幹砂採用負壓鑄造法，或用鐵丸(或鋼丸)採取磁型鑄造法。磁型鑄造是實型鑄造的一種特殊造型方法，它是用小鐵丸（或鋼丸）代替型砂，實心鑄型製成後，放置在電磁場內，磁化了的鐵丸相互吸引而成為高強度的鑄型，待澆注、凝固、冷卻後切斷電源，磁場消失，鐵丸潰散，就可得到鑄件。鐵丸可反覆使用，不用粘結劑，造型快速簡單，鑄件易於清理。用實型鑄造法可生產鋁合金、銅合金和鋼鐵的鑄件，重量可從1千克至數噸，鑄件的尺寸精度高於一般砂型鑄造。但實型鑄造在金屬液澆注過程中因模樣的氣化，會自型腔中冒出大量黑色煙霧汙染工作環境。模樣氣化的產物與液態金屬發生作用會使鑄鐵件表面出現皺皮，鑄鋼件出現表面增碳現象。此外，泡沫塑料模樣是一次使用，生產中需要準備與鑄件相等數目的模樣，所以實型鑄造只適用於單件或少量生產的鑄件。

參考書目

上海實型鑄造小組：《實型鑄造》，上海人民出版社，上海，1974。