少林寺初祖庵大殿
[拼音]：fenji
[英文]：classification
根據固體顆粒因粒度不同在介質中具有不同沉降速度的原理，將顆粒群分為兩種或多種粒度級別的過程。顆粒在介質中的沉降速度，與顆粒的粒度、密度和形狀有關。顆粒粗、密度大的球形顆粒在介質中沉降速度快；顆粒細、密度小、形狀不規則的顆粒，沉降速度慢。不同粒度、密度和形狀的顆粒在一定條件下可具有同一沉降速度。這種具有相同沉降速度，但性質不同的顆粒之直徑比稱為等降比。分級所得到的產品實際上是等降顆粒。分級的目的與篩分相似，但主要用於處理0～2mm細粒級物料，因為細粒級物料的篩分效率低。
分級是選礦廠的一個重要準備作業。對重選作業(如搖床選等)，將物料分級入選，可提高選別效率；在磨礦迴路中進行預先或控制分級，可提高磨礦機效率並改善磨礦產品的粒度組成；分級還可用於粘土質物料的脫泥；有時也作為選別作業用。分級廣泛地用於化工、冶金、水泥和建材等工業部門。
分級作業有幹、溼式之分。主要由物料性質和選礦工藝要求而定。溼式（水力）分級廣泛用於選礦廠和選煤廠；乾式（風力）分級則僅用於乾燥缺水地區或工藝上有特殊要求的物料分級，如稀有金屬礦物在電選前的分級；或在處理滑石、石棉等非金屬礦物時的分級等。
分級機
根據裝置結構特點和顆粒沉降方式，可分以下四種：
機械分級機
屬於水平流向分級機，設有專門運砂機構，常與磨礦機組成閉路作業。目前應用的有螺旋分級機，結構見圖1在傾斜安裝的半圓形槽體內設有1～2個縱向長軸，軸上安裝螺旋葉片。礦漿由槽的側面給入，粗粒沉至槽底，被旋轉的螺旋葉片輸送至槽的上端排出，返回磨礦機再磨；細粒則自槽下端的溢流堰流出。按分級粒度不同，螺旋分級機分為高堰式和沉沒式兩種。高堰式分級機分級粒度大於0.15mm；沉沒式分級粒度小於0.15mm。機械分級機效率低，已逐漸被水力旋流器、細篩等代替。
水力分級機
在水流中靠礦粒沉降速度與水流速度進行物料分級。按裝置結構特點，又分為槽型和圓錐型兩種。槽型水力分級機的外形大致為一矩形長槽，內分橫斷面積由小至大的4～6個沉降室，水流上升流速逐室由大至小。礦漿自槽的上方一端給入，流向另一端溢流堰的過程中，顆粒由粗至細依次下沉，分別由沉降室下部排出，最細的粒級由溢流堰排出。這種水力分離機主要用於重選前給礦的分級。圓錐形水力分級機為一倒置的圓錐體，礦漿由中心漏斗給入，沉砂由錐底排出，細粒級由上部的錐緣溢位。
離心分級機
物料在迴轉流中借離心力的作用進行分級的裝置。溼式離心分級機最常見的是水力旋流器。它由一圓柱體與圓錐體相接而成（圖2），圓柱體上方設溢流管，圓錐體下方有沉砂口。礦漿以5～10m/s速度沿切線方向給入圓柱體，在旋流器中作迴轉運動，最後經沉砂口排出。細粒級向中心區流動，最後經溢流管排出。水力旋流器具有分級效率較高、處理能力大、結構簡單等許多優點，但沉砂口易磨損。除常與磨礦機構成閉路工作外，也用於選前的物料分級和脫泥。
乾式分級機
較常用的是空氣離心分級機。在兩個同心的圓鼓內，安有一垂直軸，軸上裝有鼓風葉片和旋轉盤，物料給到圓鼓內，經旋轉盤均勻分散，細粒物料隨上升空氣流進入內筒和外筒的夾層空間，最後由底部夾層的孔口排出；而粗砂沿內筒體下沉，由內筒下部排口排出。乾式分級機主要用於乾式磨礦機產品的閉路分級、脫塵、以及非金屬礦的分選等。