光導纖維

[拼音]：lutiankuang chuankong

[英文]：drilling in surface mining

在露天採場礦巖內鑽鑿一定直徑和深度的定向爆破孔的作業(見彩圖)。鑽孔傾角通常為70°以上，也有打水平孔的，孔徑80～444mm，孔深 10～20m或更深。主要穿孔方式有衝擊式、旋轉式和火力穿孔等。衝擊式穿孔利用衝擊作用破碎礦巖，形成孔眼，主要裝置有鑿岩機（見鑽眼）、鋼絲繩衝擊鑽機和潛孔鑽機，1813年發現以蒸氣作動力的衝擊鑽，1855年風動活塞式鑽機出現，是現代衝擊式穿孔機的先驅。旋轉式穿孔是在軸向壓力作用下，鑽頭連續迴轉鑿碎礦巖，主要裝置有旋轉鑽機和牙輪鑽機(見鑽井裝置)。後者於1907年開始用於油井鑽進，1949年開始用於露天礦。火力穿孔的裝置是火力鑽機，於1946年試驗成功。各種裝置的適用條件同礦巖硬度和礦山規模有關。

鑽機種類

（1）鋼絲繩衝擊鑽機，用鋼絲繩懸吊1～3t的鑽具，向下衝擊，靠鑽頭重力鑿碎礦巖，只能穿鑿垂直孔，效率低，已逐漸淘汰。

（2）潛孔鑽機，50年代後期興起的一種風動衝擊式穿孔裝置，孔徑80～250mm（圖1）。工作時鑽桿將帶有鑽頭的衝擊器送入孔內，衝擊器活塞打擊鑽頭，同時迴轉鑽桿，當鑽桿降至行程終端時，再另接鑽桿繼續鑽進，直到要求的深度。行走機構有履帶式與輪胎式，適用於中小型礦山和鑽預裂孔（見爆破）。

（3）牙輪鑽機，用牙輪鑽頭作鑽具的旋轉式穿孔裝置，50處代後期用於露天礦。常用孔徑為230～380/mm（圖2）。作業時需完成旋轉、加壓、升降、排粉及換位等工作。行走機構多為履帶式，能在各種礦巖中穿孔，效率高，是當前露天穿孔裝置的主要發展方向。鑽頭以三牙輪鑽頭居多，用合金鋼製成，其上的鑿刃用硬質合金，鑽頭的結構、形狀、尺寸視礦巖性質而定。

（4）旋轉鑽機，用雙刃或多刃鑽頭作鑽具的旋轉式穿孔裝置，主要用電力驅動。鑽孔時岩屑隨螺旋鑽桿帶出孔口或用壓氣吹出，鑽頭強度有限，只適用於中硬以下的礦巖。

（5）火力鑽機，噴射高溫高速火焰穿孔的裝置，孔徑能靈活控制，在含矽量高的礦巖中穿孔效率高，但成本高，噪聲大，已逐漸被牙輪鑽機取代。