木質人造板

[拼音]：huagong jixie

[英文]：chemical machinery

化工機器和化工裝置的總稱。在化工生產中，為了將原料加工成一定規格的產品，往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和精製等一系列化工過程。實現這些過程，所藉助的機器和裝置，常常都被劃歸為化工機械。化工機械的劃分是不嚴格的。一些流體輸送機械，如泵、風機和壓縮機等在化工生產中佔有重要地位，在化工部門常被稱作化工機械，但同時它們又是各種工業生產中的通用機械。近代化工機械的設計和製造，除了依賴於機械工程科學和材料工程科學的發展外，還與化學工藝和化學工程的發展（見化學工程發展史）緊密相關。

化工機器是指主要作用部件為運動的機械，如流體輸送機械、過濾機械、粉碎機械、破碎機械和攪拌機械等。

化工裝置是指主要作用部件一般為靜止的機械，如容器(槽、罐、釜)、分離裝置、換熱器、蒸發器、結晶裝置、傳質裝置、乾燥器、流態化裝置、吸附裝置、離子交換裝置、電解槽、窯、反應器和反應爐等。

化工產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決於化工機械的完善程度，而化工機械本身的特點必須能適應化工過程中經常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低溫、強腐蝕性、易燃、易爆等特殊條件。例如：生產高壓聚乙烯的反應壓力高達300MPa;－200℃的低溫技術已用於輸送液化天然氣、液氮、液氧；離心噴霧乾燥器的高速離心轉盤轉速達20000r/min。特別是近年來，化工生產向大型化和連續化方向發展，例如：某些塔裝置的直徑達15m、高百餘米;大型石油化工企業配套的高壓離心壓縮機的最大流量達21×104m3/h、最高轉速25000r/min、最大工作壓力70MPa。因此，近代化工要求化工機械：

（1）具有連續運轉的安全可靠性；

（2）在一定操作條件下（如溫度、壓力），具有足夠的機械強度；

（3）具有優良的耐腐蝕效能；

（4）密封性好；

（5）高效和低能耗。